+86- 13968939397
Hjem » Produkter » Ekstrudering af plastplader » Flerlags ekstrudering » Højhastigheds stor ECI-120/1000 flerlags co-ekstruderet plademaskine til madkassefremstilling
Kontakt os

Højhastigheds stor ECI-120/1000 flerlags co-ekstruderet plademaskine til madkassefremstilling

indlæsning

Del til:
facebook delingsknap
twitter-delingsknap
knap til linjedeling
wechat-delingsknap
linkedin-delingsknap
pinterest delingsknap
whatsapp delingsknap
del denne delingsknap
ECI-120/1000 er en 5-lags co-ekstruderet plademaskine, skruediameter 120 mm, den maksimale effektive bredde på 850 mm, pladetrådshastighed 5-27M/min, daglig ydelse 8-9T, den største spolediameter 1000 mm, velegnet til store pakkeværksteder. Det kan ekstrudere fem forskellige plastmaterialer på samme tid for at danne en fem-lags struktur. Sammenlignet med almindelige enkeltlags ekstrudere og dobbeltlags ekstrudere har fem-lags co-ekstrudere højere produktionseffektivitet og en bredere vifte af applikationer. Teknisk set gør brugen af ​​international avanceret teknologi driften af ​​maskinen intelligent, stabil drift, forbedring af arbejdseffektiviteten, forlængelse af levetiden, sparer arbejdsomkostninger.
Tilgængelighed:
Antal:
  • ECI-120/1000

  • ECI


Tekniske parametre


Model ECI-120/1000
Plademateriale PP,PET PVC HPS ABS
Pladetykkelse 0,3-3,0 mm
Ark Bredde 850 mm
Maks.ekstrudering 8000-9000 kg/vægt
Samlet kraft 220Kw
Hovedmotor 132Kw
Spænding 380V 50 HZ
Vægt 8T
Ark fejl ±0,1 mm
Fast rulle Φ550*1000
Midterste rulle Φ550*1000
Kompressionsrulle Φ400*1000
Doseringspumpe potor 11KW
Strømforbrug 22KW/t
Bladtrådshastighed 5-27M/min
Træk direkte tilsluttet motor 2,2Kw
Øverste presse og gummivalse Φ200*1000
Underpresse og gummivalse Φ200*1000
MAximun coll diameter ≤1000



1. Skruen på arkmaskinen vedtager et længde-diameterforhold på 35:1 og en diameter på 120 mm for at sikre, at råmaterialerne er fuldstændigt ekstruderet og plastificeret. Hovedmotoren vedtager 132-6 frekvenskonvertering AC-motor for at opnå nøjagtig hastighedskontrol, opfylde hastighedskravene under forskellige arbejdsforhold, og udstyrets fleksibilitet og anvendelighed er stærk.


2. Skærmskifteren anvender hydraulisk plade dobbelt-station hurtig skærmskifter til hurtigt og automatisk at udskifte skærmen, hvilket sparer tid til at udskifte skærmen, forbedrer produktionseffektiviteten og reducerer produktionsnedetid.


3. Keramisk energibesparende varmering, ensartet opvarmning, høj temperaturbestandighed, høj temperaturbestandighed, lang levetid og stærk isolering, forbedrer effektivt produktionseffektiviteten og driftskomforten.


4. Udstyret vedtager fuldt automatiseret kontrolsystem, automatisk drift af hele produktionsprocessen, avanceret energibesparende teknologi og materialegenvindingssystem, lavt energiforbrug og miljøforurening.


1. Emballageindustrien: femlags co-ekstruderingsmaskine kan bruges til at producere forskellige emballagematerialer, såsom fødevareemballagefilm, farmaceutisk emballagefilm, kosmetisk emballagefilm osv.


2. Byggeindustrien: kan producere en række forskellige byggematerialer, såsom termiske isoleringsmaterialer, vandtætte materialer, termiske isoleringsmaterialer mv.


3. Landbrugsindustrien: landbrugs-mulching-film, drivhus-film, landbrugs-mulching-film og andre landbrugsmaterialer kan fremstilles.


4. Medicinsk industri: medicinsk emballagefilm, medicinsk forbinding og andre medicinske materialer kan fremstilles.


5. Industriel industri: kan producere en række industrielle materialer, såsom industriel emballagefilm, industrielle isoleringsmaterialer mv.


De specifikke operationstrin for femlags co-ekstruderen kan variere afhængigt af udstyrsmodellen og produktionskravene. Når du betjener udstyret, skal du nøje følge udstyrets betjeningsvejledning og relaterede sikkerhedsforskrifter for at sikre sikkerheden, stabiliteten og effektiviteten af ​​produktionsprocessen. Betjeningstrinene for denne maskine er som følger:


1. Forbered de nødvendige råvarer og sørg for, at råvarerne er tilstrækkelige.


2. Start maskinen og forvarm for at sikre, at temperaturen på alle maskinens dele er ensartet og stabil.


3. Juster ekstruder, dysehoved, hjælpeudstyr og andre parametre i henhold til produktionskravene


4. Start ekstruderen og ekstruder råvarerne til ark.


5. Det ekstruderede ark afkøles gennem køleanordningen, og hjælpeudstyret bruges til at forme arket


6. Klip og pak det afkølede ark til efterfølgende transport og brug.


7. Efter afslutningen af ​​produktionen skal du rengøre og vedligeholde maskinen for at sikre den normale drift af udstyret og forlænge levetiden


Tidligere: 
Næste: 

Hvis du har spørgsmål, er du velkommen til at kontakte os på mail eller telefon, så vender vi tilbage hurtigst muligt.

Produktkategori

Hurtige links

Kontakt os

Copyright©  2024 Wenzhou Yicai Machinery Technology Co.,Ltd. | Sitemap | Støtte ved leadong .com | Privatlivspolitik