Висока ефективність багатоматеріальної пластикової екструдерної машини для одноразового виробництва харчових контейнерів.

Перевага продукту

Похилий горизонтальний багатошаровий ко-екструдер-виробниче рішення нового покоління

1. Висока ефективність виробництва: чудова технологія підвищення продуктивності
   
   Проектується за допомогою вдосконаленої технології спільного екстюзу та точності точності, наша система дозволяє швидко виробляти багатошарові композитні аркуші. Цей інноваційний підхід підвищує ефективність виробництва до 40%, що значно скорочує виробничі терміни та вимоги до праці, зберігаючи оптимальне використання матеріалів.
   
   

2. Неперевершена універсальність: індивідуальні багатошарові рішення
   
   З модульними конфігураціями екструдера та адаптивними головами ламінування, система вміщує різноманітні комбінації матеріалів (TPU, PE, PP, спеціальні полімери). Ця гнучкість дозволяє створити 3-7 композитних аркушів з індивідуальними механічними, бар'єрними та функціональними властивостями для задоволення вимог вимог застосування в різних галузях.
   
   

3. Послідовне забезпечення якості: точна інженерія
   
   Наш процес виготовлення ISO включає в себе системи управління закритою циклом та моніторинг у режимі реального часу, забезпечуючи розмірної точності (± 0,15 мм) та однорідності матеріалу. Усі результати відповідають стандартам ASTM D6287 і проходять суворі протоколи якості для гарантованої послідовності партії-пакетної консистенції.
   
   

4. Еко-сертифіковані результати: стійкі операції
   
   Система сертифікованої Energy Star® зменшує споживання електроенергії на 25% за допомогою оптимізованого теплового управління та серво-керованих компонентів. Особливості включають механізми зменшення ЛОС та 97% ефективності матеріалу, дотримання екологічних директив REACH та ROHS.
   
   

5. Технічна підтримка 360 °: послуга, орієнтована на партнерство
   
   Ми надаємо комплексну підтримку життєвого циклу, включаючи:
   
   

• Навчання в експлуатації та оператора на місці

• Програми прогнозування

• 24/7 віддалена діагностика

• Налаштовані шляхи оновлення
  Наша глобальна технічна мережа забезпечує <4HR -час відповіді для критичних потреб підтримки.
  
  

Сертифікати:  CE, ISO 9001: 2015, ISO 14001: 2015

Застосування:  Автомобільна, медична упаковка, будівельні мембрани, спеціальні композити

Ця версія підтримує технічну точність, посилюючи маркетингову привабливість:

• Конкретні показники продуктивності

• Стандартні сертифікати

• Очевидні приклади додатків

• Структуровані зобов’язання з обслуговування

• Дотримання міжнародних стандартів
  
  

Чи хотіли б ви, щоб я коригував будь -які технічні характеристики або підкреслював певні аспекти для вашого цільового ринку?

Наш горизонтальний багатошаровий співактрудер забезпечує універсальні інженерні рішення для інженерних матеріалів у різних промислових секторах, пропонуючи виняткову ефективність у різноманітних сценаріях застосування:

1. Досконалість упаковки

Революція матеріалів для:

• 1. Фільми для упаковки харчових продуктів з високим рівнем

• 2.

• 3.Мультифункціональні плівки та композитна упаковка
  4. Зниження індивідуальних комбінацій матеріалів для відповідності жорстких стандартів гігієни та вимог до сталого розвитку.
  
  

2. Інновації будівельних матеріалів

Розроблений для виробництва:

• 1. Композити теплоізоляції високої ефективності

• 2. Виважні водонепроникні мембрани

• 3. ВІДПОВІДАЛЬНІ АКУСТИЧНІ МАТЕРІАЛЬНІ МАТЕРІАЛЬНІСТЬ
  4. Підвищення продуктивності будівлі, оптимізуючи енергоефективність та конструктивну довговічність.
  
  

3. Виробництво автомобільних компонентів

Розширення можливостей автомобільних інновацій через:

• 41. Внутрішні композитні матеріали Premium

• 2. Структурні компоненти світла ваги

• 3.NVH (Шум, вібрація, суворість) Системи відновлення
  4. Підтримка конструкції транспортних засобів нового покоління з підвищеною міцністю та оптимізацією ваги.
  
  

4. Інженерія з електроніки матеріалу

Увімкнення передових рішень для:

• 1. Захисні корпуси пристрою

• 2. Діелектричні матеріали високої продуктивності

• 3. Термічні субстрати управління
  4. СТРАКТУВАННЯ РЕГІЛЬНИХ ПОТРІБНИЦІВ МІАФІРІЗАЦІЇ, Тепло -розсіювання та Електричної безпеки.
  
  

5. Виробництво медичного класу

Сертифіковані рішення для медичних програм:

• 1. Упаковка бар'єрів -медиків

• 2. Ізоляційні мембрани

• 3. Сумісні до Bio субстрати перев'язування
  4. Неозуміння дотримання суворих протоколів медичної безпеки та стандартів контролю забруднення.

Етап роботи горизонтального багатошарового котруд, як правило, є наступними основними кроками: 

1. Підготовка

• Перевірка обладнання : Перевірте, чи всі компоненти спільного екструдера функціонують належним чином. Перевірте електричні системи, механічні деталі та блокування безпеки.
  
  

• Підготовка матеріалу : Переконайтесь, що сировина (наприклад, смоли, добавки) попередньо висушені та готові до використання. Підготуйте допоміжне обладнання (наприклад, годівниці, системи охолодження).
  
  

• Заходи безпеки : Носіть відповідний ЗІЗ (рукавички, окуляри) та переконайтесь, що робоча область є чистою та без небезпеки.
  
  

2. Послідовність живлення

• Дотримуйтесь  порядок запуску  , зазначеного в посібнику з експлуатації (як правило: панель управління → системи опалення → двигуни → допоміжне обладнання).
  
  

• Критична примітка : відхилення від послідовності може спричинити збій компонентів або відключення системи. Підтвердьте всі підсистеми (наприклад, екструдерні бочки, голова штампу) працюють перед тим, як продовжувати.
  
  

3. Введення в експлуатацію обладнання

• Коригування параметрів :
  
  

• Встановіть  профілі температури  для кожної екструдерної зони відповідно до специфікацій матеріалу.
  
  

• Відрегулюйте  швидкість гвинта  та  тиск розплаву  , щоб відповідати вимогам виробництва.

  
  

• Калібруйте коефіцієнт товщини шару через контрольний інтерфейс.
  
  

• Тестовий запуск : виконайте короткий цикл екструзії для перевірки налаштувань. Контролюйте послідовність адгезії шару та рівномірності листа.
  
  

4. Годування та екструзія

• Завантаження матеріалу :
  
  

• Подайте сировину в призначених бункерах за допомогою автоматизованих або ручних методів.
  
  

• Забезпечити постійне постачання матеріалу, щоб уникнути перебоїв.
  
  

• Процес екструзії :

• Матеріали розплавляються, гомогенізуються та проштовхуються через багатоканальний штамп, утворюючи шаруваті аркуші.
  
  

• Моніторинг розплаву в'язкості та манометрів для підтримки стабільності.
  
  

5. Ламінування та охолодження

• Укладання шару : Екструдований аркуш проходить через  ламінову головку  , щоб злити окремі шари в єдину структуру.
  
  

• Фаза охолодження :
  
  

• Направляйте ламінований аркуш через водяну баню або холодні валики для швидкого затвердіння.
  
  

• Відрегулюйте рівень охолодження, щоб запобігти викривленню або розшаруванню.
  
  

6. Різання та упаковка

• Обрізка : Використовуйте точні різаки для обрізання країв аркуша для націлювання на розміри.
  
  

• Розрізання/упаковка :
  
  

• Виріжте аркуші на рулети або панелі за потребою.
  
  

• Пакет готової продукції в захисній плівці або контейнерах. Мітка партії для відстеження.
  
  

7. Очищення та обслуговування

• Очищення після виробництва :
  
  

• Очистіть залишковий матеріал із екструдерних бочок за допомогою очисних сполук.
  
  

• Розбирайте і очистіть головку, гвинти та фільтри.
  
  

• Звичайне обслуговування :
  
  

• Змащують механічні деталі (наприклад, передачі, підшипники).
  
  

• Огляд обігрівачів, датчиків та електричних з'єднань щомісяця.
  
  

• Діяльність з обслуговування документів для дотримання та довговічності.