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プラスチックシート用の自動多機能プラスチックシート押出機

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ECI-750プラスチックシート押出器は、プラスチックシートの製造用マシンです。デスクトップは、押出機優勢なマシン、3ロールのカレンダーセクション、トラクション巻線部品で構成されています。ネジとバレルは、ニトリッド処理後の38crmoalファブリックでできています。これは耐摩耗性で腐食耐性です。重要なモーターは、ACモーターを採用して、スクリューの可塑化衝撃コンテナシートの素晴らしいものを確認します。並外れた還元剤を使用して、押出機には作業効果と安定性を高めます。 2ステーションの油圧スピーディな代替メッシュディスプレイデバイスを採用し、交換するのに便利です。固体アルミニウム加熱を使用すると、加熱ペースは高速で、スタートアップ時間がはるかに短くなります。
可用性:
数量:
  • ECI-750

  • ECI

技術的なパラメーター


モデル ECI-750/1000
シートマテリアル PP、PET、PS、PVC、HIPS、ABS
シートの厚さ 0.3-2.0mm
シート幅 500-720mm
max.extrusion 150-180mm
総電力 150kW
メインモーター 55kw
電圧 380V 50 Hz/3p 4line
重さ 6t
寸法 L11*W1.5*H2.3
ネジ径 φ110mm
ネジの長さと直径の比率 33:1
ネジのMaximun Spee 80rpm
火力 10kw
幅ダイ 800mm
Maximun押出幅 720mm
上圧ローラー φ350*850mm
低圧ローラー φ350*850mm
冷却ローラー φ350*850mm
モーターパワー 4kw
ゴムローラー φ180*800mm
ライトローラー φ180*800mm
トラクションモーターパワー 3kw



製品の利点


ECI-750シート押出機の構造レイアウトポイント:


1.フローチャネルの形状に合わせて、型はハンガーのデザインを採用し、生地の滑空は均一であり、金型のリップホールはプルモードを介して調整されます。これは、製品の測定と形式を操作するのに便利です。プラスチック材料の成形衝撃を確実にするための加熱ロッドが組み込まれています。


2。型は、過度のエネルギーと過度の硬度を備えた壮大な中炭素金属から鋳造されています。ランナーの床には困難なクロムが播種されているため、カビの抵抗と耐食性が改善され、プラスチック材料の流れを簡単にすることができます。金型の幅は、個別の製品の成形の願いを満たすように調整できます。


3.ネジとバレルは亜硝酸塩であり、38crmoalファブリックは機械の存在を拡張するために使用されます。カーラーの床は、シートの床と厚さの均一性、腐食抵抗、およびキャリア時間が延長されるように、クロムメッキをしています。


4.最も重要なモーターは、周波数変換を採用しており、長い直径のネジとプライマリシートの優れた衝撃を確実に確認できます。可変周波数モーターはスムーズにオフフォービングを開始し、エネルギーグリッドにはほとんど影響を与えず、機器の作業ライフスタイルが長くなります。


製品の使用


1。パッケージング業界: シングルレイヤーシートを使用して、食事の包装フィルム、把握、バッグフィルムの購入など、さまざまなプラスチック包装フィルムを制作できます。


2。印刷業界: シングルレイヤーシートは、さまざまな商標、広告、標識などを印刷するための印刷基板として使用できます。


3。建設業界: 単一層シートを使用して、耐水性フィルム、暖かさ断熱材などの膜材料を構築する範囲を生産できます。


4。医療産業: シングル層シートを使用して、臨床包装フィルム、臨床ドレッシング、さまざまな臨床機械材料を生産できます。


5。農業産業: 単一層シートを使用して、農業映画、温室映画、さまざまな農業映画資料を生産できます。


6。工業製品: シングル層シートを使用して、ビニール袋、プラスチックガスケットなど、かなりの数のプラスチック製造製品を生産できます。


Product Operate Guide


プラスチックシート押出ギアの操作には、オペレーターが機器の操作技術ノウハウと保護仕様を把握できるようにするために専門家の教育が必要であると述べるべきです。さらに、機器の日常の保存と保護を実施する必要があります。


コンピューティングデバイスの操作手順は次のとおりです。


1.すべての保護ユニットと要因が普通で無傷かどうかを確認し、電力供給、冷却水、異なる機器の作業名声を確認します。


2。ギアを起動し、押出機とダイヘッドを予熱します。


3。製造のニーズに応じて、押出機の速度、温度、ひずみ、およびさまざまなパラメーターを変更します


4.好まれるシートの厚さと幅に従って、ダイヘッドの開口測定と冷却カーラーの速度を調整します。


5.製品が生成されるのを待つと、オペレーターは、シートの優れた製造効果を確実にするために製造システムをスクリーニングしたいと考えています。


6.シートの厚さ、幅、簡単な床が要件を満たしていることを確認するために、例外的な検査のために定期的にシートサンプルを抽出します。


7.生産の停止後、機器をシャットダウンし、機器の押し出しとダイヘッド、冷却ロールなどを簡単に閉鎖します。


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