Вишеслојни систем за коеструзију за индустријску изврсност
Национални / хоризонтални вишеслојни систем за екструдирање интегрише врхунско инжењерство са интелигентним дизајном како би се испоручила ламинирана листова са високим перформансама у различитим индустријским секторима. Садржи синхронизоване конфигурације са вишеструким екструдером и прецизним ламинацијским главама, ово напредно решење омогућава бешавном фузију различитог материјала у издржљиве, функционално оптимизоване композитне листове.
Основне предности:
✓ Побољшана оперативна ефикасност - Континуирани процес екструитион минимизира материјални отпад и довнто време
✓ Премиум излазна конзистентност Одржава толеранције дебљине (± 0,05 мм) и врхунска
- флексибилност материјала (ПП, ПП, ПЕТ, Био-смоле) и специјална средства - енергетски
' ефикасно деловање - енергетски ефикасно поступање и специјална опрема системи
Сертификовано за аутомобилске, грађевинске материјале и напредне апликације за паковање, ово решење за коепструзију омогућава врхунске РОИ-а путем:
• 25-40% брже циклус ВС-а на конвенционалним системима
• 99,5% Управљање поузданост са аутоматизованим мониторингом процеса
(3-7 слојева)
Пројектовани за ИСО-компатибилно производно окружење које захтевају прецизно термичко управљање и поновљиви квалитет излаза.
Доступност: | |
---|---|
Количина: | |
ЕЦИ-350
ЕЦИ
Модел | ЕЦИ-350 |
капацитет | 200-350кг / х |
Број вијака | 1 |
Оптерећење | ПП ПТ ПС ПВЦ ХИПС АБС |
Дебљина лима | 0,3-2,0 мм |
Пречник вијка | 120 мм |
Л / д однос | 33: 1 |
Главни мотор | 110кВ |
Укупна снага | 270кВ |
Укупна димензија | Л1.2 * В1.8 * Х2.2 |
Напон | 380В 50Хз |
Машина за машину | 21т |
Модел | ЕЦИ-350 |
капацитет | 200-350кг / х |
Број вијака | 1 |
Оптерећење | ПП ПТ ПС ПВЦ ХИПС АБС |
Дебљина лима | 0,3-2,0 мм |
Пречник вијка | 120 мм |
Л / д однос | 33: 1 |
Главни мотор | 110кВ |
Укупна снага | 270кВ |
Укупна димензија | Л1.2 * В1.8 * Х2.2 |
Напон | 380В 50Хз |
Машина за машину | 21т |
Склони хоризонтални вишеслојни ко-екструдер - раствор производње следеће генерације
Висока производна ефикасност: врхунска технологија за побољшану продуктивност
Пројектовани са напредном технологијом ко-екструзије и прецизно дизајн, наш систем омогућава брзу производњу вишеслојних композитних лимова. Овај иновативни приступ повећава производњу производње до 40%, значајно смањујући производне рокове и захтеве за радне снаге уз одржавање оптималне употребе материјала.
Непоређена свестраност: прилагођена вишеслојна решења
Садржи модуларне конфигурације екструдера и адаптивне главе за ламинирање, систем смешта различите комбинације материјала (ТПУ, ПЕ, ПП, специјалитет полимере). Ова флексибилност омогућава стварање композитних листова 3-7 слојева са прилагођеним механичким, баријером и функционалним својствима да испуне захтевне захтеве за пријаву у више индустрија.
Доследно осигурање квалитета: прецизно инжењерство
Наш ИСО-сертификовани производни процес укључује системе управљања затвореним петље и праћење у реалном времену, осигуравајући прецизност димензије (± 0,15 мм) и хомогеност материјала. Сви излази испуњавају АСТМ Д6287 стандарде и пролазе строге КА протоколе за гарантовану конзистентност серије.
Еко сертификоване перформансе: одрживо пословање
Цертифицирани систем Енерги Стар® смањује потрошњу електричне енергије за 25% кроз оптимизоване компоненте са термичким управљањем и серво. Карактеристике укључују механизме за смањење шупа и 97% ефикасности материјала, у складу са домет и РОХС еколошким директивама.
Техничка подршка од 360 °: Сервис управљања партнерством
Пружамо свеобухватну подршку животног циклуса, укључујући:
Обука за пуштање на лицу места и тренинг оператора
Предиктивни програми одржавања
24/7 Даљинска дијагностика
Прилагодљиве стазе за надоградњу
Наша глобална техничка мрежа осигурава <4х време одзива за критичне потребе за подршком.
Цертификати: ЦЕ, ИСО 9001: 2015, ИСО 14001: 2015
Примене: Аутомобили, медицинска амбалажа, грађевинске мембране, специјални композити
Ова верзија одржава техничку тачност током побољшања маркетиншке жалбе путем:
Специфичне метрике перформанси
Индустријска стандардна потврда
Цлеар примерак апликација
Структуриране обавезе услуге
Поштивање међународних стандарда
Да ли бисте желели да прилагодим било какве техничке спецификације или нагласим одређене аспекте за ваше циљно тржиште?
Склони хоризонтални вишеслојни ко-екструдер - раствор производње следеће генерације
Висока производна ефикасност: врхунска технологија за побољшану продуктивност
Пројектовани са напредном технологијом ко-екструзије и прецизно дизајн, наш систем омогућава брзу производњу вишеслојних композитних лимова. Овај иновативни приступ повећава производњу производње до 40%, значајно смањујући производне рокове и захтеве за радне снаге уз одржавање оптималне употребе материјала.
Непоређена свестраност: прилагођена вишеслојна решења
Садржи модуларне конфигурације екструдера и адаптивне главе за ламинирање, систем смешта различите комбинације материјала (ТПУ, ПЕ, ПП, специјалитет полимере). Ова флексибилност омогућава стварање композитних листова 3-7 слојева са прилагођеним механичким, баријером и функционалним својствима да испуне захтевне захтеве за пријаву у више индустрија.
Доследно осигурање квалитета: прецизно инжењерство
Наш ИСО-сертификовани производни процес укључује системе управљања затвореним петље и праћење у реалном времену, осигуравајући прецизност димензије (± 0,15 мм) и хомогеност материјала. Сви излази испуњавају АСТМ Д6287 стандарде и пролазе строге КА протоколе за гарантовану конзистентност серије.
Еко сертификоване перформансе: одрживо пословање
Цертифицирани систем Енерги Стар® смањује потрошњу електричне енергије за 25% кроз оптимизоване компоненте са термичким управљањем и серво. Карактеристике укључују механизме за смањење шупа и 97% ефикасности материјала, у складу са домет и РОХС еколошким директивама.
Техничка подршка од 360 °: Сервис управљања партнерством
Пружамо свеобухватну подршку животног циклуса, укључујући:
Обука за пуштање на лицу места и тренинг оператора
Предиктивни програми одржавања
24/7 Даљинска дијагностика
Прилагодљиве стазе за надоградњу
Наша глобална техничка мрежа осигурава <4х време одзива за критичне потребе за подршком.
Цертификати: ЦЕ, ИСО 9001: 2015, ИСО 14001: 2015
Примене: Аутомобили, медицинска амбалажа, грађевинске мембране, специјални композити
Ова верзија одржава техничку тачност током побољшања маркетиншке жалбе путем:
Специфичне метрике перформанси
Индустријска стандардна потврда
Цлеар примерак апликација
Структуриране обавезе услуге
Поштивање међународних стандарда
Да ли бисте желели да прилагодим било какве техничке спецификације или нагласим одређене аспекте за ваше циљно тржиште?
Наш хоризонтални вишеслојни ко-екструдер пружа свестране матерњеријске решења у вишеструким индустријским секторима, нудећи изузетне перформансе у различитим сценаријима апликације:
1. Одличност за паковање индустрије
Револуционисање производње материјала за:
1.Хигх-баријер Форум за паковање хране
2. Препознајте мембране фармацеутске амбалаже
3.Мулти-функционални филмови и композитни паковање
4.енабле прилагођене комбинације материјала за испуњавање строгих хигијенских стандарда и захтеве одрживости.
2 Инноватион грађевинског материјала
Инжењерирани за производњу:
1. Хеигх-ефикасност термичких изолационих изолационих изолација
2.Дабле водоотпорне мембране
3.Адвансирани акустични пригушни материјали
4.енхансинг перформансе зграде док оптимизују енергетску ефикасност и структурну издржљивост.
3. Производња аутомобилских компоненти
Оснаживање аутомобилске иновације путем:
41.Премијум Композитни материјали за унутрашњост
2. Конструкцијске компоненте са вожњама
3.НВХ (бука, вибрација, оштрине) Смањивање система
4. Подржавање дизајна возила за следеће генерације са побољшаном издржљивошћу и оптимизацијом тежине.
4. Инжењеринг електронике
Омогућавање врхунске решења за:
1. Протективне кућишта уређаја
2.Хигх-перформансе диелектрични материјали
3. Отвори подлоге управљања
4.Меетинг ригорозних захтева за минијатуризацијом, расипавањем топлоте и електричном сигурношћу.
5. Производња медицинског разреда
Овјерена решења за здравствене заштите:
1.Медицинска баријерна амбалажа
2. -стерилни изолациони мембране
3.Био-компатибилно прелив подлоге
4. Одсутан усаглашеност са строгим медицинским протоколима и стандардима контроле контаминације.
Наш хоризонтални вишеслојни ко-екструдер пружа свестране матерњеријске решења у вишеструким индустријским секторима, нудећи изузетне перформансе у различитим сценаријима апликације:
1. Одличност за паковање индустрије
Револуционисање производње материјала за:
1.Хигх-баријер Форум за паковање хране
2. Препознајте мембране фармацеутске амбалаже
3.Мулти-функционални филмови и композитни паковање
4.енабле прилагођене комбинације материјала за испуњавање строгих хигијенских стандарда и захтеве одрживости.
2 Инноватион грађевинског материјала
Инжењерирани за производњу:
1. Хеигх-ефикасност термичких изолационих изолационих изолација
2.Дабле водоотпорне мембране
3.Адвансирани акустични пригушни материјали
4.енхансинг перформансе зграде док оптимизују енергетску ефикасност и структурну издржљивост.
3. Производња аутомобилских компоненти
Оснаживање аутомобилске иновације путем:
41.Премијум Композитни материјали за унутрашњост
2. Конструкцијске компоненте са вожњама
3.НВХ (бука, вибрација, оштрине) Смањивање система
4. Подржавање дизајна возила за следеће генерације са побољшаном издржљивошћу и оптимизацијом тежине.
4. Инжењеринг електронике
Омогућавање врхунске решења за:
1. Протективне кућишта уређаја
2.Хигх-перформансе диелектрични материјали
3. Отвори подлоге управљања
4.Меетинг ригорозних захтева за минијатуризацијом, расипавањем топлоте и електричном сигурношћу.
5. Производња медицинског разреда
Овјерена решења за здравствене заштите:
1.Медицинска баријерна амбалажа
2. -стерилни изолациони мембране
3.Био-компатибилно прелив подлоге
4. Одсутан усаглашеност са строгим медицинским протоколима и стандардима контроле контаминације.
Кораци операције хоризонталног вишеслојног ко-екструдера углавном су следећи главни кораци:
Провера опреме : Проверите да ли све компоненте ко-екструдера правилно функционишу. Прегледајте електричне системе, механичке делове и сигурносне блокаде.
Припрема материјала : Осигурати сировине (нпр. Смоле, адитиви) пре-сушени су и спремни за употребу. Припремите помоћну опрему (нпр. Улагачи, системи за хлађење).
Мере предострожности : Носите одговарајући од ППЕ (рукавице, наочаре) и осигурајте да је радни простор чист и без опасности.
Следите наруџбу за покретање наведене у приручнику за рад (обично: Контролна табла → Системи грејања → Мотори → Помоћна опрема).
Критичка напомена : Одступање од секвенце може изазвати неуспех компонената или искључивање система. Потврдите све подсистеме (нпр. Екструдер бачве, дие главе) раде пре него што наставе.
Подешавање параметара :
Подесите температурне профиле за сваку зону екструдера према материјалним спецификацијама.
Подесите брзине вијака и притиске топљења да одговарају производним захтевима.
Омјер дебљине калибрације слоја преко контролног интерфејса.
Тест Рун : Извршите кратак циклус екструзије да бисте потврдили подешавања. Монитор за конзистентност у слоју адхезије и једноликости лима.
Учитавање материјала :
Храни сировинама у означене резервоаре користећи аутоматизоване или ручне методе.
Осигурати континуирано снабдевање материјалом да бисте избегли прекиде.
Процес екструзије :
Материјали се растопљени, хомогенизују и гурају кроз вишеканални умре да формирају слојевитих листова.
Надгледајте растопљивање вискозности и мјерача притиска да бисте одржали стабилност.
Сложање слоја : Екструдирани лист пролази кроз ламинирање умреће главом да споји различите слојеве у јединствену структуру.
Фаза хлађења :
Усмерите ламинирани лист кроз водену купатило или хладне ваљке за брзо очвршћавање.
Подесите стопе хлађења да бисте спречили да се исплате или деламинација.
Организација : Користите прецизне секаче да бисте обрисали ивице листова да би циљали димензије.
Средње / паковање :
Изрежите листове у ролне или панеле по потреби.
Завршени производи за пакете у заштитном филму или контејнерима. Етикете за следљивост.
Чишћење постпродукције :
Прочињање преосталог материјала са екструдера барела помоћу једињења за чишћење.
Растављати и очистити главу умирања, шрафове и филтере.
Рутинско одржавање :
Подмажите механичке делове (нпр. Геарс, лежајеви).
Прегледајте грејаче, сензоре и електричне везе месечно.
Активности одржавања докумената за усаглашавање и дуговечности.
Кораци операције хоризонталног вишеслојног ко-екструдера углавном су следећи главни кораци:
Провера опреме : Проверите да ли све компоненте ко-екструдера правилно функционишу. Прегледајте електричне системе, механичке делове и сигурносне блокаде.
Припрема материјала : Осигурати сировине (нпр. Смоле, адитиви) пре-сушени су и спремни за употребу. Припремите помоћну опрему (нпр. Улагачи, системи за хлађење).
Мере предострожности : Носите одговарајући од ППЕ (рукавице, наочаре) и осигурајте да је радни простор чист и без опасности.
Следите наруџбу за покретање наведене у приручнику за рад (обично: Контролна табла → Системи грејања → Мотори → Помоћна опрема).
Критичка напомена : Одступање од секвенце може изазвати неуспех компонената или искључивање система. Потврдите све подсистеме (нпр. Екструдер бачве, дие главе) раде пре него што наставе.
Подешавање параметара :
Подесите температурне профиле за сваку зону екструдера према материјалним спецификацијама.
Подесите брзине вијака и притиске топљења да одговарају производним захтевима.
Омјер дебљине калибрације слоја преко контролног интерфејса.
Тест Рун : Извршите кратак циклус екструзије да бисте потврдили подешавања. Монитор за конзистентност у слоју адхезије и једноликости лима.
Учитавање материјала :
Храни сировинама у означене резервоаре користећи аутоматизоване или ручне методе.
Осигурати континуирано снабдевање материјалом да бисте избегли прекиде.
Процес екструзије :
Материјали се растопљени, хомогенизују и гурају кроз вишеканални умре да формирају слојевитих листова.
Надгледајте растопљивање вискозности и мјерача притиска да бисте одржали стабилност.
Сложање слоја : Екструдирани лист пролази кроз ламинирање умреће главом да споји различите слојеве у јединствену структуру.
Фаза хлађења :
Усмерите ламинирани лист кроз водену купатило или хладне ваљке за брзо очвршћавање.
Подесите стопе хлађења да бисте спречили да се исплате или деламинација.
Организација : Користите прецизне секаче да бисте обрисали ивице листова да би циљали димензије.
Средње / паковање :
Изрежите листове у ролне или панеле по потреби.
Завршени производи за пакете у заштитном филму или контејнерима. Етикете за следљивост.
Чишћење постпродукције :
Прочињање преосталог материјала са екструдера барела помоћу једињења за чишћење.
Растављати и очистити главу умирања, шрафове и филтере.
Рутинско одржавање :
Подмажите механичке делове (нпр. Геарс, лежајеви).
Прегледајте грејаче, сензоре и електричне везе месечно.
Активности одржавања докумената за усаглашавање и дуговечности.