Pola aplikacyjne podwójnie warstwy wytłaczarki z tworzyw sztucznych
Dwuwarstwowy wytłaczarka z tworzywa sztucznego z podwójną technologią formowania współpracy i konstrukcji kompozytowej zapewnia wysokowydajne i wielofunkcyjne rozwiązania produkcyjne dla wielu branż:
Dziedzina opakowań żywnościowych
W scenariuszu opakowania żywności sprzęt wytwarza kompozytowe materiały arkusza, takie jak PET/PE i PP/PS poprzez proces współekwytruzowania podwójnej warstwy, które są używane do wytwarzania produkujących tace do ochrony, pudełka na lunch mikrofalowych i łatwych nałożonych materiałów podstawowych. Niezależny system kontroli temperatury podwójnej śruby może dokładnie dopasować wskaźnik stopu wewnętrznych i zewnętrznych materiałów warstwy (z błędem ≤ ± 1,5%). W połączeniu z technologią kształtowania adsorpcji próżniowej zapewnia, że płaskość powierzchni materiału arkusza osiągnie ± 0,02 mm, a jednocześnie spełnia kompozytowe wymagania dotyczące wydajności, takie jak odporność na olej i oporność w wysokiej temperaturze (≥121 ℃), i zgodne z międzynarodowymi standardami bezpieczeństwa kontaktu z żywnością, takimi jak FDA i LFGB.
Dziedzina przemysłu i logistyki
Aby sprostać wymaganiom ochrony przemysłowej i opakowań logistycznych, sprzęt może wytwarzać funkcjonalne podwójne arkusze, takie jak modyfikowana warstwa i warstwa ABS/Layer, które są używane do wytwarzania podkładek odpornych na wilgoć, tac przeciwznewtycznych dla komponentów elektronicznych oraz buforowe wkładki do ciężkich urządzeń. Podwójna głowica matrycy współekwytrzyma wspiera dynamiczną regulację stosunku materiałów wewnętrznych i zewnętrznych (1: 9 do 9: 1). Poprzez kontrolę pętli w pętli z napięcia przy trakcie wytrzymałości na rozciąganie materiału arkusza wzrasta o ponad 25%, a jednocześnie wielowymiarowa optymalizacja wydajności, taka jak odporność na nakłucie i przeciwstawianie się, dzięki czemu jest odpowiednia do trudnych środowisk, takich jak przechowywanie i transport oraz produkcja mechaniczna.
Medyczne i codzienne przemysł chemiczny
W warunkach medycznych wytłaczarki z tworzywa sztucznego dwukrotnego warstwy mogą wytwarzać arkusze kompozytowe PP/oddychające do filmu (do aseptycznego opakowania instrumentów chirurgicznych) i arkuszy warstw PE/przeciwbakteryjnych (do tacek medycznych). Dzięki środowisku produkcyjnym na poziomie czystym i internetowym urządzeniu do sterylizacji ultrafioletowej prędkość zanieczyszczenia mikrobiologiczna jest zapewniona mniejsza niż 0,1cfu/cm². W dziedzinie codziennych produktów chemicznych wyróżnia się w przetwarzaniu materiałów arkusza PE/warstw perłowych (wewnętrzna podszewka pudełek kosmetycznych) i Materiały do pokrycia PS/przeciwpoślizgowe (taca produktów do higieny osobistej). Opierając się na projekcie śrub w szybkiej zmianie, może w ciągu 30 minut osiągnąć ciągłą produkcję wielobarwnych materiałów z serii serii, pomagając markom ulepszyć ich zróżnicowane opakowanie.
Ochrona środowiska i zastosowania rolnicze
W dziedzinie ochrony środowiska sprzęt obsługuje koekspirację podwójnej warstwy materiałów biodegradowalnych PLA/PBAT. Poprzez proces wytłaczania chronionego azotem zapobiega się utlenianiu i degradacji materiałów, a szybkość degradacji gotowego produktu może osiągnąć ponad 95%. Jest szeroko stosowany jako materiał podstawowy do degradowalnych torb zakupowych i zastawy stołowej. W scenariuszach rolniczych materiały arkusza oporne na podwójne warstwy PE/UV można wykorzystać do produkcji folii izolacyjnej i tacki sadzonkowej. Podwójna konstrukcja umożliwia wewnętrznej warstwie zatrzymanie wody i wchłanianie wilgoci, podczas gdy warstwa zewnętrzna jest odporna na światło słoneczne i starzenie się. W połączeniu z energooszczędnym systemem ogrzewania elektromagnetycznym zdolność produkcyjna może osiągnąć 500-1200 kg na godzinę, równoważąc wydajną produkcję i niską emisję węgla.
Dostosowywane złożone zdolności produkcyjne
Sprzęt przyjmuje modułową konstrukcję podwójną (stosunek śruby do średnicy do średnicy jest opcjonalny od 30: 1 do 40: 1), co obsługuje pokrycie pełnego specyfikacji z ultra-cienkich warstw 0,2 mm do folii konstrukcyjnych o grubości 5 mm. W przypadku specjalnych wymagań (takich jak przeciwdziałanie warstwy znaku wodnego, warstwa zmieniająca temperaturę), można zintegrować trzeci moduł współekwytruzowania warstwy funkcjonalnej (dostosowywany). W połączeniu z analizą przepływu pleśni CAE w celu zoptymalizowania rozkładu kanału przepływowego, zapewnia, że wytrzymałość skórki interfejsu kompozytowego wynosi ≥3N/15 mm. Jego inteligentny system sterowania może monitorować różnicę ciśnienia stopu podwójnego warstwy w czasie rzeczywistym (z dokładnością ± 0,1 MPa) i automatycznie generować raporty danych produkcyjnych, zapewniając roztwory kompozytowe z kompozytem z wysokiej niezawodności dla dziedzin wysokiej klasy, takich jak lotniska i precyzyjna elektronika.
