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Extrudeuse de feuille de plastique multifonction automatique pour feuille de plastique

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L'extrudeuse de feuilles plastiques ECI-750 est une machine pour la fabrication de feuilles plastiques. Le bureau est composé d'une machine prédominante d'extrudeuse, d'une section de calandre à trois rouleaux et d'une partie d'enroulement de traction. La vis et le canon sont fabriqués en tissu 38CrMoAl après traitement de nitruration, qui est résistant à l'usure et à la corrosion. Le moteur important adopte un moteur à courant alternatif pour garantir la fantastique qualité de la feuille de conteneur d'impact plastifiante de la vis. Utilisez un réducteur extraordinaire pour l’extrudeuse afin d’améliorer l’efficacité et la stabilité du travail. Adoptez un dispositif d'affichage de maille alternatif rapide hydraulique à deux stations, pratique à remplacer. Grâce au chauffage en aluminium massif, le rythme de chauffage est rapide, ce qui réduit considérablement le temps de démarrage.
Disponibilité :
Quantité :
  • ECI-750

  • ICE

Machine d'extrusion de feuilles de plastique

Paramètres techniques


Modèle ECI-750/1000
Matériau en feuille PP, PET, PS, PVC, HANCHES, ABS
Épaisseur de la feuille 0,3-2,0 mm
Largeur de feuille 500-720mm
Max.extrusion 150-180mm
Puissance totale 150 kW
Moteur principal 55KW
Tension 380 V 50 Hz/3p 4 lignes
Poids 6T
Dimension L11*L1,5*H2,3
Diamètre de vis Φ110mm
Rapport longueur-diamètre de la vis 33:1
Vitesse maximale de vis 80 tr/min
Puissance de chauffage 10Kw
Largeur de matrice 800mm
Largeur d'extrusion maximale 720mm
Rouleau presseur supérieur Φ350*850mm
Rouleau presseur inférieur Φ350*850mm
Rouleau de refroidissement Φ350*850mm
puissance du moteur 4KW
Rouleau en caoutchouc Φ180*800mm
rouleau léger Φ180*800mm
Puissance du moteur de traction 3KW


Extrudeuse de feuilles ECI-750 détaillée

Machine d'extrusion de feuilles de plastique

Machine d'extrusion de feuilles de plastiqueLe cylindre d'alimentation adopte une conception à fente transparente, permettant de voir les matériaux restants à l'intérieur du cylindre et l'alimentation peut être effectuée rapidement. L'auge à vis adopte une conception refroidie à l'eau pour éviter le blocage de l'auge causé par le reflux de la fonte.
Machine d'extrusion de feuilles de plastique Le chauffage à vis adopte des tuiles chauffantes en fonte d'aluminium de grade 6, fabriquées dans un matériau résistant à l'usure 58Cr13, avec une dureté atteignant HV950.


Machine d'extrusion de feuilles de plastique

Le cylindre d'alimentation adopte une conception à fente transparente, permettant de voir les matériaux restants à l'intérieur du cylindre et l'alimentation peut être effectuée rapidement. L'auge à vis adopte une conception refroidie à l'eau pour éviter le blocage de l'auge causé par le reflux de la fonte.

Machine d'extrusion de feuilles de plastique

Le chauffage à vis adopte des tuiles chauffantes en fonte d'aluminium de grade 6, fabriquées dans un matériau résistant à l'usure 58Cr13, avec une dureté atteignant HV950.


Machine d'extrusion de feuilles de plastique

La machine à changer de tamis adopte un système hydraulique à double station pour assurer un changement de tamis continu sans arrêter la machine. Il est fabriqué en matériau 38CrMoAIA de haute qualité pour prolonger sa durée de vie.


Machine d'extrusion de feuilles de plastique

Utilisant une matrice en T de haute précision, fabriquée en acier allié de haute qualité, le canal d'écoulement interne est chromé. Il a une dureté élevée et une forte capacité de résistance à la corrosion.


Machine d'extrusion de feuilles de plastique

Il adopte l'écran tactile de contrôle industriel de Delta, qui répond rapidement et sans délai. L'interface de fonctionnement est simple et pratique.


Machine d'extrusion de feuilles de plastique

Les trois rouleaux de calandrage adoptent une couche de chromage de 0,08 mm et la dureté peut atteindre HRC58-62. La conception de la corde de sécurité permet à la machine de s'arrêter immédiatement en cas d'accident, améliorant ainsi efficacement la sécurité.


Machine d'extrusion de feuilles de plastique

Les trois rouleaux de calandrage adoptent une couche de chromage de 0,08 mm et la dureté peut atteindre HRC58-62. La conception de la corde de sécurité permet à la machine de s'arrêter immédiatement en cas d'accident, améliorant ainsi efficacement la sécurité.


Machine d'extrusion de feuilles de plastiqueLe dispositif de rembobinage continu à double station est entraîné par un moteur couple. Couple réglable à 6 vitesses, équipé d'un dispositif de rembobinage à dégagement rapide, économisant votre temps et votre énergie.




Avantage du produit



Points de disposition structurelle de l'extrudeuse de feuilles ECI-750 :


1. Le moule assorti à la forme du canal d'écoulement adopte une conception de cintre, le glissement du tissu est uniforme et le trou de la lèvre du moule est ajusté via le mode de traction, ce qui est pratique pour manipuler la mesure et la forme du produit. Tige chauffante intégrée pour garantir l'impact de moulage des matières plastiques.


2. Le moule est moulé à partir d'un magnifique métal en carbone moyen avec une énergie excessive et une dureté excessive. Le fond du coureur est plaqué de chrome dur, ce qui améliore la résistance à l'usure et à la corrosion du moule, et favorise également le flux fluide des matières plastiques. La largeur du moule peut être ajustée pour répondre aux souhaits de moulage de produits distincts.


3. La vis et le canon sont nitrurés, le tissu 38CrMoAl est utilisé pour prolonger l'existence de la machine. Le fond du bigoudi est chromé pour garantir la meilleure uniformité de l'épaisseur du sol et la résistance à la corrosion, et la durée de transport est prolongée.


4. Le moteur le plus important adopte un système de conversion de fréquence pour garantir l'impact fréquent de la vis de long diamètre et l'excellente qualité de la feuille primaire. Le moteur à fréquence variable démarre en douceur, a peu d'impact sur le réseau énergétique et a une durée de vie plus longue de l'équipement.



Utilisations du produit



1. Industrie de l'emballage : Une feuille monocouche peut être utilisée pour produire une variété de films d'emballage en plastique, tels que des films d'emballage de repas, des films à saisir, des films pour sacs d'achat, etc.


2. Industrie de l'imprimerie : la feuille monocouche peut être utilisée comme substrat d'impression pour imprimer une variété de marques, publicités, panneaux, etc.


3. Industrie de la construction : Une feuille monocouche peut être utilisée pour produire une gamme de matériaux de membrane de construction, tels qu'un film résistant à l'eau, un film d'isolation thermique, etc.


4. Industrie médicale : Des feuilles monocouches peuvent être utilisées pour produire des films d’emballage cliniques, des pansements cliniques et différents matériaux pour machines cliniques.


5. Industrie agricole : Des feuilles monocouches peuvent être utilisées pour produire des films agricoles, des films à effet de serre et différents matériaux de films agricoles.


6. Produits industriels : Les feuilles monocouches peuvent être utilisées pour produire un certain nombre de produits industriels en plastique, tels que des sacs en plastique, des joints en plastique, etc.


Guide d'utilisation du produit



Il convient de préciser que le fonctionnement d'un équipement d'extrusion de feuilles de plastique nécessite une formation spécialisée pour s'assurer que l'opérateur peut comprendre le savoir-faire technologique de fonctionnement et les spécifications de protection de l'équipement. En outre, la préservation et la protection quotidiennes des équipements doivent être assurées,


Les étapes de fonctionnement du dispositif informatique sont les suivantes :


1. Vérifiez si toutes les unités et tous les facteurs de protection sont ordinaires et intacts, et confirmez la réputation de fonctionnement de l'approvisionnement en électricité, de l'eau de refroidissement et des différents équipements.


2. Démarrez l'équipement et préchauffez l'extrudeuse et la tête de filière.


3. Selon les besoins de fabrication, modifiez la vitesse, la température, la contrainte et les différents paramètres de l'extrudeuse.


4. Ajustez la mesure d'ouverture de la tête de filière et la vitesse du bigoudi de refroidissement en fonction de l'épaisseur et de la largeur de la feuille préférée.


5. En attendant que le produit soit généré, l'opérateur souhaite examiner le système de fabrication pour s'assurer de l'excellente efficacité de fabrication de la feuille.


6. Extrayez régulièrement des échantillons de feuilles pour une inspection exceptionnelle afin de vous assurer que l'épaisseur, la largeur et le fond facile de la feuille répondent aux exigences.


7. Après l'arrêt de la production, arrêtez l'équipement, relâchez l'extrudeuse et la tête de filière de l'équipement, les rouleaux de refroidissement, etc.


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