Os campos de aplicação de extrusoras de folhas de plástico de camada dupla
A extrusora de folha de plástico de camada dupla, com sua tecnologia de formação colaborativa de canal duplo e design de estrutura composta, fornece soluções de produção de lençolas de alto desempenho e multifuncionais para vários setores:
O campo da embalagem de alimentos
No cenário de embalagem de alimentos, o equipamento produz materiais de folha composta, como PET/PE e PP/PS, através de um processo de co-extrusão de camada dupla, que são usados para fazer bandejas de preservação de alta barreira, lancheiras de microondas e materiais de base de tampa de fácil compra. O sistema de controle de temperatura independente do parafuso duplo pode corresponder com precisão ao índice de fusão dos materiais da camada interna e externa (com um erro de ± ± 1,5%). Combinada com a tecnologia de modelagem de adsorção a vácuo, garante que a planicidade da superfície do material da folha atinja ± 0,02 mm, enquanto atende aos requisitos de desempenho composto, como resistência ao petróleo e resistência à alta temperatura (≥121 ℃) e em conformidade com padrões internacionais de segurança de contato com alimentos, como FDA e LFGB.
O campo da indústria e logística
Para atender às demandas da embalagem de proteção industrial e logística, o equipamento pode produzir folhas funcionais de camada dupla, como camada modificada de HDPE/impacto e camada ABS/condutiva, que são usados para fabricar almofadas à prova de umidade, bandejas anti-estática para componentes eletrônicos e revestimentos tampões para equipamentos pesados. A cabeça da extrusão de co-extrusão de estação dupla suporta ajuste dinâmico da razão entre materiais da camada interna e externa (1: 9 a 9: 1). Através da tensão, o controle de circuito fechado da máquina de tração, a resistência à tração do material da folha é aumentada em mais de 25%e, ao mesmo tempo, é alcançada otimização multidimensional de desempenho, como resistência à punção e antienvelhecimento, tornando-a adequada para ambientes agressivos, como armazenamento e transporte e fabricação mecânica.
Indústrias químicas médicas e diárias
Em ambientes médicos, as extrusoras de folhas de plástico de camada dupla podem produzir folhas compostas de filme PP/respirável (para embalagens assépticas de instrumentos cirúrgicos) e folhas de camada de PE/antibacteriana (para bandejas médicas). Através de um ambiente de produção em nível limpo e um dispositivo de esterilização ultravioleta on-line, a taxa de contaminação microbiana é garantida para ser menor que 0,1cfu/cm². No campo dos produtos químicos diários, ele se destaca no processamento de materiais de folha de camada PE/perolável (revestimento interno de caixas de cosméticos) e materiais de folha de revestimento PS/anti-deslizamento (bandejas de produtos de cuidados pessoais). Baseando-se no design do parafuso de cor de mudança rápida, ele pode obter a produção contínua de materiais de folha de séries multicoloridas em 30 minutos, ajudando as marcas a atualizar suas embalagens diferenciadas.
Proteção ambiental e aplicações agrícolas
No campo da proteção ambiental, o equipamento suporta co-extrusão de camada dupla de materiais biodegradáveis PLA/PBAT. Através do processo de extrusão protegido por nitrogênio, a oxidação e a degradação dos materiais são impedidas e a taxa de degradação do produto acabado pode atingir mais de 95%. É amplamente utilizado como material base para sacolas de compras e utensílios de mesa degradáveis. Em cenários agrícolas, os materiais de folha resistentes a PE/UV de camada dupla podem ser usados para produzir filmes de isolamento de efeito estufa e placas de base de bandeja de mudas. O design de canal duplo permite que a camada interna retenha a água e absorva a umidade, enquanto a camada externa é resistente à luz solar e ao envelhecimento. Combinado com um sistema de aquecimento eletromagnético para economizar energia, a capacidade de produção pode atingir 500-1200 kg por hora, equilibrando a produção eficiente e as emissões de baixo carbono.
Capacidade de produção composta personalizada
O equipamento adota uma estrutura modular de parafuso duplo (a proporção do comprimento / diâmetro do parafuso é opcional de 30: 1 para 40: 1), suportando a cobertura de especificação total de filmes compostos ultrafinos de 0,2 mm a 5 mm de folhas estruturais de paredes de espessura. Para requisitos especiais (como a camada de marca d'água anti-assédio, camada de mudança de cor sensível à temperatura), um terceiro módulo de co-extrusão da camada funcional (personalizável) pode ser integrado. Combinado com a análise do fluxo de molde de Cae para otimizar a distribuição do canal de fluxo, garante que a resistência à casca da interface composta seja ≥3N/15mm. Seu sistema de controle inteligente pode monitorar a diferença de pressão do derretimento da camada dupla em tempo real (com uma precisão de ± 0,1MPa) e gerar automaticamente relatórios de dados de produção, fornecendo soluções de folha composta de alta confiabilidade para campos de ponta, como eletrônicos aeroespaciais e precisão.
