| Dostupnosť: | |
|---|---|
| Množstvo: | |
ECIGJ-450L
ECI

| Model | ECI-GJ450L |
| Rýchlosť listu | 20-35 krát/min |
| Maximálna hĺbka tvarovania | 50 mm |
| Maximálna formovacia plocha | 260 mm * 450 mm |
| Externý pane zdroj | <0,2 m³/min |
| Tlak vzduchu | 0,4-0,7 MPa |
| Celkový výkon | 25 kW |
| Celkový rozmer | 4200*950*1700mm |
| Hmotnosť | 2500 kg |
Detailný stroj na tvarovanie plastového veka

Odvíjací stroj je zdvíhaný elektrinou a maximálna nosnosť cievky je 1 tona. Naraz je možné umiestniť dva kotúče a je vhodné ich vymeniť.
Dotykový displej sa jednoducho ovláda a dá sa na ňom plne elektricky nastavovať.
Zliatina hliníka môže zabezpečiť lepší chladiaci účinok. Šírka reťaze, dopredu alebo dozadu, sa nastavuje motorom.
Dokáže rýchlo nastaviť teplotu, presne regulovať teplotu a šetriť energiu.
Môže byť poháňaný hydraulickými alebo servomotormi so silným výkonom. Štvorstĺpové vodiace lišty zabezpečujú plynulý chod vodiacich líšt.
Môže byť poháňaný hydraulickými alebo servomotormi so silným výkonom. Štvorstĺpové vodiace lišty zabezpečujú plynulý chod vodiacich líšt.
Automatické mazanie predlžuje životnosť stroja.
Rozloženie elektrickej skrine je rozumné a vhodné na údržbu. Podpora vzdialenej aktualizácie a údržby.
vzorky:
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Hlavné body ECI1GJ-450L:
1. Vysoká efektívnosť výroby, rýchlosť lisovania ECIGJ-450L 30-35 inštancií za minútu, jeho formovací cyklus je veľmi rýchly, výrobná rýchlosť je veľmi rýchla, vhodná pre hromadnú výrobu.
2. Miesto tvarovania je veľké, najväčšie miesto na tvarovanie môže dosiahnuť 260 mm * 450 mm a rozmery rôzneho tovaru, ktorý je možné vyrobiť, sú väčšie a pre niektoré veľké plastové výrobky je vyššie, aby zamaskovali potreby zákazníkov.
3. Nízka spotreba energie, sila ECIGJ-450L je iba 25 kW, ktorá využíva špičkovú technológiu na úsporu energie, vyhrievaciu pomôcku šetrnú k životnému prostrediu a inteligentnú správu zariadenia na tvarovanie plastovej kapoty za tepla, pod predpokladom zabezpečenia kvality lisovania, aby sa dosiahla nízka spotreba pevnosti.
4. Použitie vonkajšieho prívodu vzduchu využíva špičkovú technológiu úspory energie, ohrev tepelne neupravených materiálov, extra úsporu elektrickej energie a ochranu životného prostredia.
Počítač na tvarovanie za tepla na jednorazové veko sa bežne používa na výrobu jednorazového veka, užitočná situácia tohto zariadenia je veľmi široká, zvyčajne zahŕňa nasledujúce aspekty:
1. Odvetvie stravovania: jednorazové viečka sa vo veľkej miere používajú v reštauráciách s rýchlym občerstvením, predajniach espressa, maloobchodných predajniach mliečnych čajov a rôznych stravovacích zariadeniach. Výpočtové zariadenie na tepelné tvarovanie jednorazových viečok dokáže uspokojiť výrobný dopyt gastronomického priemyslu po obrovských porciách jednorazových viečok, aby sa zabezpečila každodenná prevádzka gastronomického priemyslu.
2. Výroba materiálových obalov: korporácie vyrábajúce nápoje chcú obrovské množstvo jednorazových viečok na balenie nápojov, prenosný počítač na tepelné tvarovanie jednorazových viečok dokáže uspokojiť nepretržitý dopyt po jednorazových viečkach v linkách na výrobu obalov na nápoje.
3. Supermarkety a komfortné obchody: jednorazové viečka sa navyše často používajú v jednorazových pohároch na nápoje ponúkaných v supermarketoch a komfortných obchodoch. Stroje na tvarovanie za tepla na jednorazové viečka môžu poskytnúť stálu ponuku jednorazových viečok pre supermarkety a komfortné obchody.
4. Odvetvie stravovania so sebou a kategorickej dopravy: S rýchlym zdokonaľovaním odvetvia so sebou a špecifickým odvetvím lodnej dopravy sa viečka na jednorazové poháre navyše ukázali ako podstatná časť balenia so sebou a kategorických balení. Jednorazové viečka Stroje na tvarovanie za tepla môžu splniť požiadavky na odoberanie a kategorické podniky pre širokú škálu jednorazových viečok.
5. Maloobchodný trh: Jednorazové viečka sa navyše bežne používajú v jednorazových nápojových pohároch zakúpených na maloobchodnom trhu. Stroje na tvarovanie za tepla na jednorazové LIDS môžu pre maloobchodný trh dodávať bezpečnú dodávku jednorazových viečok.
Presné prevádzkové kroky stola na tvárnenie za tepla s jednorazovým vekom sú nasledovné:
1. Príprava: Pripravte tepelne neupravené látky na viečka na jednorazové viečka pohárov, zvyčajne plastové fólie, aby ste sa uistili, že pracovné prostredie výpočtového zariadenia na výrobu viečka plastových pohárov za tepla je jednoduché a upratané, a otestujte, či sú všetky pracovné súčasti prevodovky v poriadku alebo nie.
2. Upravte parametre prevodovky: v súlade so špecifikáciami a potrebami vyrábaného jednorazového veka regulujte parametre stroja na tvarovanie za tepla, pozostávajúce z teploty, tlaku, času atď., aby ste sa uistili, že vytvarované jednorazové veko spĺňa požiadavky.
3. Kŕmenie: Vložte vopred pripravenú plastovú fóliu do podávacieho otvoru stroja a vložte nádherné množstvo tepelne neupravených látok v súlade s požiadavkami na výstroj
4. Spustite zariadenie: Spustite výpočtové zariadenie na tvarovanie za tepla s jednorazovým vekom, aby sa spustil proces zahrievania a tvarovania.
5. Čakanie na formovanie: Vo výrobnom procese je nevyhnutné neustále skúmať fungovanie stola na tvarovanie za tepla na jednorazové veko, aby ste sa pozreli na vynikajúce tvarovanie jednorazového veka.
6. Zber hotových výrobkov: Keď sa vytvorí jednorazové veko, hotový tovar sa vyberie včas a umiestni sa do jedinečnej oblasti na chladenie a vytvrdzovanie.
7. Kontrola kvality a balenie: Vykonáva sa kontrola kvality viečka jednorazových pohárov, aby sa zabezpečilo, že hotový tovar spĺňa platné požiadavky a predpisy, a následne sa vykoná balenie.
8. Čistenie a údržba: Po zastavení výroby vyhlaďte a nakonzervujte jednorazové poklopové výpočtové zariadenie na tvárnenie za tepla, aby ste sa uistili, že ozubené koleso je vo vhodných pracovných podmienkach pre následnú výrobu.