Večplastni sistem ko-ekstruzije za industrijsko odličnost
Naš naklonjen/horizontalni večplastni so-ekstruzijski sistem združuje vrhunski inženiring z inteligentnim dizajnom, da bi zagotovil visokozmogljivo proizvodnjo laminiranih listov v različnih industrijskih sektorjih. Ta napredna rešitev s sinhronizirano konfiguracijo več ekstruderjev in natančno laminacijsko matrico omogoča brezhibno zlivanje različnih materialov v trajne, funkcionalno optimizirane sestavljene liste.
Ključne koristi:
✓ Izboljšana operativna učinkovitost - neprekinjeni postopek ekstrudiranja minimizira materialne odpadke in izpadanje
✓ Premijska konsistenca izhoda - ohranja tesne tolerance debeline (± 0,05 mm) in vrhunsko strukturno celovitost
✓ Propekcija materiala - procesi inženirske polimere (PP, PET, PC), biološki sistem in specialnim sistemom, ki so
✓ proizvodnja stroškovne proizvodnje ✓Prestno bile učinkovite, in energijsko -učinkovite proizvodnje
Ta so-ekstruzijska rešitev, ki je certificiran za avtomobilske, gradbene materiale in napredne embalažne aplikacije, proizvajalcem omogoča, da dosežejo vrhunski donosnost naložbe do:
• 25-40% hitrejše cikla v primerjavi z običajnimi sistemi
• 99,5% Zanesljivost UP s samodejnim spremljanjem procesov
• Prilagodljive konfiguracije slojev (3-7 slojev (3-7 slojev)
Izdelana za proizvodno okolje, ki ustreza ISO, ki zahtevajo natančno upravljanje termičnega termičnega in ponovljive kakovosti proizvodnje.
Razpoložljivost: | |
---|---|
Količina: | |
ECI-350
ECI
Model | ECI-350 |
sposobnost | 200-350kg/h |
Število vijakov | 1 |
Sheat material | Pp Pet PS PVC boki ABS |
Debelina lista | 0,3-2,0 mm |
Premer vijaka | 120 mm |
Razmerje l/d | 33: 1 |
Glavni motor | 110kW |
Celotna moč | 270kW |
Celotna dimenzija | L1.2*W1.8*H2.2 |
Napetost | 380V 50Hz |
Strojna teža | 21T |
Model | ECI-350 |
sposobnost | 200-350kg/h |
Število vijakov | 1 |
Sheat material | Pp Pet PS PVC boki ABS |
Debelina lista | 0,3-2,0 mm |
Premer vijaka | 120 mm |
Razmerje l/d | 33: 1 |
Glavni motor | 110kW |
Celotna moč | 270kW |
Celotna dimenzija | L1.2*W1.8*H2.2 |
Napetost | 380V 50Hz |
Strojna teža | 21T |
Nagnjeni horizontalni večplastni so-ekstruder-rešitev za proizvodnjo naslednje generacije
Visoka učinkovitost proizvodnje: vrhunska tehnologija za večjo produktivnost
Naš sistem, zasnovan z napredno koekstruzijsko tehnologijo in natančno zasnovo, omogoča hitro proizvodnjo večplastnih sestavljenih listov. Ta inovativni pristop poveča učinkovitost proizvodnje za do 40%, kar znatno zmanjša časovne roke proizvodnje in potrebe po delu, hkrati pa ohranja optimalno izkoriščenost materiala.
Neprimerljiva vsestranskost: prilagojene večplastne rešitve
Sistem z modularnimi konfiguracijami ekstruderjev in prilagodljivih laminacijskih glav sprejme različne kombinacije materialov (TPU, PE, PP, posebni polimeri). Ta prilagodljivost omogoča ustvarjanje kompozitnih listov 3-7 plasti z prilagojenimi mehanskimi, pregradnimi in funkcionalnimi lastnostmi, da se izpolnjuje z zahtevnimi zahtevami uporabe v več panogah.
Dosledno zagotavljanje kakovosti: natančni inženiring
Naš ISO certificirani proizvodni postopek vključuje nadzor nad zaprto zanko in spremljanje v realnem času, kar zagotavlja dimenzijsko natančnost (± 0,15 mm) in homogenost materiala. Vsi rezultati ustrezajo standardom ASTM D6287 in so podvrženi strogim protokolom QA za zajamčeno doslednost serije do serije.
Eko certificirana uspešnost: trajnostne operacije
Sistem s certifikatom Energy Star® zmanjšuje porabo energije za 25% z optimiziranim toplotnim upravljanjem in servo-usmerjenimi komponentami. Značilnosti vključujejo mehanizme za zmanjšanje HOC in 97-odstotno učinkovitost materiala, ki izpolnjujejo okoljske direktive Reach in ROHS.
360 ° Tehnična podpora: storitev, ki temelji na partnerstvu
Ponujamo celovito podporo življenjskega cikla, vključno z:
Zagon in usposabljanje operaterjev na kraju samem
Programi napovedovanja vzdrževanja
24/7 oddaljena diagnostika
Prilagodljive poti nadgradnje
Naša globalna tehnična mreža zagotavlja <4HR odzivni čas za potrebe kritične podpore.
Potrdila: CE, ISO 9001: 2015, ISO 14001: 2015
Aplikacije: avtomobilska, medicinska embalaža, gradbene membrane, posebni kompoziti
Ta različica ohranja tehnično natančnost, hkrati pa izboljšuje tržno privlačnost prek:
Specifične meritve uspešnosti
Standardni certifikati
Jasni primeri prijave
Strukturirane storitvene obveznosti
Skladnost z mednarodnimi standardi
Bi radi prilagodili kakršne koli tehnične specifikacije ali poudarili posebne vidike za vaš ciljni trg?
Nagnjeni horizontalni večplastni so-ekstruder-rešitev za proizvodnjo naslednje generacije
Visoka učinkovitost proizvodnje: vrhunska tehnologija za večjo produktivnost
Naš sistem, zasnovan z napredno koekstruzijsko tehnologijo in natančno zasnovo, omogoča hitro proizvodnjo večplastnih sestavljenih listov. Ta inovativni pristop poveča učinkovitost proizvodnje za do 40%, kar znatno zmanjša časovne roke proizvodnje in potrebe po delu, hkrati pa ohranja optimalno izkoriščenost materiala.
Neprimerljiva vsestranskost: prilagojene večplastne rešitve
Sistem z modularnimi konfiguracijami ekstruderjev in prilagodljivih laminacijskih glav sprejme različne kombinacije materialov (TPU, PE, PP, posebni polimeri). Ta prilagodljivost omogoča ustvarjanje kompozitnih listov 3-7 plasti z prilagojenimi mehanskimi, pregradnimi in funkcionalnimi lastnostmi, da se izpolnjuje z zahtevnimi zahtevami uporabe v več panogah.
Dosledno zagotavljanje kakovosti: natančni inženiring
Naš ISO certificirani proizvodni postopek vključuje nadzor nad zaprto zanko in spremljanje v realnem času, kar zagotavlja dimenzijsko natančnost (± 0,15 mm) in homogenost materiala. Vsi rezultati ustrezajo standardom ASTM D6287 in so podvrženi strogim protokolom QA za zajamčeno doslednost serije do serije.
Eko certificirana uspešnost: trajnostne operacije
Sistem s certifikatom Energy Star® zmanjšuje porabo energije za 25% z optimiziranim toplotnim upravljanjem in servo-usmerjenimi komponentami. Značilnosti vključujejo mehanizme za zmanjšanje HOC in 97-odstotno učinkovitost materiala, ki izpolnjujejo okoljske direktive Reach in ROHS.
360 ° Tehnična podpora: storitev, ki temelji na partnerstvu
Ponujamo celovito podporo življenjskega cikla, vključno z:
Zagon in usposabljanje operaterjev na kraju samem
Programi napovedovanja vzdrževanja
24/7 oddaljena diagnostika
Prilagodljive poti nadgradnje
Naša globalna tehnična mreža zagotavlja <4HR odzivni čas za potrebe kritične podpore.
Potrdila: CE, ISO 9001: 2015, ISO 14001: 2015
Aplikacije: avtomobilska, medicinska embalaža, gradbene membrane, posebni kompoziti
Ta različica ohranja tehnično natančnost, hkrati pa izboljšuje tržno privlačnost prek:
Specifične meritve uspešnosti
Standardni certifikati
Jasni primeri prijave
Strukturirane storitvene obveznosti
Skladnost z mednarodnimi standardi
Bi radi prilagodili kakršne koli tehnične specifikacije ali poudarili posebne vidike za vaš ciljni trg?
Naš horizontalni večplastni so-ekstruder ponuja vsestranske rešitve za materialno inženirstvo v več industrijskih sektorjih, ki ponujajo izjemno uspešnost v različnih scenarijih aplikacij:
1. odličnost v paketni industriji
Revolucionarna materialna proizvodnja za:
1. Filmi za embalažo živil
2.Derile farmacevtske membrane
3. MULTI-Funkcionalni oprijemljivi filmi in kompozitna embalaža
4.ENabling prilagojene materialne kombinacije za izpolnjevanje strogih higienskih standardov in zahtev glede trajnosti.
2. inovacija gradbenega materiala
Izdelana za proizvodnjo:
1. Termična izolacijska kompoziti z visoko učinkovitostjo
2. Vzpostavljene nepremočljive membrane
3. Nastavite akustične materiale za dušenje
.
3. Proizvodnja avtomobilskih komponent
Opolnomočenje avtomobilskih inovacij prek:
41. Premium Notranji sestavljeni materiali
2. Strukturne komponente lahke teže
3.NVH (hrup, vibracija, ostrost) S sistemi za redukcije
4. Podpora za zasnovo vozil naslednje generacije z izboljšano trajnostjo in optimizacijo teže.
4. Electronics Material Engineering
Omogočanje vrhunskih rešitev za:
1. Protektivna ohišja naprave
2. Visoko-izvedljivi dielektrični materiali
3.Hom za upravljanje podloge
4. Zagotavljanje strogih zahtev po miniaturizaciji, odvajanju toplote in električne varnosti.
5. Proizvodnja medicinske ocene
Potrjene rešitve za zdravstvene aplikacije:
1.Medical embalaža pregrade naprave
2.sterilne izolacijske membrane
3. BIO-združljive prelivne podlage
4. Zagotavljanje skladnosti s strogimi protokoli zdravstvene varnosti in standardi za nadzor kontaminacije.
Naš horizontalni večplastni so-ekstruder ponuja vsestranske rešitve za materialno inženirstvo v več industrijskih sektorjih, ki ponujajo izjemno uspešnost v različnih scenarijih aplikacij:
1. odličnost v paketni industriji
Revolucionarna materialna proizvodnja za:
1. Filmi za embalažo živil
2.Derile farmacevtske membrane
3. MULTI-Funkcionalni oprijemljivi filmi in kompozitna embalaža
4.ENabling prilagojene materialne kombinacije za izpolnjevanje strogih higienskih standardov in zahtev glede trajnosti.
2. inovacija gradbenega materiala
Izdelana za proizvodnjo:
1. Termična izolacijska kompoziti z visoko učinkovitostjo
2. Vzpostavljene nepremočljive membrane
3. Nastavite akustične materiale za dušenje
.
3. Proizvodnja avtomobilskih komponent
Opolnomočenje avtomobilskih inovacij prek:
41. Premium Notranji sestavljeni materiali
2. Strukturne komponente lahke teže
3.NVH (hrup, vibracija, ostrost) S sistemi za redukcije
4. Podpora za zasnovo vozil naslednje generacije z izboljšano trajnostjo in optimizacijo teže.
4. Elektronični material inženiring
Omogočanje vrhunskih rešitev za:
1. Protektivna ohišja naprave
2. Visoko-izvedljivi dielektrični materiali
3.Hom za upravljanje podloge
4. Zagotavljanje strogih zahtev po miniaturizaciji, odvajanju toplote in električne varnosti.
5. Proizvodnja medicinske ocene
Potrjene rešitve za zdravstvene aplikacije:
1.Medical embalaža pregrade naprave
2.sterilne izolacijske membrane
3. BIO-združljive prelivne podlage
4. Zagotavljanje skladnosti s strogimi protokoli zdravstvene varnosti in standardi za nadzor kontaminacije.
Koraki obratovanja horizontalnega večplastnega ko-ekstruderja so na splošno naslednji glavni koraki:
Preverjanje opreme : Preverite, ali vse komponente so-ekstruderja delujejo pravilno. Preglejte električne sisteme, mehanske dele in varnostne zaklep.
Priprava materiala : Prepričajte se, da so surovine (npr. Smole, dodatki) predhodno posušene in pripravljene za uporabo. Pripravite pomožno opremo (npr. Podajalniki, hladilni sistemi).
Varnostni ukrepi : nosite ustrezno osebno zaščito (rokavice, očala) in zagotovite, da je delovni prostor čist in brez nevarnosti.
Sledite naročilo za zagon, določeno v priročniku za obratovanje (običajno: Nadzorna plošča → Ogrevalni sistemi → Motorji → Pomožna oprema).
Kritična opomba : odstopanje od zaporedja lahko povzroči okvaro komponent ali zaustavitev sistema. Potrdite, da vsi podsistemi (npr. Ekstruder sodi, glava die) delujejo pred nadaljevanjem.
Prilagoditev parametra :
Nastavite temperaturne profile za vsako območje ekstruderja v skladu s specifikacijami materiala.
Prilagodite hitrosti vijaka in tlake taline , da ustrezajo proizvodnim zahtevam.
Kalibrirajte razmerja debeline plasti prek kontrolnega vmesnika.
Preizkus : Za potrditev nastavitev izvedite kratek ekstruzijski cikel. Spremljajte doslednost v adheziji plasti in enakomernosti lista.
Nalaganje materiala :
Prehranite surovine v označene hopperje z avtomatiziranimi ali ročnimi metodami.
Zagotovite neprekinjeno oskrbo s materiali, da se izognete prekinitvam.
Proces ekstrudiranja :
Materiali se stopijo, homogenizirajo in potisnejo skozi večkanalno matrico, da tvorijo večplastne liste.
Spremljajte viskoznost taline in merilnike tlaka, da ohranite stabilnost.
Zlaganje plasti : Ekstrudirana pločevine gre skozi glavo laminacije, da se združi različne plasti v enotno strukturo.
Faza hlajenja :
Laminirano pločevino usmerite skozi vodno kopel ali hladne valje za hitro strjevanje.
Prilagodite hitrosti hlajenja, da preprečite upogibanje ali razplet.
Obrezovanje : Za ciljne dimenzije uporabite natančne rezalnike.
Rezanje/embalaža :
Po potrebi narežite liste na zvitke ali plošče.
Paketni končni izdelki v zaščitnem filmu ali posodah. Nalepke za sledljivost.
Čiščenje po proizvodnji :
Preostali material očistite iz ekstrudernih sodov z uporabo čistilnih spojin.
Razstavite in očistite matrico, vijake in filtre.
Rutinsko vzdrževanje :
Mazajte mehanske dele (npr. Zobniki, ležaji).
Mesečno preverite grelnike, senzorje in električne povezave.
Dejavnosti vzdrževanja dokumentov za skladnost in dolgoživost.
Koraki obratovanja horizontalnega večplastnega ko-ekstruderja so na splošno naslednji glavni koraki:
Preverjanje opreme : Preverite, ali vse komponente so-ekstruderja delujejo pravilno. Preglejte električne sisteme, mehanske dele in varnostne zaklep.
Priprava materiala : Prepričajte se, da so surovine (npr. Smole, dodatki) predhodno posušene in pripravljene za uporabo. Pripravite pomožno opremo (npr. Podajalniki, hladilni sistemi).
Varnostni ukrepi : nosite ustrezno osebno zaščito (rokavice, očala) in zagotovite, da je delovni prostor čist in brez nevarnosti.
Sledite naročilo za zagon, določeno v priročniku za obratovanje (običajno: Nadzorna plošča → Ogrevalni sistemi → Motorji → Pomožna oprema).
Kritična opomba : odstopanje od zaporedja lahko povzroči okvaro komponent ali zaustavitev sistema. Potrdite, da vsi podsistemi (npr. Ekstruder sodi, glava die) delujejo pred nadaljevanjem.
Prilagoditev parametra :
Nastavite temperaturne profile za vsako območje ekstruderja v skladu s specifikacijami materiala.
Prilagodite hitrosti vijaka in tlake taline , da ustrezajo proizvodnim zahtevam.
Kalibrirajte razmerja debeline plasti prek kontrolnega vmesnika.
Preizkus : Za potrditev nastavitev izvedite kratek ekstruzijski cikel. Spremljajte doslednost v adheziji plasti in enakomernosti lista.
Nalaganje materiala :
Prehranite surovine v označene hopperje z avtomatiziranimi ali ročnimi metodami.
Zagotovite neprekinjeno oskrbo s materiali, da se izognete prekinitvam.
Proces ekstrudiranja :
Materiali se stopijo, homogenizirajo in potisnejo skozi večkanalno matrico, da tvorijo večplastne liste.
Spremljajte viskoznost taline in merilnike tlaka, da ohranite stabilnost.
Zlaganje plasti : Ekstrudirana pločevine gre skozi glavo laminacije, da se združi različne plasti v enotno strukturo.
Faza hlajenja :
Laminirano pločevino usmerite skozi vodno kopel ali hladne valje za hitro strjevanje.
Prilagodite hitrosti hlajenja, da preprečite upogibanje ali razplet.
Obrezovanje : Za ciljne dimenzije uporabite natančne rezalnike.
Rezanje/embalaža :
Po potrebi narežite liste na zvitke ali plošče.
Paketni končni izdelki v zaščitnem filmu ali posodah. Nalepke za sledljivost.
Čiščenje po proizvodnji :
Preostali material očistite iz ekstrudernih sodov z uporabo čistilnih spojin.
Razstavite in očistite matrico, vijake in filtre.
Rutinsko vzdrževanje :
Mazajte mehanske dele (npr. Zobniki, ležaji).
Mesečno preverite grelnike, senzorje in električne povezave.
Dejavnosti vzdrževanja dokumentov za skladnost in dolgoživost.