| Dostępność: | |
|---|---|
| Ilość: | |
ECI-750
EIO

| Model | ECI-750/1000 |
| Materiał arkuszowy | PP, PET, PS, PCV, BIODRA, ABS |
| Grubość blachy | 0,3-2,0 mm |
| Szerokość arkusza | 500-720mm |
| Maksymalne wytłaczanie | 150-180mm |
| Całkowita moc | 150 kW |
| Główny silnik | 55KW |
| Woltaż | 380 V 50 HZ/3p 4 linie |
| Waga | 6T |
| Wymiar | L11*W1,5*H2,3 |
| Średnica śruby | Φ110mm |
| Stosunek długości śruby do średnicy | 33:1 |
| Maksymalna prędkość śruby | 80 obr./min |
| Moc grzewcza | 10 kW |
| Szerokość matrycy | 800mm |
| Maksymalna szerokość wytłaczania | 720mm |
| Górna rolka dociskowa | Φ350*850mm |
| Rolka dociskowa o niższym docisku | Φ350*850mm |
| Wałek chłodzący | Φ350*850mm |
| moc silnika | 4KW |
| Wałek gumowy | Φ180*800mm |
| lekki wałek | Φ180*800mm |
| Moc silnika trakcyjnego | 3KW |
Wytłaczarka arkuszowa ECI-750 Szczegółowa

Cylinder podający ma przezroczystą konstrukcję ze szczelinami, dzięki czemu można zobaczyć pozostałe materiały wewnątrz cylindra i szybko przeprowadzić podawanie. Koryto ślimakowe jest chłodzone wodą, co zapobiega jego blokowaniu spowodowanemu cofaniem się stopu.
Do ogrzewania ślimakowego zastosowano odlewane aluminiowe płytki grzewcze klasy 6, wykonane z odpornego na zużycie materiału 58Cr13, o twardości sięgającej HV950.
Cylinder podający ma przezroczystą konstrukcję ze szczelinami, dzięki czemu można zobaczyć pozostałe materiały wewnątrz cylindra i szybko przeprowadzić podawanie. Koryto ślimakowe jest chłodzone wodą, co zapobiega jego blokowaniu spowodowanemu cofaniem się stopu.
Do ogrzewania ślimakowego zastosowano odlewane aluminiowe płytki grzewcze klasy 6, wykonane z odpornego na zużycie materiału 58Cr13, o twardości sięgającej HV950.
W maszynie do zmiany sit zastosowano dwustanowiskowy układ hydrauliczny, który zapewnia ciągłą wymianę sit bez zatrzymywania maszyny. Wykonany jest z wysokiej jakości materiału 38CrMoAIA, który wydłuża jego żywotność.
Dzięki zastosowaniu precyzyjnej matrycy T, wykonanej z wysokiej jakości stali stopowej, wewnętrzny kanał przepływowy jest chromowany. Ma wysoką twardość i dużą odporność na korozję.
Wykorzystuje ekran dotykowy sterowania przemysłowego Delta, który reaguje szybko i bez opóźnień. Interfejs operacyjny jest prosty i wygodny.
Trzy rolki kalandrujące przyjmują warstwę chromowania o grubości 0,08 mm, a twardość może osiągnąć HRC58-62. Konstrukcja liny zabezpieczającej umożliwia natychmiastowe zatrzymanie maszyny w razie wypadku, skutecznie zwiększając bezpieczeństwo.
Trzy rolki kalandrujące przyjmują warstwę chromowania o grubości 0,08 mm, a twardość może osiągnąć HRC58-62. Konstrukcja liny zabezpieczającej umożliwia natychmiastowe zatrzymanie maszyny w razie wypadku, skutecznie zwiększając bezpieczeństwo.
Dwustanowiskowe urządzenie do ciągłego przewijania napędzane jest silnikiem momentowym. 6-stopniowa regulacja momentu obrotowego, wyposażona w urządzenie do szybkiego przewijania, oszczędza Twój czas i energię.
Punkty układu strukturalnego wytłaczarki arkuszy ECI-750:
1. Forma dopasowuje się do kształtu kanału przepływowego i przyjmuje konstrukcję wieszaka, poślizg tkaniny jest jednolity, a otwór w krawędzi formy jest regulowany w trybie ciągnięcia, co jest przydatne do manipulowania wymiarami i kształtem produktu. Wbudowany pręt grzejny zapewniający wpływ formowania tworzyw sztucznych.
2. Forma jest odlana ze wspaniałego metalu średniowęglowego o nadmiernej energii i nadmiernej twardości. Podłoga prowadnicy pokryta jest trudnym chromem, co poprawia wytrzymałość na nabijanie i odporność na korozję formy, a dodatkowo sprzyja łatwemu przepływowi tworzyw sztucznych. Szerokość formy można dostosować do wymagań formowania różnych produktów.
3. Ślimak i cylinder są azotowane, zastosowano tkaninę 38CrMoAl w celu przedłużenia żywotności maszyny. Podłoga lokówki jest chromowana, aby zapewnić najlepszą jednolitość grubości blachy i odporność na korozję, a czas noszenia jest wydłużony.
4. Najważniejszy silnik wykorzystuje konwersję częstotliwości, aby zapewnić częste działanie śruby o dużej średnicy i doskonałą jakość arkusza pierwotnego. Silnik o zmiennej częstotliwości uruchamia się płynnie, ma niewielki wpływ na sieć energetyczną i charakteryzuje się dłuższą żywotnością sprzętu.
1. Przemysł opakowaniowy: Arkusz jednowarstwowy może być używany do produkcji różnych folii opakowaniowych z tworzyw sztucznych, takich jak folia do pakowania posiłków, folia chwytakowa, folia do toreb zakupowych itp.
2. Przemysł poligraficzny: Arkusz jednowarstwowy może być stosowany jako podłoże drukarskie do drukowania różnych znaków towarowych, reklam, znaków itp.
3. Przemysł budowlany: Arkusz jednowarstwowy może być stosowany do produkcji szeregu materiałów membranowych konstrukcyjnych, takich jak folia wodoodporna, folia termoizolacyjna itp.
4. Przemysł medyczny: Arkusze jednowarstwowe można stosować do produkcji folii opakowaniowych do zastosowań klinicznych, opatrunków klinicznych i różnych materiałów maszyn klinicznych.
5. Przemysł rolniczy: Arkusze jednowarstwowe można stosować do produkcji folii rolniczej, folii szklarniowej i różnych materiałów z folii rolniczej.
6. Produkty przemysłowe: Arkusze jednowarstwowe można wykorzystać do produkcji wielu plastikowych produktów przemysłowych, takich jak plastikowe torby, plastikowe uszczelki itp.
Należy stwierdzić, że obsługa urządzeń do wytłaczania arkuszy tworzyw sztucznych wymaga specjalistycznego wykształcenia, aby upewnić się, że operator może opanować wiedzę technologiczną obsługi i specyfikacje ochronne sprzętu. Ponadto należy przeprowadzać codzienną konserwację i zabezpieczenie sprzętu,
Etapy działania urządzenia obliczeniowego są następujące:
1. Sprawdź, czy wszystkie jednostki zabezpieczające i czynniki są normalne i nienaruszone, i potwierdź działanie w zakresie dostaw energii elektrycznej, wody chłodzącej i innego sprzętu.
2. Uruchom przekładnię i rozgrzej wytłaczarkę oraz głowicę tłoczącą.
3. Zgodnie z potrzebami produkcyjnymi zmodyfikuj prędkość wytłaczarki, temperaturę, odkształcenie i inne parametry
4. Dostosuj rozmiar otworu głowicy gwinciarskiej i prędkość wałka chłodzącego zgodnie z preferowaną grubością i szerokością arkusza.
5. W oczekiwaniu na wygenerowanie produktu operator pragnie sprawdzić system produkcyjny, aby upewnić się, że arkusz jest doskonały i wydajny pod względem produkcyjnym.
6. Regularnie pobieraj próbki arkuszy w celu wyjątkowej kontroli, aby upewnić się, że grubość, szerokość i łatwa podłoga arkusza spełniają wymagania.
7. Po zaprzestaniu produkcji wyłączyć urządzenie, ułatwić wytłaczarkę i głowicę urządzenia, walce chłodzące itp.