+86- 13968939397
Heim » Produkte » Extrusionsmaschine für Kunststoffplatten » Einschicht-Extruder » Automatischer Multifunktions-Kunststoffplattenextruder für Kunststoffplatten
Kontaktieren Sie uns

Automatischer Multifunktions-Kunststoffplattenextruder für Kunststoffplatten

Laden

Teilen mit:
Facebook-Sharing-Button
Twitter-Sharing-Button
Schaltfläche „Leitungsfreigabe“.
Wechat-Sharing-Button
LinkedIn-Sharing-Button
Pinterest-Sharing-Button
WhatsApp-Sharing-Button
Teilen Sie diese Schaltfläche zum Teilen
Der Kunststoffplattenextruder ECI-750 ist eine Maschine zur Herstellung von Kunststoffplatten. Der Desktop besteht aus einer Extruder-Hauptmaschine, einem Dreiwalzen-Kalanderabschnitt und einem Traktionswickelteil. Die Schnecke und der Zylinder bestehen nach der Nitrierbehandlung aus 38CrMoAl-Gewebe, das verschleißfest und korrosionsbeständig ist. Der Hauptmotor verwendet einen Wechselstrommotor, um die Kraft des plastifizierenden Aufprallbehälters der Schnecke sicherzustellen. Verwenden Sie ein spezielles Reduzierstück für den Extruder, um die Arbeitseffizienz und Stabilität zu verbessern. Nehmen Sie ein hydraulisches, schnelles, alternatives Mesh-Anzeigegerät mit zwei Stationen an, das bequem auszutauschen ist. Durch die Verwendung einer Vollaluminiumheizung ist die Aufheizgeschwindigkeit schnell und die Anlaufzeit deutlich kürzer.
Verfügbarkeit:
Menge:
  • ECI-750

  • ECI

Maschine zum Extrudieren von Kunststoffplatten

Technische Parameter


Modell ECI-750/1000
Blattmaterial PP, PET, PS, PVC, HIPS, ABS
Blechdicke 0,3–2,0 mm
Blattbreite 500–720 mm
Max. Extrusion 150-180mm
Gesamtleistung 150 kW
Hauptmotor 55KW
Stromspannung 380V 50 HZ/3p 4Line
Gewicht 6T
Dimension L11*B1,5*H2,3
Schraubendurchmesser Φ110mm
Verhältnis von Schraubenlänge zu Durchmesser 33:1
Maximale Schraubengeschwindigkeit 80 U/min
Heizleistung 10 kW
Matrizenbreite 800mm
Maximale Extrusionsbreite 720mm
Obere Andruckrolle Φ350*850mm
Untere Andruckrolle Φ350*850mm
Kühlwalze Φ350*850mm
Motorleistung 4KW
Gummiwalze Φ180*800mm
leichte Walze Φ180*800mm
Leistung des Fahrmotors 3KW


ECI-750 Plattenextruder im Detail

Maschine zum Extrudieren von Kunststoffplatten

Maschine zum Extrudieren von KunststoffplattenDer Zuführzylinder verfügt über ein transparentes Schlitzdesign, sodass die verbleibenden Materialien im Zylinder sichtbar sind und die Zufuhr umgehend erfolgen kann. Der Schneckenfördertrog ist wassergekühlt, um eine Verstopfung des Fördertrogs durch den Rückfluss der Schmelze zu verhindern.
Maschine zum Extrudieren von Kunststoffplatten Für die Schneckenheizung werden Heizplatten aus Aluminiumguss der Güteklasse 6 aus dem verschleißfesten Material 58Cr13 mit einer Härte von bis zu HV950 verwendet.


Maschine zum Extrudieren von Kunststoffplatten

Der Zuführzylinder verfügt über ein transparentes Schlitzdesign, sodass die verbleibenden Materialien im Zylinder sichtbar sind und die Zufuhr umgehend erfolgen kann. Der Schneckenfördertrog ist wassergekühlt, um eine Verstopfung des Fördertrogs durch den Rückfluss der Schmelze zu verhindern.

Maschine zum Extrudieren von Kunststoffplatten

Für die Schneckenheizung werden Heizplatten aus Aluminiumguss der Güteklasse 6 aus dem verschleißfesten Material 58Cr13 mit einer Härte von bis zu HV950 verwendet.


Maschine zum Extrudieren von Kunststoffplatten

Die Siebwechselmaschine verfügt über ein Doppelstationen-Hydrauliksystem, um einen kontinuierlichen Siebwechsel ohne Anhalten der Maschine zu gewährleisten. Es besteht aus hochwertigem 38CrMoAIA-Material, um seine Lebensdauer zu verlängern.


Maschine zum Extrudieren von Kunststoffplatten

Unter Verwendung einer hochpräzisen T-Matrize aus hochwertigem legiertem Stahl ist der innere Strömungskanal verchromt. Es verfügt über eine hohe Härte und eine starke Korrosionsbeständigkeit.


Maschine zum Extrudieren von Kunststoffplatten

Es nutzt den industriellen Touchscreen von Delta, der schnell reagiert und keine Verzögerungen aufweist. Die Bedienoberfläche ist einfach und bequem.


Maschine zum Extrudieren von Kunststoffplatten

Die drei Kalandrierwalzen weisen eine 0,08 mm starke Verchromungsschicht auf und die Härte kann HRC58-62 erreichen. Durch die Konstruktion des Sicherungsseils kann die Maschine im Falle eines Unfalls sofort angehalten werden, was die Sicherheit wirksam erhöht.


Maschine zum Extrudieren von Kunststoffplatten

Die drei Kalandrierwalzen weisen eine 0,08 mm starke Verchromungsschicht auf und die Härte kann HRC58-62 erreichen. Durch die Konstruktion des Sicherungsseils kann die Maschine im Falle eines Unfalls sofort angehalten werden, was die Sicherheit wirksam erhöht.


Maschine zum Extrudieren von KunststoffplattenDer Antrieb der kontinuierlichen Doppelstations-Aufwickelvorrichtung erfolgt über einen Torquemotor. 6-Gang-Einstellmoment, ausgestattet mit einer Schnellspann-Rückspulvorrichtung, spart Zeit und Energie.




Produktvorteil



Strukturelle Auslegungspunkte des ECI-750-Plattenextruders:


1. Die Form passt sich der Form des Strömungskanals an und verfügt über ein Kleiderbügeldesign, der Stoff gleitet gleichmäßig und das Lippenloch der Form wird im Zugmodus angepasst, was praktisch ist, um die Maße und Form des Produkts zu manipulieren. Eingebauter Heizstab, um die Formwirkung von Kunststoffmaterialien sicherzustellen.


2. Die Form wird aus prächtigem Metall mit mittlerem Kohlenstoffgehalt mit übermäßiger Energie und übermäßiger Härte gegossen. Der Boden des Läufers ist mit Hartchrom beschichtet, was die Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit der Form verbessert und außerdem den reibungslosen Ablauf von Kunststoffmaterialien begünstigt. Die Breite der Form kann angepasst werden, um den Formwünschen unterschiedlicher Produkte gerecht zu werden.


3. Schnecke und Zylinder sind nitriert, 38CrMoAl-Gewebe wird verwendet, um die Lebensdauer der Maschine zu verlängern. Der Boden des Lockenwicklers ist verchromt, um eine optimale Boden- und Dickengleichmäßigkeit des Blechs sowie Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten und die Trägerzeit zu verlängern.


4. Der Hauptmotor verfügt über eine Frequenzumwandlung, um sicherzustellen, dass die häufige Wirkung der Schraube mit großem Durchmesser und die Qualität des Primärblechs gewährleistet sind. Der Motor mit variabler Frequenz startet reibungslos, hat kaum Auswirkungen auf das Stromnetz und sorgt für eine längere Lebensdauer der Geräte.



Produktverwendungen



1. Verpackungsindustrie: Einschichtige Folien können zur Herstellung verschiedener Kunststoffverpackungsfolien verwendet werden, z. B. Lebensmittelverpackungsfolien, Grifffolien, Einkaufstütenfolien usw.


2. Druckindustrie: Einschichtige Blätter können als Drucksubstrat für den Druck verschiedener Marken, Anzeigen, Schilder usw. verwendet werden.


3. Bauindustrie: Einschichtige Platten können zur Herstellung einer Reihe von Membranmaterialien für den Bau verwendet werden, z. B. wasserbeständige Folien, Wärmedämmfolien usw.


4. Medizinische Industrie: Einschichtige Folien können zur Herstellung von klinischen Verpackungsfolien, klinischen Verbänden und verschiedenen Materialien für klinische Maschinen verwendet werden.


5. Agrarindustrie: Einschichtige Folien können zur Herstellung von Agrarfolien, Gewächshausfolien und verschiedenen Agrarfolienmaterialien verwendet werden.


6. Industrieprodukte: Aus einschichtigen Platten lassen sich zahlreiche Industrieprodukte aus Kunststoff herstellen, wie z. B. Plastiktüten, Kunststoffdichtungen usw.


Produkt-Bedienungshandbuch



Es sollte darauf hingewiesen werden, dass der Betrieb von Anlagen zur Extrusion von Kunststoffplatten eine fachmännische Ausbildung erfordert, um sicherzustellen, dass der Bediener das technologische Know-how für den Betrieb und die Schutzspezifikationen der Anlage versteht. Darüber hinaus sollten alltägliche Konservierungs- und Schutzmaßnahmen für die Ausrüstung durchgeführt werden.


Die Betriebsschritte des Computergeräts sind wie folgt:


1. Überprüfen Sie, ob alle Schutzeinheiten und -komponenten ordnungsgemäß und intakt sind, und stellen Sie sicher, dass die Stromversorgung, das Kühlwasser und andere Geräte funktionieren.


2. Starten Sie das Getriebe und heizen Sie den Extruder und den Düsenkopf vor.


3. Passen Sie die Extrudergeschwindigkeit, die Temperatur, die Dehnung und verschiedene Parameter entsprechend den Herstellungsanforderungen an


4. Passen Sie das Öffnungsmaß des Düsenkopfes und die Geschwindigkeit des Kühlwicklers entsprechend der gewünschten Blechdicke und -breite an.


5. Während der Bediener darauf wartet, dass das Produkt erzeugt wird, möchte er das Fertigungssystem überprüfen, um die Qualität und Fertigungseffizienz des Blechs sicherzustellen.


6. Entnehmen Sie regelmäßig Plattenproben für eine außerordentliche Inspektion, um sicherzustellen, dass die Dicke, Breite und der leichte Boden der Platte den Anforderungen entsprechen.


7. Nach der Einstellung der Produktion die Anlage abschalten, den Extruder und den Düsenkopf der Anlage, die Kühlwalzen usw. entlasten.


Vorherige: 
Nächste: 

Wenn Sie Fragen haben, kontaktieren Sie uns bitte per E-Mail oder Telefon und wir werden uns so schnell wie möglich bei Ihnen melden.

Produktkategorie

Quicklinks

Kontaktieren Sie uns

Copyright©  2024 Wenzhou Yicai Machinery Technology Co.,Ltd. | Sitemap | Unterstützung durch Leadong.com | Datenschutzrichtlinie