| Disponibilitate: | |
|---|---|
| Cantitate: | |
ECI-120/1000
ECI
| Model | ECI-120/1000 |
| Material foaie | PP, PET PVC HPS ABS |
| Grosimea foii | 0,3-3,0 mm |
| Lățimea foii | 850 mm |
| Max.extrudare | 8000-9000Kg/ady |
| Putere totală | 220Kw |
| Motorul principal | 132Kw |
| Voltaj | 380V 50 HZ |
| Greutate | 8T |
| Eroare de foaie | ±0,1 mm |
| Rola fix | Φ550*1000 |
| Rola din mijloc | Φ550*1000 |
| Rola de compresie | Φ400*1000 |
| Pompa de dozare potor | 11 kW |
| Consumul de energie | 22KW/h |
| Viteza firului foii | 5-27M/min |
| Motor de tracțiune conectat direct | 2,2Kw |
| Presă superioară și rolă de cauciuc | Φ200*1000 |
| Presă inferioară și rolă de cauciuc | Φ200*1000 |
| Diametrul maxim al colțului | ≤1000 |
| Model | ECI-120/1000 |
| Material foaie | PP, PET PVC HPS ABS |
| Grosimea foii | 0,3-3,0 mm |
| Lățimea foii | 850 mm |
| Max.extrudare | 8000-9000Kg/ady |
| Putere totală | 220Kw |
| Motorul principal | 132Kw |
| Voltaj | 380V 50 HZ |
| Greutate | 8T |
| Eroare de foaie | ±0,1 mm |
| Rola fix | Φ550*1000 |
| Rola din mijloc | Φ550*1000 |
| Rola de compresie | Φ400*1000 |
| Pompa dozatoare potor | 11 kW |
| Consumul de energie | 22KW/h |
| Viteza firului foii | 5-27M/min |
| Motor de tracțiune conectat direct | 2,2Kw |
| Presă superioară și rolă de cauciuc | Φ200*1000 |
| Presă inferioară și rolă de cauciuc | Φ200*1000 |
| Diametrul maxim al colțului | ≤1000 |
1. Șurubul mașinii de tablă adoptă un raport lungime-diametru de 35:1 și un diametru de 120 mm pentru a se asigura că materiile prime sunt complet extrudate și plastifiate. Motorul principal adoptă un motor AC cu conversie de frecvență 132-6 pentru a obține un control precis al vitezei, pentru a îndeplini cerințele de viteză în diferite condiții de lucru, iar flexibilitatea și aplicabilitatea echipamentului este puternică.
2. Schimbătorul de ecran adoptă un schimbător rapid de ecran cu două stații hidraulice pentru a înlocui rapid și automat ecranul, economisind timpul de înlocuire a ecranului, îmbunătățind eficiența producției și reducând timpul de oprire a producției.
3. Inel de încălzire ceramic cu economisire a energiei, încălzire uniformă, rezistență la temperatură ridicată, rezistență la temperaturi ridicate, durată lungă de viață și izolație puternică, îmbunătățesc eficient eficiența producției și confortul de funcționare.
4. Echipamentul adoptă un sistem de control complet automatizat, funcționare automată a întregului proces de producție, tehnologie avansată de economisire a energiei și sistem de recuperare a materialelor, consum redus de energie și poluare a mediului.
1. Șurubul mașinii de tablă adoptă un raport lungime-diametru de 35:1 și un diametru de 120 mm pentru a se asigura că materiile prime sunt complet extrudate și plastifiate. Motorul principal adoptă un motor AC cu conversie de frecvență 132-6 pentru a obține un control precis al vitezei, pentru a îndeplini cerințele de viteză în diferite condiții de lucru, iar flexibilitatea și aplicabilitatea echipamentului este puternică.
2. Schimbătorul de ecran adoptă un schimbător rapid de ecran cu două stații hidraulice pentru a înlocui rapid și automat ecranul, economisind timpul de înlocuire a ecranului, îmbunătățind eficiența producției și reducând timpul de oprire a producției.
3. Inel de încălzire ceramic cu economisire a energiei, încălzire uniformă, rezistență la temperatură ridicată, rezistență la temperaturi ridicate, durată lungă de viață și izolație puternică, îmbunătățesc eficient eficiența producției și confortul de funcționare.
4. Echipamentul adoptă un sistem de control complet automatizat, funcționare automată a întregului proces de producție, tehnologie avansată de economisire a energiei și sistem de recuperare a materialelor, consum redus de energie și poluare a mediului.
1. Industria de ambalare: mașina de co-extrudare cu cinci straturi poate fi utilizată pentru a produce diverse materiale de ambalare, cum ar fi folie de ambalare alimentară, folie de ambalare farmaceutică, folie de ambalare cosmetică etc.
2. Industria construcțiilor: poate produce o varietate de materiale de construcție, cum ar fi materiale de izolare termică, materiale impermeabile, materiale de izolare termică etc.
3. Industria agricolă: se pot produce film de mulci agricol, film de seră, film de mulci agricol și alte materiale agricole.
4. Industria medicală: se pot produce film de ambalaj medical, pansament medical și alte materiale medicale.
5. Industria industrială: poate produce o varietate de materiale industriale, cum ar fi folie de ambalare industrială, materiale de izolare industrială etc.
1. Industria de ambalare: mașina de co-extrudare cu cinci straturi poate fi utilizată pentru a produce diverse materiale de ambalare, cum ar fi folie de ambalare alimentară, folie de ambalare farmaceutică, folie de ambalare cosmetică etc.
2. Industria construcțiilor: poate produce o varietate de materiale de construcție, cum ar fi materiale de izolare termică, materiale impermeabile, materiale de izolare termică etc.
3. Industria agricolă: se pot produce film de mulci agricol, film de seră, film de mulci agricol și alte materiale agricole.
4. Industria medicală: se pot produce film de ambalaj medical, pansament medical și alte materiale medicale.
5. Industria industrială: poate produce o varietate de materiale industriale, cum ar fi folie de ambalare industrială, materiale de izolare industrială etc.
Pașii specifici de funcționare ai coextruderului cu cinci straturi pot varia în funcție de modelul echipamentului și de cerințele de producție. Când utilizați echipamentul, urmați cu strictețe manualul de utilizare a echipamentului și reglementările de siguranță aferente pentru a asigura siguranța, stabilitatea și eficiența procesului de producție. Etapele de funcționare a acestei mașini sunt următoarele:
1. Pregătiți materiile prime necesare și asigurați-vă că materiile prime sunt suficiente.
2. Porniți mașina și preîncălziți pentru a vă asigura că temperatura tuturor părților mașinii este uniformă și stabilă.
3. Reglați extruderul, capul matriței, echipamentele auxiliare și alți parametri în funcție de cerințele de producție
4. Porniți extruderul și extrudați materiile prime în foi.
5. Foaia extrudată este răcită prin dispozitivul de răcire, iar echipamentul auxiliar este folosit pentru a modela foii
6. Tăiați și ambalați foaia răcită pentru transport și utilizare ulterioară.
7. După încheierea producției, curățați și întrețineți mașina pentru a asigura funcționarea normală a echipamentului și pentru a prelungi durata de viață
Pașii specifici de funcționare ai coextruderului cu cinci straturi pot varia în funcție de modelul echipamentului și de cerințele de producție. Când utilizați echipamentul, urmați cu strictețe manualul de utilizare a echipamentului și reglementările de siguranță aferente pentru a asigura siguranța, stabilitatea și eficiența procesului de producție. Etapele de funcționare a acestei mașini sunt următoarele:
1. Pregătiți materiile prime necesare și asigurați-vă că materiile prime sunt suficiente.
2. Porniți mașina și preîncălziți pentru a vă asigura că temperatura tuturor părților mașinii este uniformă și stabilă.
3. Reglați extruderul, capul matriței, echipamentele auxiliare și alți parametri în funcție de cerințele de producție
4. Porniți extruderul și extrudați materiile prime în foi.
5. Foaia extrudată este răcită prin dispozitivul de răcire, iar echipamentul auxiliar este folosit pentru a modela foii
6. Tăiați și ambalați foaia răcită pentru transport și utilizare ulterioară.
7. După încheierea producției, curățați și întrețineți mașina pentru a asigura funcționarea normală a echipamentului și pentru a prelungi durata de viață