| Tilgængelighed: | |
|---|---|
| Antal: | |
ECI-120/1000
ECI
| Model | ECI-120/1000 |
| Plademateriale | PP,PET PVC HPS ABS |
| Pladetykkelse | 0,3-3,0 mm |
| Ark Bredde | 850 mm |
| Maks.ekstrudering | 8000-9000 kg/vægt |
| Samlet kraft | 220Kw |
| Hovedmotor | 132Kw |
| Spænding | 380V 50 HZ |
| Vægt | 8T |
| Ark fejl | ±0,1 mm |
| Fast rulle | Φ550*1000 |
| Midterste rulle | Φ550*1000 |
| Kompressionsrulle | Φ400*1000 |
| Doseringspumpe potor | 11KW |
| Strømforbrug | 22KW/t |
| Bladtrådshastighed | 5-27M/min |
| Træk direkte tilsluttet motor | 2,2Kw |
| Øverste presse og gummivalse | Φ200*1000 |
| Underpresse og gummivalse | Φ200*1000 |
| MAximun coll diameter | ≤1000 |
| Model | ECI-120/1000 |
| Plademateriale | PP,PET PVC HPS ABS |
| Pladetykkelse | 0,3-3,0 mm |
| Ark Bredde | 850 mm |
| Maks.ekstrudering | 8000-9000 kg/vægt |
| Samlet kraft | 220Kw |
| Hovedmotor | 132Kw |
| Spænding | 380V 50 HZ |
| Vægt | 8T |
| Ark fejl | ±0,1 mm |
| Fast rulle | Φ550*1000 |
| Midterste rulle | Φ550*1000 |
| Kompressionsrulle | Φ400*1000 |
| Doseringspumpe potor | 11KW |
| Strømforbrug | 22KW/t |
| Bladtrådshastighed | 5-27M/min |
| Træk direkte tilsluttet motor | 2,2Kw |
| Øverste presse og gummivalse | Φ200*1000 |
| Underpresse og gummivalse | Φ200*1000 |
| MAximun coll diameter | ≤1000 |
1. Skruen på arkmaskinen vedtager et længde-diameterforhold på 35:1 og en diameter på 120 mm for at sikre, at råmaterialerne er fuldstændigt ekstruderet og plastificeret. Hovedmotoren vedtager 132-6 frekvenskonvertering AC-motor for at opnå nøjagtig hastighedskontrol, opfylde hastighedskravene under forskellige arbejdsforhold, og udstyrets fleksibilitet og anvendelighed er stærk.
2. Skærmskifteren anvender hydraulisk plade dobbelt-station hurtig skærmskifter til hurtigt og automatisk at udskifte skærmen, hvilket sparer tid til at udskifte skærmen, forbedrer produktionseffektiviteten og reducerer produktionsnedetid.
3. Keramisk energibesparende varmering, ensartet opvarmning, høj temperaturbestandighed, høj temperaturbestandighed, lang levetid og stærk isolering, forbedrer effektivt produktionseffektiviteten og driftskomforten.
4. Udstyret vedtager fuldt automatiseret kontrolsystem, automatisk drift af hele produktionsprocessen, avanceret energibesparende teknologi og materialegenvindingssystem, lavt energiforbrug og miljøforurening.
1. Skruen på arkmaskinen vedtager et længde-diameterforhold på 35:1 og en diameter på 120 mm for at sikre, at råmaterialerne er fuldstændigt ekstruderet og plastificeret. Hovedmotoren vedtager 132-6 frekvenskonvertering AC-motor for at opnå nøjagtig hastighedskontrol, opfylde hastighedskravene under forskellige arbejdsforhold, og udstyrets fleksibilitet og anvendelighed er stærk.
2. Skærmskifteren anvender hydraulisk plade dobbelt-station hurtig skærmskifter til hurtigt og automatisk at udskifte skærmen, hvilket sparer tid til at udskifte skærmen, forbedrer produktionseffektiviteten og reducerer produktionsnedetid.
3. Keramisk energibesparende varmering, ensartet opvarmning, høj temperaturbestandighed, høj temperaturbestandighed, lang levetid og stærk isolering, forbedrer effektivt produktionseffektiviteten og driftskomforten.
4. Udstyret vedtager fuldt automatiseret kontrolsystem, automatisk drift af hele produktionsprocessen, avanceret energibesparende teknologi og materialegenvindingssystem, lavt energiforbrug og miljøforurening.
1. Emballageindustrien: femlags co-ekstruderingsmaskine kan bruges til at producere forskellige emballagematerialer, såsom fødevareemballagefilm, farmaceutisk emballagefilm, kosmetisk emballagefilm osv.
2. Byggeindustrien: kan producere en række forskellige byggematerialer, såsom termiske isoleringsmaterialer, vandtætte materialer, termiske isoleringsmaterialer mv.
3. Landbrugsindustrien: landbrugs-mulching-film, drivhus-film, landbrugs-mulching-film og andre landbrugsmaterialer kan fremstilles.
4. Medicinsk industri: medicinsk emballagefilm, medicinsk forbinding og andre medicinske materialer kan fremstilles.
5. Industriel industri: kan producere en række industrielle materialer, såsom industriel emballagefilm, industrielle isoleringsmaterialer mv.
1. Emballageindustrien: femlags co-ekstruderingsmaskine kan bruges til at producere forskellige emballagematerialer, såsom fødevareemballagefilm, farmaceutisk emballagefilm, kosmetisk emballagefilm osv.
2. Byggeindustrien: kan producere en række forskellige byggematerialer, såsom termiske isoleringsmaterialer, vandtætte materialer, termiske isoleringsmaterialer mv.
3. Landbrugsindustrien: landbrugs-mulching-film, drivhus-film, landbrugs-mulching-film og andre landbrugsmaterialer kan fremstilles.
4. Medicinsk industri: medicinsk emballagefilm, medicinsk forbinding og andre medicinske materialer kan fremstilles.
5. Industriel industri: kan producere en række industrielle materialer, såsom industriel emballagefilm, industrielle isoleringsmaterialer mv.
De specifikke operationstrin for femlags co-ekstruderen kan variere afhængigt af udstyrsmodellen og produktionskravene. Når du betjener udstyret, skal du nøje følge udstyrets betjeningsvejledning og relaterede sikkerhedsforskrifter for at sikre sikkerheden, stabiliteten og effektiviteten af produktionsprocessen. Betjeningstrinene for denne maskine er som følger:
1. Forbered de nødvendige råvarer og sørg for, at råvarerne er tilstrækkelige.
2. Start maskinen og forvarm for at sikre, at temperaturen på alle maskinens dele er ensartet og stabil.
3. Juster ekstruder, dysehoved, hjælpeudstyr og andre parametre i henhold til produktionskravene
4. Start ekstruderen og ekstruder råvarerne til ark.
5. Det ekstruderede ark afkøles gennem køleanordningen, og hjælpeudstyret bruges til at forme arket
6. Klip og pak det afkølede ark til efterfølgende transport og brug.
7. Efter afslutningen af produktionen skal du rengøre og vedligeholde maskinen for at sikre den normale drift af udstyret og forlænge levetiden
De specifikke operationstrin for femlags co-ekstruderen kan variere afhængigt af udstyrsmodellen og produktionskravene. Når du betjener udstyret, skal du nøje følge udstyrets betjeningsvejledning og relaterede sikkerhedsforskrifter for at sikre sikkerheden, stabiliteten og effektiviteten af produktionsprocessen. Betjeningstrinene for denne maskine er som følger:
1. Forbered de nødvendige råvarer og sørg for, at råvarerne er tilstrækkelige.
2. Start maskinen og forvarm for at sikre, at temperaturen på alle maskinens dele er ensartet og stabil.
3. Juster ekstruder, dysehoved, hjælpeudstyr og andre parametre i henhold til produktionskravene
4. Start ekstruderen og ekstruder råvarerne til ark.
5. Det ekstruderede ark afkøles gennem køleanordningen, og hjælpeudstyret bruges til at forme arket
6. Klip og pak det afkølede ark til efterfølgende transport og brug.
7. Efter afslutningen af produktionen skal du rengøre og vedligeholde maskinen for at sikre den normale drift af udstyret og forlænge levetiden