Aplikační pole dvouvrstvých plastových fólií
Extrudér s dvojitým vrstvam plastového plechu s technologií s dvojitou kanálovou kolaborativní formování a konstrukcí kompozitní struktury poskytuje vysoce výkonná a multifunkční řešení pro výrobu plechů pro více průmyslových odvětví:
Pole balení potravin
Ve scénáři balení potravin vyrábí vybavení kompozitní plechové materiály, jako jsou PET/PE a PP/PS, prostřednictvím procesu koextruze s dvojitou vrstvou, které se používají k výrobě podnosů s vysokou konzervací, mikrovlnné obědové krabice a základní základní materiály víka. Systém řízení teploty s dvojitým šroubem může přesně odpovídat indexu taveniny vnitřní a vnější vrstvy (s chybou ≤ ± 1,5%). V kombinaci s technologií tvarování vakuové adsorpce zajišťuje, že povrchová rovinnost plechu dosáhne ± 0,02 mm, přičemž splňuje požadavky na kompozitní výkon, jako je odolnost proti ropu a odolnost proti vysoké teplotě (≥121 ℃), a odpovídá mezinárodním bezpečnostním standardům potravin, jako jsou FDA a LFGB.
Pole průmyslu a logistiky
Pro splnění požadavků na průmyslovou ochranu a logistické obaly může zařízení produkovat funkční dvojité vrstvy, jako je HDPE/Impact rezistentní modifikovaná vrstva a ABS/vodivá vrstva, které se používají k výrobě podložek odolných proti vlhkosti, antistatické podnosy pro elektronické komponenty a vyrovnávací zařízení pro těžký vybavení. Hlava koextruze s duální stanicí podporuje dynamické nastavení poměru materiálů vnitřní a vnější vrstvy (1: 9 až 9: 1). Prostřednictvím napětí kontroly uzavřené smyčky trakčního stroje je pevnost v tahu zvýšena o více než 25%a zároveň je dosažena vícerozměrná optimalizace výkonu, jako je odpor pro propuštění a proti stárnutí, takže je vhodná pro tvrdé prostředí, jako je skladování a přepravu a mechanická výroba.
Lékařský a každodenní chemický průmysl
V lékařských prostředích mohou extrudéry dvouvrstvých plastových listů produkovat kompozitní listy PP/prodyšné filmové listy (pro aseptické balení chirurgických nástrojů) a PE/Antibakteriální vrstvy (pro lékařské zásobníky). Prostřednictvím výrobního prostředí na úrovni čisté místnosti a online ultrafialového sterilizačního zařízení je zajištěno, že míra mikrobiální kontaminace bude menší než 0,1cfu/cm². V oblasti denních chemických produktů vyniká ve zpracování materiálů PE/Perlescent Layer Materials (vnitřní obložení kosmetických krabic) a PS/Anti-Slip Coating Sheet Materials (zásobníky produktů osobní péče). Spoléhá se na design barevného šroubu s rychlou změnou a do 30 minut může dosáhnout nepřetržité výroby vícebarevných materiálů řady a pomáhá značkám upgradovat jejich diferencované obaly.
Ochrana životního prostředí a zemědělské aplikace
V oblasti ochrany životního prostředí zařízení podporuje dvouvrstvé koextruze biologicky rozložitelných materiálů PLA/PBAT. Prostřednictvím procesu extruze chráněného dusíkem je zabráněna oxidaci a degradaci materiálů a rychlost degradace hotového produktu může dosáhnout více než 95%. Jako základní materiál se široce používá pro rozložitelné nákupní tašky a nádobí. V zemědělských scénářích lze k produkci základních filmů a základních desek pro izolaci skleníkových izolací a sazenic zásobníků použity odolné materiály odolné proti PE/UV. Konstrukce duálního kanálu umožňuje vnitřní vrstvě zachovat vodu a absorbovat vlhkost, zatímco vnější vrstva je odolná vůči slunečnímu světlu a stárnutí. V kombinaci s energeticky úsporným elektromagnetickým vytápěcím systémem může výrobní kapacita dosáhnout 500-1200 kg za hodinu, vyvážení efektivní výroby a emise nízkého uhlíku.
Přizpůsobená výrobní kapacita kompozitu
Zařízení přijímá modulární strukturu dvojčat (poměr délky šroubu k průměru je volitelný od 30: 1 do 40: 1), což podporuje pokrytí plné specifikace od 0,2 mm ultra tenké kompozitní filmy do 5 mm silně stěnových konstrukčních listů. Pro zvláštní požadavky (jako je vrstva vodoznaku proti soustředění, vrstva měnící se barvu citlivá na teplotu) lze integrovat třetí koextruzní modul (přizpůsobitelné) třetí funkční vrstvy. V kombinaci s analýzou toku plísní CAE pro optimalizaci distribuce tokového kanálu zajišťuje, že síla peelingu kompozitního rozhraní je ≥ 3n/15 mm. Jeho inteligentní řídicí systém může sledovat tlakový rozdíl dvojité taveniny v reálném čase (s přesností ± 0,1MPA) a automaticky generovat zprávy o výrobních datech, což poskytuje vysoce relibilizovatelnou kompozitní roztoky pro špičkové pole, jako je letecká a přesná elektronika.