| Disponibilità: | |
|---|---|
| Quantità: | |
ECI-750
ICE

| Modello | ICE-750/1000 |
| Materiale in fogli | PP, ANIMALE DOMESTICO, PS, PVC, FIANCHI, ABS |
| Spessore della lamiera | 0,3-2,0 mm |
| Larghezza del foglio | 500-720mm |
| Estrusione massima | 150-180mm |
| Potenza totale | 150Kw |
| Motore principale | 55KW |
| Voltaggio | 380V 50 HZ/3p 4Line |
| Peso | 6T |
| Dimensione | L11*L1,5*A2,3 |
| Diametro della vite | Φ110mm |
| Rapporto lunghezza-diametro della vite | 33:1 |
| Velocità massima della vite | 80 giri/min |
| Potenza di riscaldamento | 10Kw |
| Larghezza della fustella | 800 mm |
| Larghezza massima di estrusione | 720 mm |
| Rullo pressore superiore | Φ350*850mm |
| Rullo di pressione inferiore | Φ350*850mm |
| Rullo di raffreddamento | Φ350*850mm |
| potenza del motore | 4KW |
| Rullo in gomma | Φ180*800mm |
| rullo leggero | Φ180*800mm |
| Potenza del motore di trazione | 3KW |
Estrusore per fogli ECI-750 Dettagliato

Il cilindro di alimentazione adotta un design scanalato trasparente, che consente di vedere i materiali rimanenti all'interno del cilindro e l'alimentazione può essere effettuata tempestivamente. La mangiatoia a coclea adotta un design raffreddato ad acqua per prevenire il blocco della mangiatoia causato dal riflusso del materiale fuso.
Il riscaldamento a vite adotta piastrelle riscaldanti in alluminio pressofuso di grado 6, realizzate in materiale resistente all'usura 58Cr13, con una durezza che raggiunge HV950.
Il cilindro di alimentazione adotta un design scanalato trasparente, che consente di vedere i materiali rimanenti all'interno del cilindro e l'alimentazione può essere effettuata tempestivamente. La mangiatoia a coclea adotta un design raffreddato ad acqua per prevenire il blocco della mangiatoia causato dal riflusso del materiale fuso.
Il riscaldamento a vite adotta piastrelle riscaldanti in alluminio pressofuso di grado 6, realizzate in materiale resistente all'usura 58Cr13, con una durezza che raggiunge HV950.
Il cambiafiltro adotta un sistema idraulico a doppia stazione per garantire il cambio continuo del filtro senza fermare la macchina. È realizzato in materiale 38CrMoAIA di alta qualità per prolungarne la durata.
Utilizzando una matrice a T ad alta precisione, realizzata in acciaio legato di alta qualità, il canale di flusso interno è cromato. Ha elevata durezza e forte capacità di resistenza alla corrosione.
Adotta il touch screen di controllo industriale di Delta, che risponde rapidamente e senza ritardi. L'interfaccia operativa è semplice e conveniente.
I tre rulli di calandratura adottano uno strato di cromatura da 0,08 mm e la durezza può raggiungere HRC58-62. Il design della fune di sicurezza consente alla macchina di arrestarsi immediatamente in caso di incidente, migliorando efficacemente la sicurezza.
I tre rulli di calandratura adottano uno strato di cromatura da 0,08 mm e la durezza può raggiungere HRC58-62. Il design della fune di sicurezza consente alla macchina di arrestarsi immediatamente in caso di incidente, migliorando efficacemente la sicurezza.
Il dispositivo di riavvolgimento continuo a doppia stazione è azionato da un motore torque. Coppia regolabile a 6 velocità, dotata di un dispositivo di riavvolgimento a sgancio rapido, che consente di risparmiare tempo ed energia.

| Modello | ICE-750/1000 |
| Materiale in fogli | PP, ANIMALE DOMESTICO, PS, PVC, FIANCHI, ABS |
| Spessore della lamiera | 0,3-2,0 mm |
| Larghezza del foglio | 500-720mm |
| Estrusione massima | 150-180mm |
| Potenza totale | 150Kw |
| Motore principale | 55KW |
| Voltaggio | 380V 50 HZ/3p 4Line |
| Peso | 6T |
| Dimensione | L11*L1,5*A2,3 |
| Diametro della vite | Φ110mm |
| Rapporto lunghezza-diametro della vite | 33:1 |
| Velocità massima della vite | 80 giri/min |
| Potenza di riscaldamento | 10Kw |
| Larghezza della fustella | 800 mm |
| Larghezza massima di estrusione | 720 mm |
| Rullo pressore superiore | Φ350*850mm |
| Rullo di pressione inferiore | Φ350*850mm |
| Rullo di raffreddamento | Φ350*850mm |
| potenza del motore | 4KW |
| Rullo in gomma | Φ180*800mm |
| rullo leggero | Φ180*800mm |
| Potenza del motore di trazione | 3KW |
Estrusore per fogli ECI-750 Dettagliato

Il cilindro di alimentazione adotta un design scanalato trasparente, che consente di vedere i materiali rimanenti all'interno del cilindro e l'alimentazione può essere effettuata tempestivamente. La mangiatoia a coclea adotta un design raffreddato ad acqua per prevenire il blocco della mangiatoia causato dal riflusso del materiale fuso.
Il riscaldamento a vite adotta piastrelle riscaldanti in alluminio pressofuso di grado 6, realizzate in materiale resistente all'usura 58Cr13, con una durezza che raggiunge HV950.
Il cilindro di alimentazione adotta un design scanalato trasparente, che consente di vedere i materiali rimanenti all'interno del cilindro e l'alimentazione può essere effettuata tempestivamente. La mangiatoia a coclea adotta un design raffreddato ad acqua per prevenire il blocco della mangiatoia causato dal riflusso del materiale fuso.
Il riscaldamento a vite adotta piastrelle riscaldanti in alluminio pressofuso di grado 6, realizzate in materiale resistente all'usura 58Cr13, con una durezza che raggiunge HV950.
Il cambiafiltro adotta un sistema idraulico a doppia stazione per garantire il cambio continuo del filtro senza fermare la macchina. È realizzato in materiale 38CrMoAIA di alta qualità per prolungarne la durata.
Utilizzando una matrice a T ad alta precisione, realizzata in acciaio legato di alta qualità, il canale di flusso interno è cromato. Ha elevata durezza e forte capacità di resistenza alla corrosione.
Adotta il touch screen di controllo industriale di Delta, che risponde rapidamente e senza ritardi. L'interfaccia operativa è semplice e conveniente.
I tre rulli di calandratura adottano uno strato di cromatura da 0,08 mm e la durezza può raggiungere HRC58-62. Il design della fune di sicurezza consente alla macchina di arrestarsi immediatamente in caso di incidente, migliorando efficacemente la sicurezza.
I tre rulli di calandratura adottano uno strato di cromatura da 0,08 mm e la durezza può raggiungere HRC58-62. Il design della fune di sicurezza consente alla macchina di arrestarsi immediatamente in caso di incidente, migliorando efficacemente la sicurezza.
Il dispositivo di riavvolgimento continuo a doppia stazione è azionato da un motore torque. Coppia regolabile a 6 velocità, dotata di un dispositivo di riavvolgimento a sgancio rapido, che consente di risparmiare tempo ed energia.
Punti di disposizione strutturale dell'estrusore per fogli ECI-750:
1. Lo stampo segue la forma del canale di flusso adotta il design del gancio, lo scorrimento del tessuto è uniforme e il foro del labbro dello stampo viene regolato tramite la modalità di trazione, che è utile per manipolare la misurazione e la forma del prodotto. Asta riscaldante incorporata per garantire l'impatto dello stampaggio dei materiali plastici.
2. Lo stampo è realizzato in magnifico metallo a carbonio medio con energia eccessiva e durezza eccessiva. Il fondo del corridore è placcato con cromo duro, che migliora la resistenza all'usura e alla corrosione dello stampo, e favorisce inoltre il facile passaggio con il flusso delle materie plastiche. La larghezza dello stampo può essere regolata per soddisfare i desideri di stampaggio di prodotti diversi.
3. La vite e il cilindro sono nitrurati, il tessuto 38CrMoAl viene utilizzato per prolungare l'esistenza della macchina. Il pavimento dell'arricciacapelli è cromato per garantire la migliore uniformità del pavimento e dello spessore del foglio, la resistenza alla corrosione e il tempo di trasporto prolungato.
4. Il motore più importante adotta la conversione di frequenza e riesce a garantire l'impatto frequente della vite di diametro lungo e l'eccellente della lamiera primaria. Il motore a frequenza variabile si avvia senza intoppi, ha un impatto minimo sulla rete elettrica e ha una vita lavorativa più lunga dell'apparecchiatura.
Punti di disposizione strutturale dell'estrusore per fogli ECI-750:
1. Lo stampo segue la forma del canale di flusso adotta il design del gancio, lo scorrimento del tessuto è uniforme e il foro del labbro dello stampo viene regolato tramite la modalità di trazione, che è utile per manipolare la misurazione e la forma del prodotto. Asta riscaldante incorporata per garantire l'impatto dello stampaggio dei materiali plastici.
2. Lo stampo è realizzato in magnifico metallo a carbonio medio con energia eccessiva e durezza eccessiva. Il fondo del corridore è placcato con cromo duro, che migliora la resistenza all'usura e alla corrosione dello stampo, e favorisce inoltre il facile passaggio con il flusso delle materie plastiche. La larghezza dello stampo può essere regolata per soddisfare i desideri di stampaggio di prodotti diversi.
3. La vite e il cilindro sono nitrurati, il tessuto 38CrMoAl viene utilizzato per prolungare l'esistenza della macchina. Il pavimento dell'arricciacapelli è cromato per garantire la migliore uniformità del pavimento e dello spessore del foglio, la resistenza alla corrosione e il tempo di trasporto prolungato.
4. Il motore più importante adotta la conversione di frequenza e riesce a garantire l'impatto frequente della vite di diametro lungo e l'eccellente della lamiera primaria. Il motore a frequenza variabile si avvia senza intoppi, ha un impatto minimo sulla rete elettrica e ha una vita lavorativa più lunga dell'apparecchiatura.
1. Industria dell'imballaggio: il foglio a strato singolo può essere utilizzato per produrre una varietà di pellicole per imballaggi in plastica, come pellicole per imballaggi per pasti, pellicole per afferrare, pellicole per sacchetti di acquisto, ecc.
2. Industria della stampa: il foglio a strato singolo può essere utilizzato come substrato di stampa per la stampa di una varietà di marchi, pubblicità, insegne, ecc.
3. Industria edile: il foglio monostrato può essere utilizzato per produrre una gamma di materiali per membrane da costruzione, come pellicole resistenti all'acqua, pellicole per isolamento termico, ecc.
4. Industria medica: i fogli monostrato possono essere utilizzati per produrre pellicole per imballaggi clinici, medicazioni cliniche e diversi materiali per macchine cliniche.
5. Industria agricola: i fogli monostrato possono essere utilizzati per produrre film agricoli, film per serre e diversi materiali per film agricoli.
6. Prodotti industriali: i fogli monostrato possono essere utilizzati per produrre numerosi prodotti industriali in plastica, come sacchetti di plastica, guarnizioni di plastica, ecc.
1. Industria dell'imballaggio: il foglio a strato singolo può essere utilizzato per produrre una varietà di pellicole per imballaggi in plastica, come pellicole per imballaggi per pasti, pellicole per afferrare, pellicole per sacchetti di acquisto, ecc.
2. Industria della stampa: il foglio a strato singolo può essere utilizzato come substrato di stampa per la stampa di una varietà di marchi, pubblicità, insegne, ecc.
3. Industria edile: il foglio monostrato può essere utilizzato per produrre una gamma di materiali per membrane da costruzione, come pellicole resistenti all'acqua, pellicole per isolamento termico, ecc.
4. Industria medica: i fogli monostrato possono essere utilizzati per produrre pellicole per imballaggi clinici, medicazioni cliniche e diversi materiali per macchine cliniche.
5. Industria agricola: i fogli monostrato possono essere utilizzati per produrre film agricoli, film per serre e diversi materiali per film agricoli.
6. Prodotti industriali: i fogli monostrato possono essere utilizzati per produrre numerosi prodotti industriali in plastica, come sacchetti di plastica, guarnizioni di plastica, ecc.
Va affermato che il funzionamento degli impianti di estrusione di fogli di plastica richiede una formazione esperta per garantire che l'operatore possa comprendere le conoscenze tecnologiche operative e le specifiche di protezione dell'attrezzatura. Inoltre, è necessario provvedere quotidianamente alla conservazione e alla protezione delle apparecchiature,
Le fasi operative del dispositivo informatico sono le seguenti:
1. Controllare se tutte le unità e i fattori di protezione sono normali e intatti e verificare la funzionalità dell'alimentazione elettrica, dell'acqua di raffreddamento e delle diverse apparecchiature.
2. Avviare l'ingranaggio e preriscaldare l'estrusore e la testa della filiera.
3. In base alle esigenze di produzione, modificare la velocità dell'estrusore, la temperatura, la deformazione e diversi parametri
4. Regolare la misura di apertura della testa della filiera e la velocità dell'arricciacapelli di raffreddamento in base allo spessore e alla larghezza della lamiera preferiti.
5. In attesa che il prodotto venga generato, l'operatore desidera controllare il sistema di produzione per accertarsi della qualità e dell'efficacia produttiva della lamiera.
6. Estrarre regolarmente campioni di lastra per un'ispezione eccezionale per assicurarsi che lo spessore, la larghezza e il pavimento agevole della lastra soddisfino i requisiti.
7. Dopo la cessazione della produzione, spegnere l'attrezzatura, allentare l'estrusore e la testa dell'attrezzatura, i rulli di raffreddamento, ecc.
Va affermato che il funzionamento degli impianti di estrusione di fogli di plastica richiede una formazione esperta per garantire che l'operatore possa comprendere le conoscenze tecnologiche operative e le specifiche di protezione dell'attrezzatura. Inoltre, è necessario provvedere quotidianamente alla conservazione e alla protezione delle apparecchiature,
Le fasi operative del dispositivo informatico sono le seguenti:
1. Controllare se tutte le unità e i fattori di protezione sono normali e intatti e verificare la funzionalità dell'alimentazione elettrica, dell'acqua di raffreddamento e delle diverse apparecchiature.
2. Avviare l'ingranaggio e preriscaldare l'estrusore e la testa della filiera.
3. In base alle esigenze di produzione, modificare la velocità dell'estrusore, la temperatura, la deformazione e diversi parametri
4. Regolare la misura di apertura della testa della filiera e la velocità dell'arricciacapelli di raffreddamento in base allo spessore e alla larghezza della lamiera preferiti.
5. In attesa che il prodotto venga generato, l'operatore desidera controllare il sistema di produzione per accertarsi della qualità e dell'efficacia produttiva della lamiera.
6. Estrarre regolarmente campioni di lamiera per un'ispezione eccezionale per assicurarsi che lo spessore, la larghezza e il pavimento agevole della lamiera soddisfino i requisiti.
7. Dopo la cessazione della produzione, spegnere l'attrezzatura, allentare l'estrusore e la testa dell'attrezzatura, i rulli di raffreddamento, ecc.