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ECI-120/1000
ICE
| Modèle | ECI-120/1000 |
| Matériau en feuille | PP, PET PVC HPS ABS |
| Épaisseur de la feuille | 0,3-3,0 mm |
| Largeur de feuille | 850mm |
| Max.extrusion | 8000-9000Kg/jour |
| Puissance totale | 220 kW |
| Moteur principal | 132 kW |
| Tension | 380 V 50 Hz |
| Poids | 8T |
| Erreur de feuille | ±0,1mm |
| Rouleau fixe | Φ550*1000 |
| Rouleau intermédiaire | Φ550*1000 |
| Rouleau de compression | Φ400*1000 |
| Poteur de pompe doseuse | 11KW |
| Consommation d'énergie | 22KW/heure |
| Vitesse du fil de tôle | 5-27 M/min |
| Moteur de traction directement connecté | 2,2 kW |
| Presse supérieure et rouleau en caoutchouc | Φ200*1000 |
| Presse inférieure et rouleau en caoutchouc | Φ200*1000 |
| Diamètre maximum du col | ≤1000 |
1. La vis de la machine à tôle adopte un rapport longueur-diamètre de 35:1 et un diamètre de 120 mm pour garantir que les matières premières sont entièrement extrudées et plastifiées. Le moteur principal adopte un moteur AC à conversion de fréquence 132-6 pour obtenir un contrôle précis de la vitesse, répondre aux exigences de vitesse dans différentes conditions de travail, et la flexibilité et l'applicabilité de l'équipement sont fortes.
2. Le changeur de tamis adopte un changeur de tamis rapide à double station à plaque hydraulique pour remplacer rapidement et automatiquement le tamis, économisant ainsi le temps de remplacer le tamis, améliorant l'efficacité de la production et réduisant les temps d'arrêt de la production.
3. L'anneau chauffant en céramique à économie d'énergie, le chauffage uniforme, la résistance aux températures élevées, la résistance aux températures élevées, la longue durée de vie et la forte isolation améliorent efficacement l'efficacité de la production et la commodité de fonctionnement.
4. L'équipement adopte un système de contrôle entièrement automatisé, un fonctionnement automatique de l'ensemble du processus de production, une technologie avancée d'économie d'énergie et un système de récupération des matériaux, une faible consommation d'énergie et une pollution environnementale.
1. Industrie de l'emballage : une machine de co-extrusion à cinq couches peut être utilisée pour produire divers matériaux d'emballage, tels que des films d'emballage alimentaire, des films d'emballage pharmaceutique, des films d'emballage cosmétiques, etc.
2. Industrie de la construction : peut produire une variété de matériaux de construction, tels que des matériaux d'isolation thermique, des matériaux imperméables, des matériaux d'isolation thermique, etc.
3. Industrie agricole : un film de paillage agricole, un film de serre, un film de paillage agricole et d'autres matériaux agricoles peuvent être produits.
4. Industrie médicale : un film d’emballage médical, un pansement médical et d’autres matériels médicaux peuvent être produits.
5. Industrie industrielle : peut produire une variété de matériaux industriels, tels que des films d'emballage industriels, des matériaux d'isolation industriels, etc.
Les étapes de fonctionnement spécifiques de la coextrudeuse à cinq couches peuvent varier en fonction du modèle d'équipement et des exigences de production. Lors de l'utilisation de l'équipement, suivez strictement le manuel d'utilisation de l'équipement et les règles de sécurité associées pour garantir la sécurité, la stabilité et l'efficacité du processus de production. Les étapes de fonctionnement de cette machine sont les suivantes :
1. Préparez les matières premières requises et assurez-vous que les matières premières sont suffisantes.
2. Démarrez la machine et préchauffez pour vous assurer que la température de toutes les parties de la machine est uniforme et stable.
3. Ajustez l'extrudeuse, la tête de filière, l'équipement auxiliaire et d'autres paramètres en fonction des exigences de production
4. Démarrez l'extrudeuse et extrudez les matières premières en feuilles.
5. La feuille extrudée est refroidie à travers le dispositif de refroidissement et l'équipement auxiliaire est utilisé pour façonner la feuille
6. Coupez et emballez la feuille refroidie pour son transport et son utilisation ultérieurs.
7. Après la fin de la production, nettoyez et entretenez la machine pour assurer le fonctionnement normal de l'équipement et prolonger la durée de vie