| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
| Aantal: | |
ECIGJ-450L
ECI

| Model | ECI-GJ450L |
| Bladsnelheid | 20-35 keer/min |
| Maximale vormingsdiepte | 50 mm |
| Maximaal vormingsoppervlak | 260 mm * 450 mm |
| Externe meneer bron | <0,2m³/min |
| Luchtdruk | 0,4-0,7 MPa |
| Totaal vermogen | 25 kW |
| Algemene dimensie | 4200*950*1700mm |
| Gewicht | 2500 kg |
Plastic deksel thermovormmachine gedetailleerd

De afwikkelmachine wordt door elektriciteit opgetild en het maximale laadgewicht van de spoel is 1 ton. Er kunnen twee rollen tegelijk worden geplaatst en deze zijn gemakkelijk te vervangen.
Het touchscreen is eenvoudig te bedienen en is hierop volledig elektrisch te verstellen.
Aluminiumlegering kan voor een beter koeleffect zorgen. De breedte van de ketting, vooruit of achteruit, wordt door de motor aangepast.
Het kan de temperatuur snel aanpassen, de temperatuur nauwkeurig regelen en energie besparen.
Het kan worden aangedreven door hydraulische of servomotoren, met een sterk vermogen. Vierkolomsgeleiderails zorgen voor een soepele werking van de geleiderails.
Het kan worden aangedreven door hydraulische of servomotoren, met een sterk vermogen. Vierkolomsgeleiderails zorgen voor een soepele werking van de geleiderails.
Automatische smering verlengt de levensduur van de machine.
De lay-out van de elektrische kast is redelijk en handig voor onderhoud. Ondersteuning van upgrades en onderhoud op afstand.
Monsters:
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Hoofdpunten van ECI1GJ-450L:
1. Hoge productie-efficiëntie, ECIGJ-450L-stempelsnelheid van 30-35 exemplaren per minuut, de vormcyclus is zeer, de productiesnelheid is zeer snel, geschikt voor massaproductie.
2. De vormlocatie is groot, de grootste vormplaats kan 260 mm * 450 mm bereiken, en de afmetingsvariatie van de te produceren goederen is groter, en voor sommige grote plastic producten is het hoger om de behoeften van klanten te verhullen.
3. Laag energieverbruik, ECIGJ-450L-sterkte is slechts 25 kW, die superieure energiebesparende technologie, milieuvriendelijke verwarmingsgadget en slimme beheergadget van een plastic kap-warmvormmachine gebruikt, onder het uitgangspunt om de vormkwaliteit te garanderen, om een laag sterkteverbruik te verkrijgen.
4. Het gebruik van buitenluchttoevoer maakt gebruik van superieure energiebesparende technologie, het verwarmen van ongekookte materialen, extra elektriciteitsbesparing en milieubescherming.
Een warmvormcomputer voor een wegwerpdeksel wordt normaal gesproken gebruikt om een wegwerpdeksel te produceren. De gebruikssituatie van deze uitrusting is zeer breed en omvat doorgaans de volgende aspecten:
1. Horeca: wegwerpdeksels worden op grote schaal gebruikt in restaurants met snelle maaltijden, espressowinkels, winkels voor melkthee en verschillende horecagelegenheden. Wegwerpbare LIDS-thermovormcomputers kunnen voldoen aan de productievraag van de horeca-industrie naar gigantische porties wegwerpbare LIDS, om de dagelijkse werking van de horeca-industrie te garanderen.
2. Productie van materiële verpakkingen: drankfabrikanten willen een gigantische hoeveelheid wegwerpbare LIDS voor het verpakken van dranken. Wegwerpbare LIDS thermisch gevormde laptops kunnen voldoen aan de non-stop vraag naar wegwerpbare LIDS in productielijnen voor drankverpakkingen.
3. Supermarkten en comfortwinkels: wegwerpdeksels worden bovendien veelvuldig gebruikt in wegwerpbekers die in supermarkten en comfortwinkels worden aangeboden. Wegwerpbare LIDS-thermovormmachines kunnen zorgen voor een constante aanvoer van wegwerpbare LIDS voor supermarkten en comfortwinkels.
4. Catering-afhaal- en categorale transportsector: Met de snelle verbetering van de afhaal- en specifieke scheepvaartsector zijn wegwerpbekerdeksels bovendien een essentieel onderdeel van afhaal- en categorische verpakkingen geworden. Wegwerpbare LIDS-thermovormmachines kunnen voldoen aan de behoeften van de afhaal- en categorale onderneming voor een enorm assortiment wegwerpbare LIDS.
5. Detailhandelsmarkt: Wegwerpdeksels worden doorgaans bovendien gebruikt in wegwerpdrankbekers die op de detailhandelsmarkt worden gekocht. Wegwerpbare LIDS-thermovormmachines kunnen een veilige levering van wegwerpbare LIDS voor de retailmarkt leveren.
De precieze bedieningsstappen van de warmvormdesktop met wegwerpdeksel zijn als volgt:
1. Voorbereiding: bereid ongekookte substanties voor wegwerpbekerdeksels, meestal plastic vellen, om ervoor te zorgen dat de werkomgeving van het warmvormcomputerapparaat van de plastic bekerdeksels gemakkelijk en netjes is, en test of alle werkende onderdelen van de uitrusting normaal zijn.
2. Pas de versnellingsparameters aan: in overeenstemming met de specificaties en vereisten van het te produceren wegwerpdeksel, regelt u de parameters van de thermovormmachine, bestaande uit temperatuur, druk, tijd, enz., om ervoor te zorgen dat het ouderwetse wegwerpdeksel voldoet aan de vereisten.
3. Voeren: plaats het vooraf voorbereide plastic vel in de invoerpoort van de machine en plaats de prachtige hoeveelheid ongekookte substanties in overeenstemming met de uitrustingsvereisten
4. Start de apparatuur: Start het warmvormcomputerapparaat met wegwerpdeksel om het verwarmings- en vormingsproces te starten.
5. Wachten op het vormen: Tijdens het productieproces is het van cruciaal belang om voortdurend de werking van het warmvormbureaublad voor eenmalig gebruik te onderzoeken om de uitstekende vormgeving van het wegwerpdeksel te bekijken.
6. Verzameling van voltooide producten: wanneer het wegwerpdeksel is gevormd, worden de voltooide goederen er op tijd uitgehaald en in de unieke regio geplaatst voor koeling en uitharding.
7. Kwaliteitsinspectie en verpakking: Kwaliteitsinspectie van wegwerpbekerdeksels wordt uitgevoerd om ervoor te zorgen dat de voltooide goederen voldoen aan de toepasselijke eisen en voorschriften, en vervolgens wordt het verpakken uitgevoerd.
8. Reiniging en onderhoud: Nadat de productie is gestopt, maakt u het wegwerpdeksel glad en bewaart u het warmvormcomputerapparaat om ervoor te zorgen dat de uitrusting zich in geschikte werkomstandigheden bevindt voor de daaropvolgende productie.