Багатошарова екструзія

Багатошаровий пластиковий екструдер — це високопродуктивне виробниче рішення, призначене для виробництва складних 3-7-шарових композитних листів із точним контролем структури. Завдяки інтеграції технології багатоканальної спільної екструзії, інтелектуального температурного зонування та вдосконалених систем розподілу розплаву це обладнання дозволяє бездоганно поєднувати різні матеріали та функціональні шари в одному аркуші. Він підтримує широкий спектр термопластів, таких як PET, PP, PE, PA, EVOH, ABS, PLA тощо, забезпечуючи спеціально розроблені листові матеріали для промисловості, включаючи харчову та фармацевтичну упаковку, автомобільні компоненти, захист електроніки, біорозкладану плівку та сільськогосподарські технології.

Сфери застосування екструдера для багатошарового пластику

Багатошаровий пластиковий екструдер, що спирається на технологію багатоканальної спільної екструзії та інтелектуальний процес формування композиту, забезпечує високоефективні та багатофункціональні рішення для виробництва багатошарових листів для різних галузей промисловості. Його інноваційний дизайн може точно поєднувати від 3 до 7 шарів різних матеріалів або функціональних шарів, відповідаючи строгим вимогам до характеристик матеріалу в різних сценаріях.

Упаковка для продуктів харчування та щоденної хімії

У сфері упаковки харчових продуктів обладнання виробляє високобар’єрні композитні листи PET/PE/PA за допомогою процесу багатошарової спільної екструзії, які використовуються для виготовлення лотків для заморожених продуктів, ланч-боксів для реторт і базових матеріалів для пакетів для соусів. Багатошнекова незалежна система контролю температури (з точністю ±0,3 ℃) може точно відповідати характеристикам плавлення кожного шару матеріалів. У поєднанні з технологією штампової головки з нанопокриттям швидкість пропускання кисню листовим матеріалом становить лише 0,5 см³/(м² · 24 год · 0,1 МПа), водночас вона відповідає подвійним стандартам стійкості до низьких температур (-50 ℃) і стійкості до високих температур (135 ℃). Він відповідає міжнародним сертифікатам безпеки харчових продуктів, таким як FDA та BRC. У повсякденній хімічній промисловості ми можемо виготовляти ПЕ/перламутровий шар/антистатичні тришарові листові матеріали, які використовуються як внутрішня підкладка високоякісних косметичних коробок. Завдяки технології спільної екструзії кольорів досягається ефект градієнта з поверхневим блиском понад 60GU, що допомагає брендам підвищити візуальну привабливість.

Медична та фармацевтична тара

У відповідь на вимоги медичної промисловості щодо стерильності обладнання може виробляти тришарові листові матеріали з поліпропілену/дихаючої плівки/EVOH з високим бар’єром для стерилізаційної упаковки хірургічних інструментів. Внутрішня дихаюча плівка забезпечує повне проникнення EO стерилізаційного агента, тоді як зовнішній шар EVOH запобігає вторинному мікробному забрудненню. У поєднанні з онлайн-технологією плазмової обробки поверхневий натяг може досягати понад 42 мН/м. Міцність термозварювання з матеріалом покриття становить ≥15 Н/15 мм. У фармацевтичній сфері компанія володіє досконалими навичками обробки ПВХ/ПВДХ/композитних листів із друкованим шаром (використовуються для блістерної упаковки таблеток). Завдяки точним дозуючим гвинтам і системам сервоприводу досягається похибка товщини листа ≤±1%, забезпечуючи ефективність герметизації та точність дозування упаковки ліків, а також відповідність таким стандартам, як GMP та ISO11607.

Промисловість і автомобілебудування

У промислових сценаріях багатошарові пластикові екструдери можуть виробляти ABS/провідний шар/модифіковані на удар п’ятишарові листи, які використовуються в антистатичних лотках для електронних компонентів. Поверхневий питомий опір контролюється на рівні 10⁶-10⁹Ω · см, а ударна міцність становить понад 25 кДж/м². В автомобільній галузі можна обробляти композитні листи PP/армований скловолокном/TPO (для підкладок внутрішніх частин). Коефіцієнт товщини кожного шару точно контролюється шестеренчатим насосом розплаву (з похибкою ±2%). Модуль вигину листа становить ≥1500 МПа. У той же час він підтримує процеси подальшої обробки, такі як онлайн-свердління та тиснення. Відповідає вимогам автомобільної легкої ваги та вогнестійкості (UL94 V-0).

Охорона навколишнього середовища та агротехніка

У сфері захисту навколишнього середовища обладнання підтримує процес семишарової спільної екструзії PLA/PBAT/крохмалю. Завдяки системі захисту від циркуляції азоту він запобігає окисленню біорозкладаних матеріалів. Швидкість компостування розкладання готового продукту протягом 12 місяців становить ≥90%, і він широко використовується як основний матеріал для біорозкладаних пакетів і столового посуду. У сільськогосподарських сценаріях можна виготовляти тришарові листові матеріали з поліетилену, стійкого до УФ-променів шару та ізоляційного агента. Зовнішній шар додано 5% нанооксиду цинку, стійкого до ультрафіолетового випромінювання (ступінь блокування ультрафіолету ≥98%), а внутрішній шар містить ізоляційний шар матеріалу зі зміною фази. Можливість регулювати різницю температур між днем ​​і ніччю може досягати 8℃. Він підходить для інтелектуальної плівки для теплиць і точних лотків для розсади, допомагаючи економити енергію та підвищувати ефективність у сільському господарстві.

Індивідуальне виробництво композитів

Обладнання використовує модульну багатогвинтову структуру (співвідношення довжини шнека до діаметра можна вибрати від 32:1 до 44:1), що підтримує повну специфікацію виробництва від ультратонких композитних плівок 0,1 мм до товстостінних конструкційних листів 8 мм, і сумісно з різними ефектами поверхні, такими як прозорі, матові та матові. Для особливих вимог (таких як радіаційно-стійкі шари для аерокосмічної промисловості та проколостійкі шари у військовій сфері) можна інтегрувати функціональну систему онлайн-додавання маткової суміші. У поєднанні з аналізом потоку прес-форми CAE для оптимізації розподілу каналів потоку кожного шару це гарантує, що міцність на відрив композитної поверхні становить ≥8 Н/15 мм. Його інтелектуальна система керування може відстежувати криві тиску та температури кожного шару розплаву в режимі реального часу та автоматично генерувати статистичні звіти SPC про контроль процесу, забезпечуючи високонадійні багатошарові аркушові рішення для висококласного виробництва.

Основними перевагами екструдера для багатошарового пластику є 'багатошарова співпраця та функціональна інтеграція'. Завдяки технологічним інноваціям та оптимізації процесів компанія постійно надає високоефективні рішення для виробництва композитних листів із високою доданою вартістю для різних галузей промисловості, сприяючи розвитку застосування матеріалів у напрямку диверсифікації та інтелекту.