Visokoučinkovit stroj za ekstrudiranje plastike od više materijala za proizvodnju jednokratnih spremnika za hranu.

Prednost proizvoda

Nagnuti vodoravni višeslojni koekstruder - proizvodno rješenje sljedeće generacije

1. Visoka učinkovitost proizvodnje: vrhunska tehnologija za poboljšanu produktivnost
   
   Projektiran s naprednom tehnologijom koekstruzije i preciznim dizajnom, naš sustav omogućuje brzu proizvodnju višeslojnih kompozitnih ploča. Ovaj inovativni pristup povećava učinkovitost proizvodnje do 40%, značajno skraćujući proizvodne rokove i zahtjeve za radnom snagom uz održavanje optimalne iskorištenosti materijala.
   
   

2. Svestranost bez premca: prilagođena višeslojna rješenja
   
   Uz modularne konfiguracije ekstrudera i prilagodljive glave za laminiranje, sustav se prilagođava različitim kombinacijama materijala (TPU, PE, PP, specijalni polimeri). Ova fleksibilnost omogućuje stvaranje kompozitnih ploča od 3-7 slojeva s prilagođenim mehaničkim, barijernim i funkcionalnim svojstvima kako bi se zadovoljili zahtjevi primjene u više industrija.
   
   

3. Dosljedno osiguranje kvalitete: precizno inženjerstvo
   
   Naš ISO-certificirani proizvodni proces uključuje zatvorene sustave upravljanja i nadzor u stvarnom vremenu, osiguravajući točnost dimenzija (±0,15 mm) i homogenost materijala. Svi izlazi zadovoljavaju standarde ASTM D6287 i podvrgavaju se rigoroznim QA protokolima za zajamčenu dosljednost od serije do serije.
   
   

4. Ekološki certificirana izvedba: Održivo poslovanje
   
   Sustav s certifikatom ENERGY STAR® smanjuje potrošnju energije za 25% putem optimiziranog upravljanja toplinom i servo upravljanih komponenti. Značajke uključuju mehanizme za smanjenje VOC-a i 97% učinkovitosti materijala, u skladu s REACH i RoHS direktivama o zaštiti okoliša.
   
   

5. 360° tehnička podrška: usluga vođena partnerstvom
   
   Pružamo sveobuhvatnu podršku životnog ciklusa uključujući:
   
   

• Puštanje u rad na licu mjesta i obuka operatera

• Prediktivni programi održavanja

• Daljinska dijagnostika 24/7

• Prilagodljivi putovi nadogradnje
  Naša globalna tehnička mreža osigurava vrijeme odgovora <4 sata za kritične potrebe podrške.
  
  

Certifikati:  CE, ISO 9001:2015, ISO 14001:2015

Primjene:  Automobili, medicinska ambalaža, građevinske membrane, specijalni kompoziti

Ova verzija održava tehničku točnost dok povećava marketinšku privlačnost putem:

• Specifične metrike izvedbe

• Certifikati industrijskih standarda

• Jasni primjeri primjene

• Strukturirane obveze pružanja usluga

• Sukladnost s međunarodnim standardima
  
  

Želite li da prilagodim tehničke specifikacije ili naglasim određene aspekte za vaše ciljno tržište?

Naš horizontalni višeslojni koekstruder pruža svestrana rješenja za inženjering materijala u više industrijskih sektora, nudeći iznimne performanse u različitim scenarijima primjene:

1. Izvrsnost industrije pakiranja

Revolucioniranje proizvodnje materijala za:

• 1. Folije za pakiranje hrane visoke barijere

• 2. Sterilne membrane za pakiranje lijekova

• 3. Višenamjenske prianjajuće folije i kompozitna ambalaža
  4. Omogućivanje prilagođenih kombinacija materijala za ispunjavanje strogih higijenskih standarda i zahtjeva održivosti.
  
  

2. Inovacija građevinskih materijala

Projektiran za proizvodnju:

• 1. Visokoučinkoviti termoizolacijski kompoziti

• 2. Izdržljive vodootporne membrane

• 3. Napredni materijali za prigušivanje zvuka
  4. Poboljšanje performansi zgrade uz optimizaciju energetske učinkovitosti i trajnosti konstrukcije.
  
  

3. Proizvodnja automobilskih dijelova

Osnaživanje automobilskih inovacija kroz:

• 41. Vrhunski kompozitni materijali za interijer

• 2. Lagane strukturne komponente

• 3. Sustavi za smanjenje buke, vibracija, otpornosti (NVH)
  4. Podrška dizajnu vozila sljedeće generacije s poboljšanom izdržljivošću i optimizacijom težine.
  
  

4. Inženjerstvo elektroničkih materijala

Omogućivanje vrhunskih rješenja za:

• 1. Kućišta zaštitnih uređaja

• 2. Dielektrični materijali visokih performansi

• 3. Podloge za upravljanje toplinom
  4. Ispunjavanje rigoroznih zahtjeva za minijaturizacijom, rasipanjem topline i električnom sigurnošću.
  
  

5. Medicinska proizvodnja

Certificirana rješenja za aplikacije u zdravstvu:

• 1. Zaštitno pakiranje medicinskih uređaja

• 2. Sterilne izolacijske membrane

• 3.Biokompatibilni supstrati za zavoje
  4.Osiguravanje usklađenosti sa strogim medicinskim sigurnosnim protokolima i standardima kontrole kontaminacije.

Radni koraci horizontalnog višeslojnog koekstrudera općenito su sljedeći glavni koraci: 

 

1. Priprema

• Provjera opreme : Provjerite rade li sve komponente koekstrudera ispravno. Pregledajte električne sustave, mehaničke dijelove i sigurnosne blokade.
  
  

• Priprema materijala : Osigurajte da su sirovine (npr. smole, aditivi) prethodno osušene i spremne za upotrebu. Pripremite pomoćnu opremu (npr. hranilice, rashladne sustave).
  
  

• Sigurnosne mjere : Nosite odgovarajuću OZO (rukavice, naočale) i osigurajte da radni prostor bude čist i bez opasnosti.
  
  

2. Redoslijed uključivanja

• Slijedite  redoslijed pokretanja  naveden u priručniku za rad (obično: upravljačka ploča → sustavi grijanja → motori → pomoćna oprema).
  
  

• Kritična napomena : Odstupanje od slijeda može uzrokovati kvar komponente ili gašenje sustava. Potvrdite da su svi podsustavi (npr. bačve ekstrudera, glava kalupa) operativni prije nastavka.
  
  

3. Puštanje opreme u rad

• Podešavanje parametara :
  
  

• Postavite  temperaturne profile  za svaku zonu ekstrudera prema specifikacijama materijala.
  
  

• Prilagodite  brzine puža  i  tlakove taljenja  kako bi odgovarali zahtjevima proizvodnje.

  
  

• Kalibrirajte omjere debljine slojeva putem kontrolnog sučelja.
  
  

• Probni rad : Izvedite kratki ciklus istiskivanja za potvrdu postavki. Pratite dosljednost prianjanja slojeva i ujednačenost lista.
  
  

4. Hranjenje i ekstruzija

• Utovar materijala :
  
  

• Ubacite sirovine u određene spremnike pomoću automatiziranih ili ručnih metoda.
  
  

• Osigurajte kontinuiranu opskrbu materijalom kako biste izbjegli prekide.
  
  

• Proces ekstruzije :

• Materijali se tope, homogeniziraju i guraju kroz višekanalnu matricu kako bi se formirale slojevite ploče.
  
  

• Pratite viskoznost taline i mjerače tlaka kako biste održali stabilnost.
  
  

5. Laminacija i hlađenje

• Slaganje slojeva : Ekstrudirana ploča prolazi kroz  glavu za laminiranje  kako bi spojila različite slojeve u jedinstvenu strukturu.
  
  

• Faza hlađenja :
  
  

• Usmjerite laminiranu ploču kroz vodenu kupelj ili rashladne valjke za brzo skrućivanje.
  
  

• Podesite stope hlađenja kako biste spriječili savijanje ili raslojavanje.
  
  

6. Rezanje i pakiranje

• Podrezivanje : Upotrijebite precizne rezače za rezanje rubova lista na željene dimenzije.
  
  

• Rezanje/pakiranje :
  
  

• Izrežite listove na role ili ploče prema potrebi.
  
  

• Zapakirajte gotove proizvode u zaštitnu foliju ili spremnike. Označite serije za sljedivost.
  
  

7. Čišćenje i održavanje

• Čišćenje nakon proizvodnje :
  
  

• Očistite zaostali materijal iz bačvi ekstrudera pomoću sredstava za čišćenje.
  
  

• Rastavite i očistite glavu matrice, vijke i filtre.
  
  

• Rutinsko održavanje :
  
  

• Podmažite mehaničke dijelove (npr. zupčanike, ležajeve).
  
  

• Mjesečno pregledajte grijače, senzore i električne priključke.
  
  

• Aktivnosti održavanja dokumenata za usklađenost i dugovječnost.