Tilgængelighed: | |
---|---|
Mængde: | |
ECI-120/1000
Eci
Model | ECI-120/1000 |
Arkmateriale | PP, PET PVC HPS ABS |
Ark tykkelse | 0,3-3,0 mm |
Ark bredde | 850mm |
Max.extrusion | 8000-9000 kg/ady |
Total magt | 220 kW |
Hovedmotor | 132 kW |
Spænding | 380V 50 Hz |
Vægt | 8t |
Arkfejl | ± 0,1 mm |
Fast rulle | Φ550*1000 |
Mellemrulle | Φ550*1000 |
Komprimeringsrulle | Φ400*1000 |
Målepumpe Potor | 11kW |
Strømforbrug | 22 kW/t |
Sheet Wire Speed | 5-27m/min |
Traktionsdirectioly Connected Motor | 2,2 kW |
Øvre presse og gummirulle | Φ200*1000 |
Lavere presse og gummirulle | Φ200*1000 |
Maximun Coll Diameter | ≤1000 |
Model | ECI-120/1000 |
Arkmateriale | PP, PET PVC HPS ABS |
Ark tykkelse | 0,3-3,0 mm |
Ark bredde | 850mm |
Max.extrusion | 8000-9000 kg/ady |
Total magt | 220 kW |
Hovedmotor | 132 kW |
Spænding | 380V 50 Hz |
Vægt | 8t |
Arkfejl | ± 0,1 mm |
Fast rulle | Φ550*1000 |
Mellemrulle | Φ550*1000 |
Komprimeringsrulle | Φ400*1000 |
Målepumpe Potor | 11kW |
Strømforbrug | 22 kW/t |
Sheet Wire Speed | 5-27m/min |
Traktionsdirectioly Connected Motor | 2,2 kW |
Øvre presse og gummirulle | Φ200*1000 |
Lavere presse og gummirulle | Φ200*1000 |
Maximun Coll Diameter | ≤1000 |
1. Skruen på arkmaskinen vedtager et længdemeteterforhold på 35: 1 og en diameter på 120 mm for at sikre, at råmaterialerne er fuldt ud ekstruderet og plastiseret. Hovedmotoren vedtager 132-6 frekvensomdannelsesmotor for at opnå nøjagtig hastighedskontrol, opfylder hastighedskravene under forskellige arbejdsvilkår, og udstyrets fleksibilitet og anvendelighed er stærk.
2.. Skifterskifteren vedtager hydraulisk plade-dobbeltstation hurtig skærmskifter til hurtigt og automatisk at udskifte skærmen, hvilket sparer tiden til at udskifte skærmen, forbedre produktionseffektiviteten og reducere produktionsdrift.
3. keramisk energibesparende opvarmningsring, ensartet opvarmning, høj temperaturresistens, resistens med høj temperatur, lang levetid og stærk isolering, forbedrer effektivt produktionseffektiviteten og driftens bekvemmelighed.
4. Udstyret vedtager fuldautomatisk kontrolsystem, automatisk drift af hele produktionsprocessen, avanceret energibesparende teknologi og materialegenvindingssystem, lavt energiforbrug og miljøforurening.
1. Skruen på arkmaskinen vedtager et længdemeteterforhold på 35: 1 og en diameter på 120 mm for at sikre, at råmaterialerne er fuldt ud ekstruderet og plastiseret. Hovedmotoren vedtager 132-6 frekvensomdannelsesmotor for at opnå nøjagtig hastighedskontrol, opfylder hastighedskravene under forskellige arbejdsvilkår, og udstyrets fleksibilitet og anvendelighed er stærk.
2.. Skifterskifteren vedtager hydraulisk plade-dobbeltstation hurtig skærmskifter til hurtigt og automatisk at udskifte skærmen, hvilket sparer tiden til at udskifte skærmen, forbedre produktionseffektiviteten og reducere produktionsdrift.
3. keramisk energibesparende opvarmningsring, ensartet opvarmning, høj temperaturresistens, resistens med høj temperatur, lang levetid og stærk isolering, forbedrer effektivt produktionseffektiviteten og driftens bekvemmelighed.
4. Udstyret vedtager fuldautomatisk kontrolsystem, automatisk drift af hele produktionsprocessen, avanceret energibesparende teknologi og materialegenvindingssystem, lavt energiforbrug og miljøforurening.
1. emballageindustri: Fem-lags co-ekstruderende maskine kan bruges til at fremstille forskellige emballagematerialer, såsom mademballagefilm, farmaceutisk emballagefilm, kosmetisk emballagefilm osv.
2. byggebranche: Kan fremstille en række byggematerialer, såsom termiske isoleringsmaterialer, vandtætte materialer, termiske isoleringsmaterialer osv.
3. Landbrugsindustri: Landbrugsmulchingfilm, drivhusfilm, landbrugsmulchingfilm og andre landbrugsmaterialer kan produceres.
4. medicinsk industri: Medicinsk emballagefilm, medicinsk forbinding og andre medicinske materialer kan produceres.
5. Industriel industri: Kan fremstille en række industrielle materialer, såsom industriel emballagefilm, industrielle isoleringsmaterialer osv.
1. emballageindustri: Fem-lags co-ekstruderende maskine kan bruges til at fremstille forskellige emballagematerialer, såsom mademballagefilm, farmaceutisk emballagefilm, kosmetisk emballagefilm osv.
2. byggebranche: Kan fremstille en række byggematerialer, såsom termiske isoleringsmaterialer, vandtætte materialer, termiske isoleringsmaterialer osv.
3. Landbrugsindustri: Landbrugsmulchingfilm, drivhusfilm, landbrugsmulchingfilm og andre landbrugsmaterialer kan produceres.
4. medicinsk industri: Medicinsk emballagefilm, medicinsk forbinding og andre medicinske materialer kan produceres.
5. Industriel industri: Kan fremstille en række industrielle materialer, såsom industriel emballagefilm, industrielle isoleringsmaterialer osv.
De specifikke operationstrin for den fem-lags co-extruder kan variere afhængigt af udstyrsmodellen og produktionskravene. Når du betjener udstyret, skal du strengt følge udstyrets driftsmanual og relaterede sikkerhedsbestemmelser for at sikre sikkerhed, stabilitet og effektivitet i produktionsprocessen. Betjeningstrinnene på denne maskine er som følger:
1. Forbered de krævede råvarer, og sørg for, at råmaterialerne er tilstrækkelige.
2. Start maskinen og forvarm for at sikre, at temperaturen på alle dele af maskinen er ensartet og stabil.
3. Juster Extruder, Die Head, hjælpeudstyr og andre parametre i henhold til produktionskrav
4. Start ekstruderen, og ekstruder råmaterialerne i ark.
5. Det ekstruderede ark afkøles gennem køleindretningen, og hjælpeudstyret bruges til at forme arket
6. Skær og pak det afkølede ark til efterfølgende transport og brug.
7. Efter produktionens afslutning skal du rense og vedligeholde maskinen for at sikre den normale drift af udstyret og forlænge levetiden
De specifikke operationstrin for den fem-lags co-extruder kan variere afhængigt af udstyrsmodellen og produktionskravene. Når du betjener udstyret, skal du strengt følge udstyrets driftsmanual og relaterede sikkerhedsbestemmelser for at sikre sikkerhed, stabilitet og effektivitet i produktionsprocessen. Betjeningstrinnene på denne maskine er som følger:
1. Forbered de krævede råvarer, og sørg for, at råmaterialerne er tilstrækkelige.
2. Start maskinen og forvarm for at sikre, at temperaturen på alle dele af maskinen er ensartet og stabil.
3. Juster Extruder, Die Head, hjælpeudstyr og andre parametre i henhold til produktionskrav
4. Start ekstruderen, og ekstruder råmaterialerne i ark.
5. Det ekstruderede ark afkøles gennem køleindretningen, og hjælpeudstyret bruges til at forme arket
6. Skær og pak det afkølede ark til efterfølgende transport og brug.
7. Efter produktionens afslutning skal du rense og vedligeholde maskinen for at sikre den normale drift af udstyret og forlænge levetiden