Estrusione a doppio strato

L'estrusore per lastre di plastica a doppio strato è un sistema di estrusione composita ad alta efficienza progettato per la produzione di lastre di plastica funzionali e multistrato. Integrando la coestrusione a doppio canale, il controllo preciso del rapporto del materiale e la tecnologia modulare a doppia vite, questa macchina consente la fabbricazione di materiali in fogli ad alte prestazioni con proprietà su misura come protezione barriera, resistenza agli urti, funzionalità antistatica e biodegradabilità. È ampiamente utilizzato nell'imballaggio alimentare, nella logistica industriale, nelle applicazioni mediche, nell'imballaggio chimico quotidiano e nei materiali rispettosi dell'ambiente. Offrendo il supporto completo per materiali come PET, PE, PP, ABS, PLA e PBAT e spessori che vanno da 0,2 mm a 5 mm, l'apparecchiatura offre una flessibilità superiore per le esigenze di produzione sia standard che personalizzate.

Campi di applicazione dell'estrusore per fogli di plastica a doppio strato

L'estrusore per fogli di plastica a doppio strato, con la sua tecnologia di formatura collaborativa a doppio canale e il design della struttura composita, fornisce soluzioni di produzione di fogli multifunzionali e ad alte prestazioni per molteplici settori:

Il settore del confezionamento alimentare

Nello scenario dell'imballaggio alimentare, l'apparecchiatura produce materiali compositi in fogli come PET/PE e PP/PS attraverso un processo di coestrusione a doppio strato, utilizzati per realizzare vassoi di conservazione ad alta barriera, contenitori per il pranzo nel microonde e materiali di base per coperchi a strappo facile. Il sistema di controllo della temperatura indipendente a doppia vite può corrispondere con precisione all'indice di fusione dei materiali dello strato interno ed esterno (con un errore di ≤±1,5%). Combinato con la tecnologia di modellatura ad adsorbimento sotto vuoto, garantisce che la planarità della superficie del materiale in fogli raggiunga ±0,02 mm, soddisfacendo al tempo stesso i requisiti prestazionali del composito come resistenza all'olio e resistenza alle alte temperature (≥121 ℃) e conforme agli standard internazionali di sicurezza per il contatto con gli alimenti come FDA e LFGB.

Il settore dell'industria e della logistica

Per soddisfare le esigenze di protezione industriale e imballaggio logistico, l'apparecchiatura è in grado di produrre fogli funzionali a doppio strato come HDPE/strato modificato resistente agli urti e ABS/strato conduttivo, che vengono utilizzati per produrre cuscinetti resistenti all'umidità, vassoi antistatici per componenti elettronici e rivestimenti tampone per apparecchiature pesanti. La testa portafiliera di coestrusione a doppia stazione supporta la regolazione dinamica del rapporto tra i materiali dello strato interno ed esterno (da 1:9 a 9:1). Attraverso il controllo della tensione a circuito chiuso della macchina di trazione, la resistenza alla trazione del materiale in fogli aumenta di oltre il 25% e, allo stesso tempo, si ottiene l'ottimizzazione delle prestazioni multidimensionali come resistenza alla perforazione e anti-invecchiamento, rendendolo adatto ad ambienti difficili come stoccaggio, trasporto e produzione meccanica.

Industrie mediche e chimiche quotidiane

In ambito medico, gli estrusori di fogli di plastica a doppio strato possono produrre fogli compositi in PP/pellicola traspirante (per il confezionamento asettico di strumenti chirurgici) e fogli in PE/strato antibatterico (per vassoi medici). Attraverso un ambiente di produzione a livello di camera bianca e un dispositivo di sterilizzazione a raggi ultravioletti online, si garantisce che il tasso di contaminazione microbica sia inferiore a 0,1 CFU/cm². Nel campo dei prodotti chimici di uso quotidiano, eccelle nella lavorazione di materiali in fogli PE/strato perlescente (rivestimento interno di scatole per cosmetici) e materiali in fogli PS/rivestimento antiscivolo (vaschette di prodotti per la cura personale). Basandosi sul design della vite di colore a cambio rapido, può ottenere una produzione continua di materiali in fogli di serie multicolore entro 30 minuti, aiutando i marchi a migliorare i loro imballaggi differenziati.

Tutela dell'ambiente e applicazioni agricole

Nel campo della protezione ambientale, l'apparecchiatura supporta la coestrusione a doppio strato di materiali biodegradabili PLA/PBAT. Attraverso il processo di estrusione protetto da azoto, si prevengono l'ossidazione e la degradazione dei materiali e il tasso di degradazione del prodotto finito può raggiungere oltre il 95%. È ampiamente utilizzato come materiale di base per borse della spesa e stoviglie degradabili. Negli scenari agricoli, i materiali in fogli a doppio strato PE/resistenti ai raggi UV possono essere utilizzati per produrre pellicole isolanti per serre e piastre di base per vassoi per piantine. Il design a doppio canale consente allo strato interno di trattenere l'acqua e assorbire l'umidità, mentre lo strato esterno è resistente alla luce solare e all'invecchiamento. Combinato con un sistema di riscaldamento elettromagnetico a risparmio energetico, la capacità produttiva può raggiungere 500-1200 kg all’ora, bilanciando produzione efficiente e basse emissioni di carbonio.

Capacità di produzione di compositi personalizzati

L'apparecchiatura adotta una struttura modulare a doppia vite (il rapporto lunghezza-diametro della vite è opzionale da 30:1 a 40:1), supportando la copertura di specifiche complete da pellicole composite ultrasottili da 0,2 mm a fogli strutturali con pareti spesse 5 mm. Per requisiti speciali (come strato di filigrana anticontraffazione, strato di cambiamento di colore sensibile alla temperatura), è possibile integrare un modulo di coestrusione del terzo strato funzionale (personalizzabile). In combinazione con l'analisi CAE del flusso dello stampo per ottimizzare la distribuzione del canale di flusso, garantisce che la resistenza alla pelatura dell'interfaccia composita sia ≥ 3 N/15 mm. Il suo sistema di controllo intelligente è in grado di monitorare la differenza di pressione del doppio strato fuso in tempo reale (con una precisione di ±0,1 MPa) e generare automaticamente report sui dati di produzione, fornendo soluzioni di lastre composite ad alta affidabilità per settori di fascia alta come l'aerospaziale e l'elettronica di precisione.