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ECIGJ-450L
ECI

| モデル | ECI-GJ450L |
| シート速度 | 20~35回/分 |
| 最大成形深さ | 50mm |
| 最大成形面積 | 260mm*450mm |
| 外部サーソース | <0.2m³/分 |
| 空気圧 | 0.4~0.7MPa |
| 総電力 | 25Kw |
| 全体の寸法 | 4200*950*1700mm |
| 重さ | 2500kg |
プラスチック蓋熱成形機の詳細

巻出機は電気で吊り上げられ、コイルの最大積載重量は1トンです。 2ロール同時に置けるので入れ替えも便利です。
タッチスクリーンは操作が簡単で、完全に電気的に調整できます。
アルミニウム合金により、より優れた冷却効果を確保できます。チェーンの前後幅はモーターによって調整されます。
温度を素早く調整し、温度を正確に制御し、エネルギーを節約できます。
油圧モーターやサーボモーターで駆動でき、強力なパワーを発揮します。 4列ガイドレールによりスムーズなガイドレールの作動を実現します。
油圧モーターやサーボモーターで駆動でき、強力なパワーを発揮します。 4列ガイドレールによりスムーズなガイドレールの作動を実現します。
自動潤滑により機械の寿命が延びます。
電気キャビネットのレイアウトは合理的であり、メンテナンスに便利です。リモートアップグレードとメンテナンスをサポートします。
サンプル:
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ECI1GJ-450Lの主なポイント:
1. 高い製造効率、ECIGJ-450L のスタンピング速度は毎分 30 ~ 35 インスタンスで、成形サイクルが非常に速く、製造速度が非常に速く、大量生産に適しています。
2. 成形場所が広く、最大成形場所は260mm*450mmに達し、生産できる商品の寸法変化が大きく、一部の大型プラスチック製品では、顧客の要望を隠すのがより高くなります。
3.低エネルギー消費、ECIGJ-450Lの強度はわずか25KWで、優れた省エネ技術、環境に優しい加熱ガジェット、プラスチックカウル温間成形機の賢明な管理ガジェットを採用し、成形品質を確保することを前提として、低強度消費を実現します。
4. 外気供給の使用により、優れた省エネ技術、生の材料の加熱、余分な電力の節約、環境保護が実現します。
使い捨て蓋の温間成形コンピューターは、通常、使い捨て蓋の製造に使用されます。このギアの実用状況は非常に幅広く、通常は次の側面が含まれます。
1. ケータリング業界: 使い捨て蓋は、軽食レストラン、エスプレッソ ショップ、ミルク ティーの小売店、およびさまざまなケータリング場所で広く使用されています。使い捨て LIDS 熱成形コンピューティング デバイスは、ケータリング業界の大量の使い捨て LIDS の製造需要を満たし、ケータリング業界の日々の業務を確実に行うことができます。
2. 材料包装の生産: 飲料製造企業は、飲料包装用の大量の使い捨て LIDS を望んでいます。使い捨て LIDS 熱成形ラップトップは、飲料包装製造ラインにおける使い捨て LIDS のノンストップ供給需要を満たすことができます。
3. スーパーマーケットおよびコンフォート ストア: 使い捨て LIDS は、スーパーマーケットやコンフォート ストアで提供される使い捨てドリンク カップにも頻繁に使用されています。使い捨て LIDS 熱成形機は、スーパーマーケットやコンビニエンス ストアに使い捨て LIDS を安定的に供給できます。
4. ケータリング・テイクアウトおよびカテゴリー別輸送業界: テイクアウトおよび特定配送業界の急速な改善により、使い捨てカップ蓋はさらに、テイクアウトおよびカテゴリー別包装の典型的なセクションであることが判明しました。使い捨て LIDS 熱成形機は、幅広い種類の使い捨て LIDS に対するテイクアウトおよびカテゴリー企業のニーズを満たすことができます。
5. 小売市場: 使い捨て LIDS は、通常、小売市場で購入される使い捨て飲料カップにも使用されます。使い捨て LIDS 熱成形機は、小売市場向けに安全な使い捨て LIDS を供給できます。
使い捨て蓋温成形デスクトップの正確な操作手順は次のとおりです。
1. 準備: 使い捨てカップ LIDS の未調理の物質 (通常はプラスチック シート) を準備して、プラスチック カップ LIDS 温間成形コンピューティング デバイスの作業環境が簡単かつ整然としていることを確認し、ギアのすべての動作コンポーネントが正常であるかどうかをテストします。
2. ギアパラメータを調整します。製造する使い捨て蓋の仕様と必要性に応じて、温度、圧力、時間などからなる熱成形機のパラメータを調整し、成形された使い捨て蓋が要件を満たしていることを確認します。
3. 供給:事前に準備したプラスチックシートを機械の供給ポートに置き、ギアの要件に従って豪華な量の未調理の物質を入れます
4. 装置の起動: 使い捨て蓋の温間成形コンピューティング デバイスを起動して、加熱および成形プロセスを開始します。
5. 成形待ち:製造プロセスでは、使い捨て蓋の優れた成形を確認するために、使い捨て蓋の温間成形デスクトップの動作を継続的に検査することが重要です。
6. 完成品の回収: 使い捨て蓋が形成されたら、完成品を時間内に取り出し、冷却と硬化のために専用の領域に配置します。
7. 品質検査と梱包:使い捨てカップ蓋の品質検査を実施し、完成した商品が適用される要件や規制を満たしていることを確認し、梱包します。
8. 洗浄とメンテナンス: 生産停止後、ギアが次の生産に適した動作環境にあることを確認するために、使い捨て蓋の温間成形コンピューティング デバイスを滑らかにして保存します。