Високо ефикасна машина за екструдер пластике од више материјала за производњу контејнера за храну за једнократну употребу.

Предност производа

Нагнути хоризонтални вишеслојни коекструдер - производно решење следеће генерације

1. Висока производна ефикасност: врхунска технологија за побољшану продуктивност
   
   Дизајниран са напредном технологијом коекструзије и прецизним дизајном, наш систем омогућава брзу производњу вишеслојних композитних листова. Овај иновативни приступ повећава ефикасност производње до 40%, значајно смањујући временске рокове производње и потребе за радном снагом, а истовремено одржава оптимално коришћење материјала.
   
   

2. Свестраност без премца: прилагођена вишеслојна решења
   
   Уз модуларне конфигурације екструдера и прилагодљиве главе за ламинирање, систем прихвата различите комбинације материјала (ТПУ, ПЕ, ПП, специјални полимери). Ова флексибилност омогућава креирање композитних плоча од 3-7 слојева са прилагођеним механичким, баријера и функционалним својствима како би се испунили захтевни захтеви примене у више индустрија.
   
   

3. Доследно осигурање квалитета: Прецизно инжењерство
   
   Наш ИСО сертификован производни процес укључује системе контроле затворене петље и праћење у реалном времену, обезбеђујући тачност димензија (±0,15 мм) и хомогеност материјала. Сви излази испуњавају АСТМ Д6287 стандарде и пролазе кроз ригорозне КА протоколе за гарантовану конзистентност од серије до серије.
   
   

4. Еколошки сертификоване перформансе: одрживо пословање
   
   Систем са сертификатом ЕНЕРГИ СТАР® смањује потрошњу енергије за 25% кроз оптимизовано управљање топлотом и компоненте на серво погон. Карактеристике укључују механизме за смањење ВОЦ и ефикасност материјала од 97%, у складу са директивама о заштити животне средине РЕАЦХ и РоХС.
   
   

5. 360° техничка подршка: Услуга вођена партнерством
   
   Пружамо свеобухватну подршку током животног циклуса укључујући:
   
   

• Пуштање у рад и обука оператера на лицу места

• Програми предиктивног одржавања

• 24/7 даљинска дијагностика

• Прилагодљиве путање надоградње
  Наша глобална техничка мрежа обезбеђује време одговора <4 сата за критичне потребе подршке.
  
  

Сертификати:  ЦЕ, ИСО 9001:2015, ИСО 14001:2015

Примене:  Аутомобилска индустрија, медицинска амбалажа, грађевинске мембране, специјални композити

Ова верзија одржава техничку тачност док повећава маркетиншку привлачност кроз:

• Специфични показатељи учинка

• Сертификати индустријских стандарда

• Јасни примери апликација

• Обавезе за структуриране услуге

• Усклађеност са међународним стандардима
  
  

Да ли бисте желели да прилагодим било које техничке спецификације или да нагласим одређене аспекте за ваше циљно тржиште?

Наш хоризонтални вишеслојни коекструдер пружа разноврсна решења за инжењеринг материјала у више индустријских сектора, нудећи изузетне перформансе у различитим сценаријима примене:

1. Изврсност индустрије амбалаже

Револуционисање производње материјала за:

• 1. Филмови за паковање хране високе баријере

• 2.Стерилне мембране за паковање фармацеутских производа

• 3. Мултифункционалне фолије за пријањање и композитно паковање
  4. Омогућавање прилагођених комбинација материјала како би се испунили строги хигијенски стандарди и захтеви одрживости.
  
  

2. Иновације грађевинског материјала

Дизајниран за производњу:

• 1. Високоефикасни термоизолациони композити

• 2. Издржљиве водоотпорне мембране

• 3.Напредни материјали за пригушивање звука
  4.Побољшање перформанси зграде уз оптимизацију енергетске ефикасности и трајности конструкције.
  
  

3. Производња аутомобилских компоненти

Оснаживање аутомобилских иновација кроз:

• 41.Премијум композитни материјали за ентеријер

• 2. Лагане структурне компоненте

• 3.НВХ (бука, вибрација, грубост) системи за смањење
  4.Подршка дизајну возила следеће генерације са побољшаном издржљивошћу и оптимизацијом тежине.
  
  

4. Електротехничко инжењерство материјала

Омогућавање најсавременијих решења за:

• 1. Кућишта заштитних уређаја

• 2. Диелектрични материјали високих перформанси

• 3. Подлоге за управљање топлотом
  4. Испуњавање ригорозних захтева за минијатуризацију, расипање топлоте и електричну сигурност.
  
  

5. Производња медицинске класе

Сертификована решења за примену у здравству:

• 1. Преградна амбалажа за медицинске уређаје

• 2.Стерилне изолационе мембране

• 3. Био-компатибилне подлоге за завоје
  4. Обезбеђивање усклађености са строгим медицинским безбедносним протоколима и стандардима за контролу контаминације.

Кораци рада хоризонталног вишеслојног коекструдера генерално су следећи главни кораци: 

 

1. Припрема

• Провера опреме : Проверите да ли све компоненте коекструдера исправно функционишу. Прегледајте електричне системе, механичке делове и сигурносне блокаде.
  
  

• Припрема материјала : Уверите се да су сировине (нпр. смоле, адитиви) претходно осушене и спремне за употребу. Припремите помоћну опрему (нпр. хранилице, системе за хлађење).
  
  

• Безбедносне мере : Носите одговарајућу ЛЗО (рукавице, заштитне наочаре) и уверите се да је радни простор чист и без опасности.
  
  

2. Редослед укључивања

• Пратите  редослед покретања  који је наведен у упутству за употребу (обично: контролна табла → системи грејања → мотори → помоћна опрема).
  
  

• Критична напомена : Одступање од редоследа може довести до квара компоненте или гашења система. Пре него што наставите, проверите да ли сви подсистеми (нпр. бурад екструдера, глава матрице) раде.
  
  

3. Пуштање опреме у рад

• Подешавање параметара :
  
  

• Подесите  температурне профиле  за сваку зону екструдера у складу са спецификацијама материјала.
  
  

• Подесите  брзину завртња  и  притисак топљења  како би одговарали захтевима производње.

  
  

• Калибришите односе дебљине слоја преко контролног интерфејса.
  
  

• Пробни рад : Извршите кратак циклус екструзије да бисте потврдили подешавања. Пратите доследност пријањања слојева и уједначеност листова.
  
  

4. Храњење и екструзија

• Учитавање материјала :
  
  

• Убаците сировине у за то предвиђене резервоаре користећи аутоматизоване или ручне методе.
  
  

• Обезбедите континуирано снабдевање материјалом да бисте избегли прекиде.
  
  

• Процес екструзије :

• Материјали се топе, хомогенизују и гурају кроз вишеканални калуп да би се формирали слојевити листови.
  
  

• Пратите вискозитет растопа и манометар за одржавање стабилности.
  
  

5. Ламинација и хлађење

• Слагање слојева : Екструдирани лист пролази кроз  главу за ламинацију  да би се спојили различити слојеви у јединствену структуру.
  
  

• Фаза хлађења :
  
  

• Усмерите ламинирану плочу кроз водено купатило или расхладне ваљке за брзо очвршћавање.
  
  

• Подесите стопе хлађења да бисте спречили савијање или деламинацију.
  
  

6. Сечење и паковање

• Обрезивање : Користите прецизне секаче да бисте подрезали ивице листова до жељених димензија.
  
  

• Резање/паковање :
  
  

• Исеците листове у ролне или плоче по потреби.
  
  

• Паковање готових производа у заштитну фолију или контејнере. Означите серије ради следљивости.
  
  

7. Чишћење и одржавање

• Чишћење након производње :
  
  

• Очистите заостали материјал из буради екструдера користећи смеше за чишћење.
  
  

• Раставите и очистите главу матрице, завртње и филтере.
  
  

• Рутинско одржавање :
  
  

• Подмажите механичке делове (нпр. зупчаници, лежајеви).
  
  

• Прегледајте грејаче, сензоре и електричне прикључке једном месечно.
  
  

• Активности одржавања докумената ради усаглашености и дуговечности.