Extruziune multistrat

Extruderul de plastic cu mai multe straturi este o soluție de fabricație de înaltă performanță, proiectată pentru producerea de foi compuse complexe de 3 până la 7 straturi, cu un control structural precis. Prin integrarea tehnologiei de co-proiectare multi-canal, a zonării inteligente a temperaturii și a sistemelor avansate de distribuție a topiturii, acest echipament permite combinația perfectă de materiale diferite și straturi funcționale într-o singură foaie. Suportă o gamă largă de termoplastice, cum ar fi PET, PP, PE, PA, EVOH, ABS, PLA și multe altele, care furnizează materiale de foi personalizate pentru industrii, inclusiv ambalaje alimentare și farmaceutice, componente auto, protecție electronică, film biodegradabil și tehnologie agricolă.

Câmpuri de aplicare ale extruderului din plastic cu mai multe straturi

Extruder de plastic cu mai multe straturi, bazându-se pe tehnologia de co-dezvoltare multi-canal și un proces inteligent de modelare compozită, oferă soluții de producție cu mai multe straturi de înaltă performanță și multi-funcționale pentru diferite industrii. Proiectarea sa inovatoare poate compune cu exactitate 3 până la 7 straturi de materiale diferite sau straturi funcționale, îndeplinind cerințele stricte pentru performanța materială în diverse scenarii.

Alimente și ambalaje chimice zilnice

În domeniul ambalajelor alimentare, echipamentul produce foi compozite cu barieră înaltă PET/PA/PA printr-un proces de co-extrudare cu mai multe straturi, care sunt utilizate pentru a face tăvi alimentare congelate, cutii de prânz și materiale de bază pentru pachete cu sos. Sistemul de control independent de temperatură independent cu mai multe șuruburi (cu o precizie de ± 0,3 ℃) poate corespunde cu precizie caracteristicile de topire ale fiecărui strat de materiale. Combinată cu tehnologia capului de matriță nano-acoperire, rata de transmitere a oxigenului materialului din foaie este de până la 0,5 cm³/(m² · 24H · 0,1MPa), în timp ce respectă standardele duble de rezistență la temperaturi scăzute (-50 ℃) și rezistență la temperatură ridicată (135 ℃). Se respectă cu certificări internaționale de siguranță alimentară, cum ar fi FDA și BRC. În industria chimică zilnică, putem produce materiale PE/Pearlescent Strat/Anti-Static cu trei straturi, care sunt utilizate ca căptușeală interioară a cutiilor cosmetice de înaltă calitate. Prin tehnologia de co-dezvoltare a culorilor, se obține un efect de gradient, cu un luciu de suprafață de peste 60gu, ajutând mărcile să-și îmbunătățească apelul vizual.

Ambalaje medicale și farmaceutice

Ca răspuns la cerințele sterile ale industriei medicale, echipamentul poate produce PP/Film Breathable/Evoh Materiale cu trei straturi cu trei straturi cu barieră înaltă pentru ambalarea de sterilizare a instrumentelor chirurgicale. Filmul respirabil interior asigură pătrunderea completă a agentului de sterilizare EO, în timp ce stratul EVOH exterior previne contaminarea microbiană secundară. Combinată cu tehnologia online de tratament cu plasmă, tensiunea de suprafață poate ajunge peste 42 mn/m. Rezistența la etanșare a căldurii cu materialul de acoperire este ≥15N/15mm. În câmpul farmaceutic, este priceput în procesarea foilor compozite din PVC/ PVDC/ imprimate (utilizate pentru ambalarea benzilor de tablete). Prin șuruburi de contorizare precise și sisteme de servo -tracțiune, eroarea de grosime a foii este obținută a fi ≤ ± 1%, asigurând performanța de etanșare și precizia dozei de ambalare a medicamentelor și standarde de îndeplinire, cum ar fi GMP și ISO11607.

Fabricarea industriei și a automobilelor

În scenarii industriale, extruderii cu foi de plastic cu mai multe straturi pot produce ABS/strat conductiv/foi de cinci straturi modificate cu impact, care sunt utilizate în tăvi anti-statice pentru componente electronice. Rezistivitatea suprafeței este controlată la 10⁶-10⁹ω · cm, iar rezistența la impact este peste 25kJ/m². În câmpul auto, pot fi procesate foile compozite/TPO compozit PP/Fibre de sticlă (pentru substraturi de piese interioare). Raportul de grosime al fiecărui strat este controlat cu exactitate de o pompă de viteză de topire (cu o eroare de ± 2%). Modulul de îndoire al foii este ≥1500MPa. În același timp, acceptă procese post-tratament, cum ar fi forajul online și relungirea. Îndepliniți cerințele de retardanță ușoară și de retardare a flăcării (UL94 V-0).

Protecția mediului și tehnologia agricolă

În domeniul protecției mediului, echipamentul acceptă un proces de co-extrudare cu șapte straturi PLA/ PBAT/ amidon. Printr -un sistem de protecție a circulației azotului, împiedică oxidarea materialelor biodegradabile. Rata de degradare a compostării produsului finit în termen de 12 luni este ≥90%și este utilizată pe scară largă ca material de bază pentru pungi de cumpărături biodegradabile și tacâmuri. În scenarii agricole, pot fi produse materiale cu trei straturi de PE, strat rezistent la UV și agent de izolare. Stratul exterior este adăugat cu 5% agent rezistent la oxid de zinc nano (rata de blocare ultravioletă ≥98%), iar stratul interior conține strat de izolare a materialului de modificare a materiei de fază. Capacitatea de a regla diferența de temperatură între zi și noapte poate ajunge la 8 ℃. Este potrivit pentru seră inteligentă care acoperă filmele și tăvile precise de răsaduri, contribuind la economisirea energiei și la creșterea eficienței în agricultură.

Producție compozită personalizată

Echipamentul adoptă o structură modulară cu mai multe șuruburi (raportul cu lungimea șurubului-diametru este selectabil de la 32: 1 la 44: 1), susținând producția de specificații complete de la filme compuse ultra-subțire de 0,1 mm la foile structurale cu pereți de 8 mm și sunt compatibile cu diverse efecte de suprafață, cum ar fi transparent, mate și înghețat. Pentru cerințe speciale (cum ar fi straturile rezistente la radiații pentru straturile aerospațiale și rezistente la puncție în domeniul militar), un sistem funcțional de adăugare online MasterBatch poate fi integrat. Combinată cu analiza fluxului de mucegai CAE pentru a optimiza distribuția canalului de flux a fiecărui strat, se asigură că rezistența la coajă a interfeței compozite este ≥8N/15mm. Sistemul său de control inteligent poate monitoriza curbele de presiune și temperatură ale fiecărui strat de topire în timp real și poate genera automat rapoarte de control al proceselor statistice SPC, oferind soluții de foi cu mai multe straturi extrem de fiabile pentru câmpul de fabricație de înaltă calitate.

Extruderul de plastic cu mai multe straturi preia 'colaborarea cu mai multe straturi și integrarea funcțională ' ca avantaje de bază. Prin inovația tehnologică și optimizarea proceselor, oferă continuu soluții de producție compozite de înaltă performanță și de înaltă valoare adăugată pentru diverse industrii, promovând dezvoltarea aplicațiilor materiale pentru diversificare și informații.