ডিসপোজেবল খাদ্য কন্টেইনার উত্পাদনের জন্য উচ্চ দক্ষতা মাল্টি-মেটেরিয়াল প্লাস্টিক এক্সট্রুডার মেশিন।

পণ্যের সুবিধা

আনত অনুভূমিক মাল্টিলেয়ার কো-এক্সট্রুডার - পরবর্তী প্রজন্মের উত্পাদন সমাধান

1. উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা: উন্নত উত্পাদনশীলতার জন্য উচ্চতর প্রযুক্তি
   
   উন্নত কো-এক্সট্রুশন প্রযুক্তি এবং নির্ভুল ডিজাইনের সাথে প্রকৌশলী, আমাদের সিস্টেম মাল্টিলেয়ার কম্পোজিট শীটগুলির দ্রুত উত্পাদন সক্ষম করে। এই উদ্ভাবনী পদ্ধতিটি 40% পর্যন্ত উত্পাদন দক্ষতা বাড়ায়, সর্বোত্তম উপাদান ব্যবহার বজায় রেখে উত্পাদনের সময়সীমা এবং শ্রমের প্রয়োজনীয়তা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।
   
   

2. অতুলনীয় বহুমুখিতা: কাস্টমাইজড মাল্টিলেয়ার সলিউশন
   
   মডুলার এক্সট্রুডার কনফিগারেশন এবং অভিযোজিত ল্যামিনেশন ডাই হেড সমন্বিত, সিস্টেমটি বিভিন্ন উপাদানের সমন্বয় (TPU, PE, PP, বিশেষ পলিমার) সমন্বয় করে। এই নমনীয়তা 3-7 স্তরের যৌগিক শীট তৈরি করার অনুমতি দেয় যান্ত্রিক, বাধা এবং কার্যকরী বৈশিষ্ট্য সহ একাধিক শিল্প জুড়ে প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে।
   
   

3. সামঞ্জস্যপূর্ণ মানের নিশ্চয়তা: যথার্থ প্রকৌশল
   
   আমাদের ISO-প্রত্যয়িত উত্পাদন প্রক্রিয়াটি ক্লোজড-লুপ কন্ট্রোল সিস্টেম এবং রিয়েল-টাইম মনিটরিংকে অন্তর্ভুক্ত করে, যা মাত্রিক নির্ভুলতা (±0.15 মিমি) এবং উপাদানের একতা নিশ্চিত করে। সমস্ত আউটপুট ASTM D6287 মান পূরণ করে এবং নিশ্চিত ব্যাচ-টু-ব্যাচ সামঞ্জস্যের জন্য কঠোর QA প্রোটোকলের মধ্য দিয়ে যায়।
   
   

4. ইকো-প্রত্যয়িত কর্মক্ষমতা: টেকসই অপারেশন
   
   ENERGY STAR® প্রত্যয়িত সিস্টেম অপ্টিমাইজড থার্মাল ম্যানেজমেন্ট এবং সার্ভো-চালিত উপাদানগুলির মাধ্যমে 25% দ্বারা বিদ্যুত খরচ হ্রাস করে। বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে VOC- হ্রাস প্রক্রিয়া এবং 97% উপাদান দক্ষতা, REACH এবং RoHS পরিবেশগত নির্দেশাবলী মেনে চলা।
   
   

5. 360° প্রযুক্তিগত সহায়তা: অংশীদারিত্ব-চালিত পরিষেবা
   
   আমরা ব্যাপক জীবনচক্র সহায়তা প্রদান করি যার মধ্যে রয়েছে:
   
   

• অন-সাইট কমিশনিং এবং অপারেটর প্রশিক্ষণ

• ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণ প্রোগ্রাম

• 24/7 দূরবর্তী ডায়াগনস্টিকস

• কাস্টমাইজযোগ্য আপগ্রেড পাথগুলি
  আমাদের বিশ্বব্যাপী প্রযুক্তিগত নেটওয়ার্ক গুরুত্বপূর্ণ সহায়তার প্রয়োজনের জন্য <4 ঘন্টা প্রতিক্রিয়া সময় নিশ্চিত করে।
  
  

সার্টিফিকেশন:  CE, ISO 9001:2015, ISO 14001:2015

অ্যাপ্লিকেশন:  স্বয়ংচালিত, চিকিৎসা প্যাকেজিং, নির্মাণ ঝিল্লি, বিশেষ কম্পোজিট

এই সংস্করণটি এর মাধ্যমে বিপণনের আবেদন বাড়াতে প্রযুক্তিগত নির্ভুলতা বজায় রাখে:

• নির্দিষ্ট কর্মক্ষমতা মেট্রিক্স

• শিল্প-মান সার্টিফিকেশন

• সাফ অ্যাপ্লিকেশন উদাহরণ

• কাঠামোবদ্ধ সেবা প্রতিশ্রুতি

• আন্তর্জাতিক মান সঙ্গে সম্মতি
  
  

আপনি কি চান যে আমি কোনো প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য সামঞ্জস্য করি বা আপনার লক্ষ্য বাজারের জন্য বিশেষ দিকগুলিকে জোর দিই?

আমাদের অনুভূমিক মাল্টি-লেয়ার কো-এক্সট্রুডার একাধিক শিল্প সেক্টর জুড়ে বহুমুখী উপাদান ইঞ্জিনিয়ারিং সমাধান সরবরাহ করে, বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতিতে ব্যতিক্রমী কর্মক্ষমতা প্রদান করে:

1. প্যাকেজিং শিল্প শ্রেষ্ঠত্ব

এর জন্য বৈপ্লবিক উপাদান উত্পাদন:

• 1. উচ্চ-বাধা খাদ্য প্যাকেজিং ছায়াছবি

• 2. জীবাণুমুক্ত ফার্মাসিউটিক্যাল প্যাকেজিং ঝিল্লি

• 3. মাল্টি-ফাংশনাল ক্লিং ফিল্ম এবং কম্পোজিট প্যাকেজিং
  4. কঠোর স্বাস্থ্যবিধি মান এবং স্থায়িত্বের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য কাস্টমাইজড উপাদান সমন্বয় সক্ষম করা।
  
  

2. নির্মাণ সামগ্রী উদ্ভাবন

উত্পাদনের জন্য প্রকৌশলী:

• 1. উচ্চ-দক্ষতা তাপ নিরোধক কম্পোজিট

• 2.টেকসই জলরোধী ঝিল্লি

• 3. উন্নত শাব্দ স্যাঁতসেঁতে উপকরণ
  4. শক্তি দক্ষতা এবং কাঠামোগত স্থায়িত্ব অপ্টিমাইজ করার সময় বিল্ডিং কর্মক্ষমতা বৃদ্ধি.
  
  

3. স্বয়ংচালিত উপাদান উত্পাদন

এর মাধ্যমে স্বয়ংচালিত উদ্ভাবনের ক্ষমতায়ন:

• 41. প্রিমিয়াম অভ্যন্তরীণ যৌগিক উপকরণ

• 2. লাইটওয়েট কাঠামোগত উপাদান

• 3.NVH (কোলাহল, কম্পন, কঠোরতা) হ্রাস সিস্টেম
  4. বর্ধিত স্থায়িত্ব এবং ওজন অপ্টিমাইজেশান সহ পরবর্তী প্রজন্মের গাড়ির নকশাকে সমর্থন করে।
  
  

4. ইলেকট্রনিক্স মেটেরিয়াল ইঞ্জিনিয়ারিং

এর জন্য অত্যাধুনিক সমাধান সক্ষম করা হচ্ছে:

• 1. প্রতিরক্ষামূলক ডিভাইস আবাসন

• 2. উচ্চ কর্মক্ষমতা অস্তরক উপকরণ

• 3. থার্মাল ম্যানেজমেন্ট সাবস্ট্রেট
  4. ক্ষুদ্রকরণ, তাপ অপচয়, এবং বৈদ্যুতিক নিরাপত্তার জন্য কঠোর চাহিদা পূরণ করা।
  
  

5. মেডিকেল গ্রেড উত্পাদন

স্বাস্থ্যসেবা অ্যাপ্লিকেশনের জন্য প্রত্যয়িত সমাধান:

• 1.মেডিকেল ডিভাইস বাধা প্যাকেজিং

• 2. জীবাণুমুক্ত বিচ্ছিন্নতা ঝিল্লি

• 3. জৈব-সামঞ্জস্যপূর্ণ ড্রেসিং সাবস্ট্রেট
  4. কঠোর চিকিৎসা নিরাপত্তা প্রোটোকল এবং দূষণ নিয়ন্ত্রণ মানগুলির সাথে সম্মতি নিশ্চিত করা।

একটি অনুভূমিক মাল্টি-লেয়ার কো-এক্সট্রুডারের অপারেশন ধাপগুলি সাধারণত নিম্নলিখিত প্রধান ধাপগুলি হয়: 

 

1. প্রস্তুতি

• সরঞ্জাম পরীক্ষা : কো-এক্সট্রুডারের সমস্ত উপাদান সঠিকভাবে কাজ করছে কিনা তা যাচাই করুন। বৈদ্যুতিক সিস্টেম, যান্ত্রিক অংশ, এবং নিরাপত্তা ইন্টারলক পরিদর্শন করুন।
  
  

• উপাদান প্রস্তুতি : নিশ্চিত করুন কাঁচামাল (যেমন, রেজিন, সংযোজন) আগে থেকে শুকানো এবং ব্যবহারের জন্য প্রস্তুত। আনুষঙ্গিক সরঞ্জাম প্রস্তুত করুন (যেমন, ফিডার, কুলিং সিস্টেম)।
  
  

• নিরাপত্তা সতর্কতা : উপযুক্ত PPE (গ্লাভস, গগলস) পরুন এবং নিশ্চিত করুন যে কর্মক্ষেত্র পরিষ্কার এবং ঝুঁকিমুক্ত।
  
  

2. পাওয়ার-অন সিকোয়েন্স

• অনুসরণ করুন । স্টার্টআপ অর্ডার  অপারেশন ম্যানুয়াল (সাধারণত: কন্ট্রোল প্যানেল → হিটিং সিস্টেম → মোটর → সহায়ক সরঞ্জাম) নির্দেশিত
  
  

• সমালোচনামূলক দ্রষ্টব্য : ক্রম থেকে বিচ্যুত হলে কম্পোনেন্ট ব্যর্থতা বা সিস্টেম শাটডাউন হতে পারে। এগিয়ে যাওয়ার আগে নিশ্চিত করুন যে সমস্ত সাবসিস্টেম (যেমন, এক্সট্রুডার ব্যারেল, ডাই হেড) কাজ করছে।
  
  

3. সরঞ্জাম কমিশনিং

• পরামিতি সমন্বয় :
  
  

• সেট করুন । তাপমাত্রা প্রোফাইল  উপাদান নির্দিষ্টকরণ অনুযায়ী প্রতিটি এক্সট্রুডার জোনের জন্য
  
  

• সামঞ্জস্য করুন । স্ক্রু গতি  এবং  গলিত চাপ  উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা মেলে

  
  

• কন্ট্রোল ইন্টারফেসের মাধ্যমে স্তর পুরুত্ব অনুপাত ক্যালিব্রেট করুন।
  
  

• টেস্ট রান : সেটিংস যাচাই করতে একটি ছোট এক্সট্রুশন চক্র সম্পাদন করুন। স্তর আনুগত্য এবং শীট অভিন্নতা মধ্যে সামঞ্জস্যের জন্য মনিটর.
  
  

4. খাওয়ানো এবং এক্সট্রুশন

• উপাদান লোড হচ্ছে :
  
  

• স্বয়ংক্রিয় বা ম্যানুয়াল পদ্ধতি ব্যবহার করে মনোনীত হপারগুলিতে কাঁচামাল খাওয়ান।
  
  

• বাধা এড়াতে অবিচ্ছিন্ন উপাদান সরবরাহ নিশ্চিত করুন।
  
  

• এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া :

• উপাদানগুলি গলিত, একজাত করা হয় এবং মাল্টি-চ্যানেল ডাইয়ের মাধ্যমে স্তরযুক্ত শীট তৈরি করতে ঠেলে দেওয়া হয়।
  
  

• স্থায়িত্ব বজায় রাখতে গলিত সান্দ্রতা এবং চাপ পরিমাপক নিরীক্ষণ করুন।
  
  

5. ল্যামিনেশন এবং কুলিং

• লেয়ার স্ট্যাকিং : এক্সট্রুড শীট একটি  লেমিনেশন ডাই হেডের মধ্য দিয়ে যায়  যাতে আলাদা স্তরগুলিকে একীভূত কাঠামোতে একত্র করা হয়।
  
  

• শীতল পর্যায় :
  
  

• জল স্নান বা চিল রোলারগুলির মাধ্যমে স্তরিত শীটটিকে দ্রুত দৃঢ় করার জন্য নির্দেশ করুন।
  
  

• ওয়ার্পিং বা ডিলামিনেশন রোধ করতে শীতল করার হার সামঞ্জস্য করুন।
  
  

6. কাটিং এবং প্যাকেজিং

• ছাঁটাই : লক্ষ্যমাত্রা নির্ধারণের জন্য শীটের প্রান্তগুলি ছাঁটাই করতে নির্ভুল কাটার ব্যবহার করুন।
  
  

• স্লিটিং/প্যাকেজিং :
  
  

• প্রয়োজন অনুসারে শীটগুলিকে রোল বা প্যানেলে কাটুন।
  
  

• প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম বা পাত্রে প্যাকেজ সমাপ্ত পণ্য. ট্রেসেবিলিটির জন্য লেবেল ব্যাচ।
  
  

7. পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণ

• পোস্ট-প্রোডাকশন ক্লিনিং :
  
  

• পরিস্কার যৌগ ব্যবহার করে এক্সট্রুডার ব্যারেল থেকে অবশিষ্ট উপাদান পরিষ্কার করুন।
  
  

• ডাই হেড, স্ক্রু এবং ফিল্টারগুলিকে আলাদা করুন এবং পরিষ্কার করুন।
  
  

• রুটিন রক্ষণাবেক্ষণ :
  
  

• যান্ত্রিক অংশ লুব্রিকেট (যেমন, গিয়ার, বিয়ারিং)।
  
  

• প্রতি মাসে হিটার, সেন্সর এবং বৈদ্যুতিক সংযোগগুলি পরিদর্শন করুন।
  
  

• সম্মতি এবং দীর্ঘায়ু জন্য নথি রক্ষণাবেক্ষণ কার্যক্রম.