শিল্প উৎকর্ষের জন্য মাল্টি-লেয়ার কো-এক্সট্রুশন সিস্টেম
আমাদের ঝোঁক/অনুভূমিক মাল্টিলেয়ার কো-এক্সট্রুশন সিস্টেম বিভিন্ন শিল্প সেক্টর জুড়ে উচ্চ-কর্মক্ষমতা সম্পন্ন স্তরিত শীট উত্পাদন সরবরাহ করতে বুদ্ধিমান ডিজাইনের সাথে কাটিং-এজ ইঞ্জিনিয়ারিংকে একীভূত করে। সিঙ্ক্রোনাইজড মাল্টি-এক্সট্রুডার কনফিগারেশন এবং নির্ভুল ল্যামিনেশন ডাই হেড সমন্বিত, এই উন্নত সমাধান টেকসই, কার্যকরীভাবে অপ্টিমাইজ করা যৌগিক শীটে ভিন্ন ভিন্ন উপাদানের বিরামবিহীন ফিউশন সক্ষম করে।
মূল সুবিধাগুলি:
✓ বর্ধিত অপারেশনাল দক্ষতা - ক্রমাগত এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া উপাদানের অপচয় এবং ডাউনটাইমকে কমিয়ে দেয়
✓ প্রিমিয়াম আউটপুট সামঞ্জস্যতা - শক্ত বেধ সহনশীলতা (±0.05 মিমি) এবং উচ্চতর কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখে
✓ উপাদানগুলি , পিসি ইঞ্জিন-প্রসেসিং, পলিমার-ইঞ্জিন-প্রক্রিয়া, জৈব-রজন, এবং বিশেষ যৌগ
✓ খরচ-অপ্টিমাইজড উত্পাদন - স্মার্ট তাপমাত্রা/চাপ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা সহ শক্তি-দক্ষ অপারেশন
স্বয়ংচালিত, বিল্ডিং উপকরণ, এবং উন্নত প্যাকেজিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য প্রত্যয়িত, এই সহ-এক্সট্রুশন সমাধান নির্মাতাদেরকে এর মাধ্যমে উচ্চতর ROI অর্জনের ক্ষমতা দেয়:
• 25-40% দ্রুত চক্র সময় বনাম প্রচলিত সিস্টেম
• স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়া পর্যবেক্ষণ সহ 99.5% আপটাইম নির্ভরযোগ্যতা
• কাস্টমাইজযোগ্য স্তর কনফিগারেশন (3-7 স্তর)
স্পষ্টতা তাপ ব্যবস্থাপনা এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য আউটপুট মানের প্রয়োজন ISO-সঙ্গতিপূর্ণ উত্পাদন পরিবেশের জন্য প্রকৌশলী।
| প্রাপ্যতা: | |
|---|---|
| পরিমাণ: | |
ECI-350
ইসিআই
| মডেল | ECI-350 |
| ক্ষমতা | 200-350 কেজি/ঘণ্টা |
| স্ক্রু সংখ্যা | 1 |
| শীট উপাদান | PP PET PS PVC হিপস ABS |
| শীট বেধ | 0.3-2.0 মিমি |
| স্ক্রু ব্যাস | 120 মিমি |
| এল/ডি অনুপাত | 33:1 |
| প্রধান মোটর | 110KW |
| সামগ্রিক ক্ষমতা | 270Kw |
| সামগ্রিক মাত্রা | L1.2*W1.8*H2.2 |
| ভোল্টেজ | 380V 50HZ |
| মেশিনের ওজন | 21টি |
আনত অনুভূমিক মাল্টিলেয়ার কো-এক্সট্রুডার - পরবর্তী প্রজন্মের উত্পাদন সমাধান
উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা: উন্নত উত্পাদনশীলতার জন্য উচ্চতর প্রযুক্তি
উন্নত কো-এক্সট্রুশন প্রযুক্তি এবং নির্ভুল ডিজাইনের সাথে প্রকৌশলী, আমাদের সিস্টেম মাল্টিলেয়ার কম্পোজিট শীটগুলির দ্রুত উত্পাদন সক্ষম করে। এই উদ্ভাবনী পদ্ধতিটি 40% পর্যন্ত উত্পাদন দক্ষতা বাড়ায়, সর্বোত্তম উপাদান ব্যবহার বজায় রেখে উত্পাদনের সময়সীমা এবং শ্রমের প্রয়োজনীয়তা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।
অতুলনীয় বহুমুখিতা: কাস্টমাইজড মাল্টিলেয়ার সলিউশন
মডুলার এক্সট্রুডার কনফিগারেশন এবং অভিযোজিত ল্যামিনেশন ডাই হেড সমন্বিত, সিস্টেমটি বিভিন্ন উপাদানের সমন্বয় (TPU, PE, PP, বিশেষ পলিমার) সমন্বয় করে। এই নমনীয়তা 3-7 স্তরের যৌগিক শীট তৈরি করার অনুমতি দেয় যান্ত্রিক, বাধা এবং কার্যকরী বৈশিষ্ট্য সহ একাধিক শিল্প জুড়ে প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে।
সামঞ্জস্যপূর্ণ মানের নিশ্চয়তা: যথার্থ প্রকৌশল
আমাদের ISO-প্রত্যয়িত উত্পাদন প্রক্রিয়াটি ক্লোজড-লুপ কন্ট্রোল সিস্টেম এবং রিয়েল-টাইম মনিটরিংকে অন্তর্ভুক্ত করে, যা মাত্রিক নির্ভুলতা (±0.15 মিমি) এবং উপাদানের একতা নিশ্চিত করে। সমস্ত আউটপুট ASTM D6287 মান পূরণ করে এবং নিশ্চিত ব্যাচ-টু-ব্যাচ সামঞ্জস্যের জন্য কঠোর QA প্রোটোকলের মধ্য দিয়ে যায়।
ইকো-প্রত্যয়িত কর্মক্ষমতা: টেকসই অপারেশন
ENERGY STAR® প্রত্যয়িত সিস্টেম অপ্টিমাইজড থার্মাল ম্যানেজমেন্ট এবং সার্ভো-চালিত উপাদানগুলির মাধ্যমে 25% দ্বারা বিদ্যুত খরচ হ্রাস করে। বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে VOC- হ্রাস প্রক্রিয়া এবং 97% উপাদান দক্ষতা, REACH এবং RoHS পরিবেশগত নির্দেশাবলী মেনে চলা।
360° প্রযুক্তিগত সহায়তা: অংশীদারিত্ব-চালিত পরিষেবা
আমরা ব্যাপক জীবনচক্র সহায়তা প্রদান করি যার মধ্যে রয়েছে:
অন-সাইট কমিশনিং এবং অপারেটর প্রশিক্ষণ
ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণ প্রোগ্রাম
24/7 দূরবর্তী ডায়াগনস্টিকস
কাস্টমাইজযোগ্য আপগ্রেড পাথগুলি
আমাদের বিশ্বব্যাপী প্রযুক্তিগত নেটওয়ার্ক গুরুত্বপূর্ণ সহায়তার প্রয়োজনের জন্য <4 ঘন্টা প্রতিক্রিয়া সময় নিশ্চিত করে।
সার্টিফিকেশন: CE, ISO 9001:2015, ISO 14001:2015
অ্যাপ্লিকেশন: স্বয়ংচালিত, চিকিৎসা প্যাকেজিং, নির্মাণ ঝিল্লি, বিশেষ কম্পোজিট
এই সংস্করণটি এর মাধ্যমে বিপণনের আবেদন বাড়াতে প্রযুক্তিগত নির্ভুলতা বজায় রাখে:
নির্দিষ্ট কর্মক্ষমতা মেট্রিক্স
শিল্প-মান সার্টিফিকেশন
সাফ অ্যাপ্লিকেশন উদাহরণ
কাঠামোবদ্ধ সেবা প্রতিশ্রুতি
আন্তর্জাতিক মান সঙ্গে সম্মতি
আপনি কি চান যে আমি কোনো প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য সামঞ্জস্য করি বা আপনার লক্ষ্য বাজারের জন্য বিশেষ দিকগুলিকে জোর দিই?
আমাদের অনুভূমিক মাল্টি-লেয়ার কো-এক্সট্রুডার একাধিক শিল্প সেক্টর জুড়ে বহুমুখী উপাদান ইঞ্জিনিয়ারিং সমাধান সরবরাহ করে, বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতিতে ব্যতিক্রমী কর্মক্ষমতা প্রদান করে:
1. প্যাকেজিং শিল্প শ্রেষ্ঠত্ব
এর জন্য বৈপ্লবিক উপাদান উত্পাদন:
1. উচ্চ-বাধা খাদ্য প্যাকেজিং ছায়াছবি
2. জীবাণুমুক্ত ফার্মাসিউটিক্যাল প্যাকেজিং ঝিল্লি
3. মাল্টি-ফাংশনাল ক্লিং ফিল্ম এবং কম্পোজিট প্যাকেজিং
4. কঠোর স্বাস্থ্যবিধি মান এবং স্থায়িত্বের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য কাস্টমাইজড উপাদান সমন্বয় সক্ষম করা।
2. নির্মাণ সামগ্রী উদ্ভাবন
উত্পাদনের জন্য প্রকৌশলী:
1. উচ্চ-দক্ষতা তাপ নিরোধক কম্পোজিট
2.টেকসই জলরোধী ঝিল্লি
3. উন্নত শাব্দ স্যাঁতসেঁতে উপকরণ
4. শক্তি দক্ষতা এবং কাঠামোগত স্থায়িত্ব অপ্টিমাইজ করার সময় বিল্ডিং কর্মক্ষমতা বৃদ্ধি.
3. স্বয়ংচালিত উপাদান উত্পাদন
এর মাধ্যমে স্বয়ংচালিত উদ্ভাবনের ক্ষমতায়ন:
41. প্রিমিয়াম অভ্যন্তরীণ যৌগিক উপকরণ
2. লাইটওয়েট কাঠামোগত উপাদান
3.NVH (কোলাহল, কম্পন, কঠোরতা) হ্রাস সিস্টেম
4. বর্ধিত স্থায়িত্ব এবং ওজন অপ্টিমাইজেশান সহ পরবর্তী প্রজন্মের গাড়ির নকশাকে সমর্থন করে।
4. ইলেকট্রনিক্স মেটেরিয়াল ইঞ্জিনিয়ারিং
এর জন্য অত্যাধুনিক সমাধান সক্ষম করা হচ্ছে:
1. প্রতিরক্ষামূলক ডিভাইস আবাসন
2. উচ্চ কর্মক্ষমতা অস্তরক উপকরণ
3. থার্মাল ম্যানেজমেন্ট সাবস্ট্রেট
4. ক্ষুদ্রকরণ, তাপ অপচয়, এবং বৈদ্যুতিক নিরাপত্তার জন্য কঠোর চাহিদা পূরণ করা।
5. মেডিকেল গ্রেড উত্পাদন
স্বাস্থ্যসেবা অ্যাপ্লিকেশনের জন্য প্রত্যয়িত সমাধান:
1.মেডিকেল ডিভাইস বাধা প্যাকেজিং
2. জীবাণুমুক্ত বিচ্ছিন্নতা ঝিল্লি
3. জৈব-সামঞ্জস্যপূর্ণ ড্রেসিং সাবস্ট্রেট
4. কঠোর চিকিৎসা নিরাপত্তা প্রোটোকল এবং দূষণ নিয়ন্ত্রণ মানগুলির সাথে সম্মতি নিশ্চিত করা।
একটি অনুভূমিক মাল্টি-লেয়ার কো-এক্সট্রুডারের অপারেশন ধাপগুলি সাধারণত নিম্নলিখিত প্রধান ধাপগুলি হয়:
সরঞ্জাম পরীক্ষা : কো-এক্সট্রুডারের সমস্ত উপাদান সঠিকভাবে কাজ করছে কিনা তা যাচাই করুন। বৈদ্যুতিক সিস্টেম, যান্ত্রিক অংশ, এবং নিরাপত্তা ইন্টারলক পরিদর্শন করুন।
উপাদান প্রস্তুতি : নিশ্চিত করুন কাঁচামাল (যেমন, রেজিন, সংযোজন) আগে থেকে শুকানো এবং ব্যবহারের জন্য প্রস্তুত। আনুষঙ্গিক সরঞ্জাম প্রস্তুত করুন (যেমন, ফিডার, কুলিং সিস্টেম)।
নিরাপত্তা সতর্কতা : উপযুক্ত PPE (গ্লাভস, গগলস) পরুন এবং নিশ্চিত করুন যে কর্মক্ষেত্র পরিষ্কার এবং ঝুঁকিমুক্ত।
অনুসরণ করুন । স্টার্টআপ অর্ডার অপারেশন ম্যানুয়াল (সাধারণত: কন্ট্রোল প্যানেল → হিটিং সিস্টেম → মোটর → সহায়ক সরঞ্জাম) নির্দেশিত
সমালোচনামূলক দ্রষ্টব্য : ক্রম থেকে বিচ্যুত হলে কম্পোনেন্ট ব্যর্থতা বা সিস্টেম শাটডাউন হতে পারে। এগিয়ে যাওয়ার আগে নিশ্চিত করুন যে সমস্ত সাবসিস্টেম (যেমন, এক্সট্রুডার ব্যারেল, ডাই হেড) কাজ করছে।
পরামিতি সমন্বয় :
সেট করুন । তাপমাত্রা প্রোফাইল উপাদান নির্দিষ্টকরণ অনুযায়ী প্রতিটি এক্সট্রুডার জোনের জন্য
সামঞ্জস্য করুন । স্ক্রু গতি এবং গলিত চাপ উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা মেলে
কন্ট্রোল ইন্টারফেসের মাধ্যমে স্তর পুরুত্ব অনুপাত ক্যালিব্রেট করুন।
টেস্ট রান : সেটিংস যাচাই করতে একটি ছোট এক্সট্রুশন চক্র সম্পাদন করুন। স্তর আনুগত্য এবং শীট অভিন্নতা মধ্যে সামঞ্জস্যের জন্য মনিটর.
উপাদান লোড হচ্ছে :
স্বয়ংক্রিয় বা ম্যানুয়াল পদ্ধতি ব্যবহার করে মনোনীত হপারগুলিতে কাঁচামাল খাওয়ান।
বাধা এড়াতে অবিচ্ছিন্ন উপাদান সরবরাহ নিশ্চিত করুন।
এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া :
উপাদানগুলি গলিত, একজাত করা হয় এবং মাল্টি-চ্যানেল ডাইয়ের মাধ্যমে স্তরযুক্ত শীট তৈরি করতে ঠেলে দেওয়া হয়।
স্থায়িত্ব বজায় রাখতে গলিত সান্দ্রতা এবং চাপ পরিমাপক নিরীক্ষণ করুন।
লেয়ার স্ট্যাকিং : এক্সট্রুড শীটটি একটি লেমিনেশন ডাই হেডের মধ্য দিয়ে যায় যাতে আলাদা স্তরগুলিকে একীভূত কাঠামোতে একত্র করা হয়।
শীতল পর্যায় :
জল স্নান বা চিল রোলারগুলির মাধ্যমে স্তরিত শীটটিকে দ্রুত দৃঢ় করার জন্য নির্দেশ করুন।
ওয়ার্পিং বা ডিলামিনেশন রোধ করতে শীতল করার হার সামঞ্জস্য করুন।
ছাঁটাই : লক্ষ্যমাত্রা নির্ধারণের জন্য শীটের প্রান্তগুলি ছাঁটাই করতে নির্ভুল কাটার ব্যবহার করুন।
স্লিটিং/প্যাকেজিং :
প্রয়োজন অনুসারে শীটগুলিকে রোল বা প্যানেলে কাটুন।
প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম বা পাত্রে প্যাকেজ সমাপ্ত পণ্য. ট্রেসেবিলিটির জন্য লেবেল ব্যাচ।
পোস্ট-প্রোডাকশন ক্লিনিং :
পরিস্কার যৌগ ব্যবহার করে এক্সট্রুডার ব্যারেল থেকে অবশিষ্ট উপাদান পরিষ্কার করুন।
ডাই হেড, স্ক্রু এবং ফিল্টারগুলিকে আলাদা করুন এবং পরিষ্কার করুন।
রুটিন রক্ষণাবেক্ষণ :
যান্ত্রিক অংশ লুব্রিকেট (যেমন, গিয়ার, বিয়ারিং)।
প্রতি মাসে হিটার, সেন্সর এবং বৈদ্যুতিক সংযোগগুলি পরিদর্শন করুন।
সম্মতি এবং দীর্ঘায়ু জন্য নথি রক্ষণাবেক্ষণ কার্যক্রম.