Máquina extrusora de plástico multimaterial de alta eficiencia para la producción de contenedores de alimentos desechables.

Ventaja del producto

Co-Extrudor de multicapa horizontal inclinado: solución de producción de próxima generación

1. Alta eficiencia de fabricación: tecnología superior para una productividad mejorada
   
   Diseñado con tecnología de coextrusión avanzada y diseño de precisión, nuestro sistema permite una producción rápida de láminas compuestas multicapa. Este enfoque innovador aumenta la eficiencia de fabricación hasta en un 40%, reduciendo significativamente los plazos de producción y los requisitos de mano de obra al tiempo que mantiene la utilización óptima del material.
   
   

2. Versatilidad inigualable: soluciones multicapa personalizadas
   
   Con configuraciones de extrusores modulares y cabezales adaptativas de laminación, el sistema acomoda diversas combinaciones de materiales (TPU, PE, PP, polímeros especializados). Esta flexibilidad permite la creación de hojas compuestas de 3-7 capa con propiedades mecánicas, barrera y funcionales a medida para cumplir con los requisitos de aplicación exigentes en múltiples industrias.
   
   

3. Garantía de calidad consistente: ingeniería de precisión
   
   Nuestro proceso de fabricación certificado por ISO incorpora sistemas de control de circuito cerrado y monitoreo en tiempo real, asegurando la precisión dimensional (± 0.15 mm) y la homogeneidad del material. Todos los resultados cumplen con los estándares ASTM D6287 y se someten a rigurosos protocolos de control de calidad para una consistencia garantizada por lotes a lote.
   
   

4. Rendimiento con certificación ECO: operaciones sostenibles
   
   El sistema certificado Energy Star® reduce el consumo de energía en un 25% a través de la gestión térmica optimizada y los componentes servo. Las características incluyen mecanismos de reducción de VOC y 97% de eficiencia de material, que cumple con las directivas ambientales de alcance y ROHS.
   
   

5. Soporte técnico de 360 ​​°: servicio impulsado por la asociación
   
   Brindamos soporte integral del ciclo de vida que incluye:
   
   

• Capacitación en comisionamiento y operador en el sitio

• Programas de mantenimiento predictivo

• Diagnóstico remoto 24/7

• Rutas de actualización personalizables
  Nuestra red técnica global garantiza un tiempo de respuesta de <4 horas para las necesidades críticas de soporte.
  
  

Certificaciones:  CE, ISO 9001: 2015, ISO 14001: 2015

Aplicaciones:  automotriz, embalaje médico, membranas de construcción, compuestos especializados

Esta versión mantiene la precisión técnica al tiempo que mejora el atractivo de marketing a través de:

• Métricas de rendimiento específicas

• Certificaciones estándar de la industria

• Ejemplos de aplicaciones claras

• Compromisos de servicio estructurados

• Cumplimiento de los estándares internacionales
  
  

¿Le gustaría que ajuste cualquier especificación técnica o enfatice aspectos particulares para su mercado objetivo?

Nuestro coexistador de múltiples capas horizontal ofrece soluciones versátiles de ingeniería de materiales en múltiples sectores industriales, que ofrece un rendimiento excepcional en diversos escenarios de aplicaciones:

1. Excelencia en la industria del embalaje

Revolución de la producción de material para:

• 1. Películas de envasado de alimentos de las altas barreras

• 2. Membranas de embalaje farmacéutico de estrase

• 3. Películas de adhesivo-funcional y empaquetado compuesto
  4. Entabilización de combinaciones de materiales personalizados para cumplir con los estrictos estándares de higiene y requisitos de sostenibilidad.
  
  

2. Innovación de material de construcción

Diseñado para la fabricación:

• 1. Compuestos de aislamiento térmico de alta eficiencia

• 2. Membranas impermeables dañadas

• 3. Materiales de amortiguación acústica avanzada
  4. El rendimiento del edificio que amortiza al tiempo que optimiza la eficiencia energética y la durabilidad estructural.
  
  

3. Fabricación de componentes automotrices

Empoderar la innovación automotriz a través de:

• 41. Materiales compuestos interiores de Premium

• 2. Componentes estructurales de peso iluminado

• 3. NVH (ruido, vibración, dureza) Sistemas de reducción
  4.Pupportando el diseño del vehículo de próxima generación con mayor durabilidad y optimización de peso.
  
  

4. Ingeniería de materiales electrónicos

Habilitando soluciones de vanguardia para:

• 1.Conos de dispositivos protectores

• 2. Materiales dieléctricos de alto rendimiento

• 3. Substratos de gestión térmica
  4. Peeting demandas rigurosas de miniaturización, disipación de calor y seguridad eléctrica.
  
  

5. Producción de grado médico

Soluciones certificadas para aplicaciones de atención médica:

• 1. Embalaje de barrera de dispositivos médicos

• 2. Membranas de aislamiento de estériles

• 3. Substratos de aderezo compatible con bio
  4. Cumplimiento de los estrictos protocolos de seguridad médica y estándares de control de contaminación.

Los pasos de operación de un coexistador de múltiples capas horizontal generalmente son los siguientes pasos principales: 

1. Preparación

• Verificación del equipo : verifique que todos los componentes del coextrudor funcionen correctamente. Inspeccione los sistemas eléctricos, las piezas mecánicas y los enclavamientos de seguridad.
  
  

• Preparación del material : Asegúrese de que las materias primas (p. Ej., Resinas, aditivos) estén precisados ​​y listos para su uso. Prepare equipos auxiliares (por ejemplo, alimentadores, sistemas de enfriamiento).
  
  

• Precauciones de seguridad : use PPE apropiado (guantes, gafas) y asegúrese de que el espacio de trabajo esté limpio y sin riesgos.
  
  

2. Secuencia de poder

• Siga el  orden de inicio  especificado en el manual de operación (generalmente: Panel de control → Sistemas de calefacción → Motores → Equipo auxiliar).
  
  

• Nota crítica : el desviación de la secuencia puede causar falla del componente o apagado del sistema. Confirme que todos los subsistemas (por ejemplo, barriles extrusores, cabezal) estén operativos antes de continuar.
  
  

3. Coss puesta en marcha de equipos

• Ajuste de parámetros :
  
  

• Establezca  perfiles de temperatura  para cada zona de extrusora de acuerdo con las especificaciones del material.
  
  

• Ajuste  las velocidades de tornillo  y  las presiones de fusión  para que coincidan con los requisitos de producción.

  
  

• Calibrar las relaciones de espesor de la capa a través de la interfaz de control.
  
  

• Prueba de ejecución : realice un ciclo de extrusión corto para validar la configuración. Monitorear la consistencia en la adhesión de la capa y la uniformidad de la lámina.
  
  

4. Alimentación y extrusión

• Carga de material :
  
  

• Alimente las materias primas en tolvas designadas utilizando métodos automatizados o manuales.
  
  

• Asegure el suministro continuo de material para evitar interrupciones.
  
  

• Proceso de extrusión :

• Los materiales se derriten, homogeneizan y empujan a través del dado multicanal para formar láminas en capas.
  
  

• Monitoree la viscosidad y los medidores de presión para mantener la estabilidad.
  
  

5. Laminación y enfriamiento

• Apilamiento de la capa : la hoja extruida pasa a través de una  cabeza de laminación  para fusionar capas distintas en una estructura unificada.
  
  

• Fase de enfriamiento :
  
  

• Dirija la lámina laminada a través de un baño de agua o rodillos de enfriamiento para solidificar rápida.
  
  

• Ajuste las tasas de enfriamiento para evitar la deformación o la delaminación.
  
  

6. Corte y empaque

• Recorte : use cortadores de precisión para recortar los bordes de la hoja para dirigir las dimensiones.
  
  

• Sliting/Embalaje :
  
  

• Corte las hojas en rollos o paneles según sea necesario.
  
  

• Paquete de productos terminados en películas o contenedores protectores. Lotes de etiqueta para la trazabilidad.
  
  

7. Limpieza y mantenimiento

• Limpieza de postproducción :
  
  

• Purgue material residual de barriles extrusor utilizando compuestos de limpieza.
  
  

• Desmonde y limpie la cabeza, los tornillos y los filtros.
  
  

• Mantenimiento de rutina :
  
  

• Lubricar piezas mecánicas (por ejemplo, engranajes, rodamientos).
  
  

• Inspeccione calentadores, sensores y conexiones eléctricas mensualmente.
  
  

• Actividades de mantenimiento de documentos para el cumplimiento y la longevidad.