Suure tõhususega mitmest materjalist plastist ekstruudermasin ühekordseks kasutamiseks mõeldud toidukonteinerite tootmiseks.

Toote eelis

Kallutatud horisontaalne mitmekihiline koekstruuder – järgmise põlvkonna tootmislahendus

1. Kõrge tootmistõhusus: suurepärane tehnoloogia tootlikkuse suurendamiseks
   
   Meie süsteem, mis on konstrueeritud täiustatud koekstrusioonitehnoloogia ja täpse disainiga, võimaldab kiiresti toota mitmekihilisi komposiitlehti. See uuenduslik lähenemine suurendab tootmise efektiivsust kuni 40%, vähendades oluliselt tootmise ajakavasid ja tööjõuvajadust, säilitades samas optimaalse materjalikasutuse.
   
   

2. Võrratu mitmekülgsus: kohandatud mitmekihilised lahendused
   
   Modulaarsete ekstruuderi konfiguratsioonide ja adaptiivsete lamineerimispeadega süsteem mahutab erinevaid materjalide kombinatsioone (TPU, PE, PP, spetsiaalsed polümeerid). See paindlikkus võimaldab luua 3–7-kihilisi komposiitlehti, millel on kohandatud mehaanilised, tõkke- ja funktsionaalsed omadused, et täita nõudeid mitmes tööstusharus.
   
   

3. Järjepidev kvaliteedi tagamine: täppistehnika
   
   Meie ISO-sertifikaadiga tootmisprotsess hõlmab suletud ahelaga juhtimissüsteeme ja reaalajas jälgimist, tagades mõõtmete täpsuse (±0,15 mm) ja materjali homogeensuse. Kõik väljundid vastavad ASTM D6287 standarditele ja läbivad ranged kvaliteedikontrolli protokollid, et tagada partiidevaheline järjepidevus.
   
   

4. Ökosertifitseeritud jõudlus: säästev tegevus
   
   ENERGY STAR® sertifikaadiga süsteem vähendab energiatarbimist 25% tänu optimeeritud soojusjuhtimisele ja servoajamiga komponentidele. Funktsioonide hulka kuuluvad lenduvate orgaaniliste ühendite vähendamise mehhanismid ja 97% materjalitõhusus, mis vastavad REACH- ja RoHS-i keskkonnadirektiividele.
   
   

5. 360° tehniline tugi: partnerluspõhine teenus
   
   Pakume igakülgset elutsükli tuge, sealhulgas:
   
   

• Kohapealne kasutuselevõtt ja operaatori koolitus

• Ennustavad hooldusprogrammid

• 24/7 kaugdiagnostika

• Kohandatavad versiooniuuendusteed
  Meie ülemaailmne tehniline võrk tagab kriitiliste tugivajaduste korral <4-tunnise reageerimisaja.
  
  

Sertifikaadid:  CE, ISO 9001:2015, ISO 14001:2015

Kasutusalad:  autod, meditsiinilised pakendid, ehitusmembraanid, spetsiaalsed komposiidid

See versioon säilitab tehnilise täpsuse, suurendades samal ajal turunduslikku atraktiivsust:

• Konkreetsed jõudlusnäitajad

• Tööstusstandardi sertifikaadid

• Selged rakendusnäited

• Struktureeritud teenusekohustused

• Vastavus rahvusvahelistele standarditele
  
  

Kas soovite, et kohandaksin tehnilisi spetsifikatsioone või rõhutaksin konkreetseid aspekte teie sihtturu jaoks?

Meie horisontaalne mitmekihiline koekstruuder pakub mitmekülgseid materjalitehnilisi lahendusi mitmes tööstussektoris, pakkudes erakordset jõudlust erinevates rakendusstsenaariumides:

1. Pakenditööstuse tipptase

Revolutsiooniline materjalitootmine:

• 1. Kõrge barjääriga toiduainete pakkekiled

• 2.Steriilsed ravimipakendite membraanid

• 3. Multifunktsionaalsed klammerduvad kiled ja komposiitpakendid
  4. Kohandatud materjalikombinatsioonide võimaldamine rangete hügieenistandardite ja jätkusuutlikkuse nõuete täitmiseks.
  
  

2. Ehitusmaterjalide innovatsioon

Tootmiseks kavandatud:

• 1.Kõrgetõhusad soojusisolatsioonikomposiidid

• 2. Vastupidavad veekindlad membraanid

• 3. Täiustatud akustiliselt summutavad materjalid
  4. Hoone jõudluse parandamine, optimeerides samal ajal energiatõhusust ja konstruktsiooni vastupidavust.
  
  

3. Autoosade tootmine

Autotööstuse innovatsiooni suurendamine läbi:

• 41. Premium interjööri komposiitmaterjalid

• 2. Kerged konstruktsioonikomponendid

• 3. NVH (müra, vibratsiooni, kareduse) vähendamise süsteemid.
  4. Järgmise põlvkonna sõidukidisaini toetamine täiustatud vastupidavuse ja kaalu optimeerimisega.
  
  

4. Elektroonika materjalitehnika

Tipptasemel lahenduste võimaldamine:

• 1.Kaitseseadmete korpused

• 2.Kõrge jõudlusega dielektrilised materjalid

• 3. Soojusjuhtimise substraadid
  4. Rangete miniaturiseerimise, soojuse hajumise ja elektriohutuse nõuete täitmine.
  
  

5. Meditsiinilise klassi tootmine

Sertifitseeritud lahendused tervishoiurakendustele:

• 1.Meditsiiniseadmete tõkkepakend

• 2. Steriilsed isolatsioonimembraanid

• 3. Bio-ühilduvad sideme aluspinnad
  4. Rangete meditsiinilise ohutuse protokollide ja saastetõrjestandardite järgimise tagamine.

Horisontaalse mitmekihilise koekstruuderi tööetapid on üldiselt järgmised põhietapid: 

 

1. Ettevalmistus

• Seadmete kontroll : veenduge, et kõik koekstruuderi komponendid töötavad korralikult. Kontrollige elektrisüsteeme, mehaanilisi osi ja turvablokeeringuid.
  
  

• Materjali ettevalmistamine : Veenduge, et toorained (nt vaigud, lisandid) on eelkuivatatud ja kasutusvalmis. Valmistage ette abiseadmed (nt söötjad, jahutussüsteemid).
  
  

• Ohutusmeetmed : Kandke sobivaid isikukaitsevahendeid (kindaid, kaitseprille) ja veenduge, et tööruum on puhas ja ohutu.
  
  

2. Sisselülitamise järjestus

• Järgige kasutusjuhendis toodud  käivitusjärjekorda  (tavaliselt: juhtpaneel → küttesüsteemid → mootorid → abiseadmed).
  
  

• Kriitiline märkus : järjestusest kõrvalekaldumine võib põhjustada komponendi rikke või süsteemi seiskumise. Enne jätkamist veenduge, et kõik alamsüsteemid (nt ekstruuderi tünnid, stantsipea) on töökorras.
  
  

3. Seadmete kasutuselevõtt

• Parameetrite reguleerimine :
  
  

• Määrake  temperatuuriprofiilid vastavalt materjali spetsifikatsioonidele. iga ekstruuderitsooni
  
  

• Reguleerige  kruvide kiirust  ja  sulamisrõhku  vastavalt tootmisnõuetele.

  
  

• Kalibreerige kihi paksuse suhted juhtliidese kaudu.
  
  

• Test Run : tehke sätete kinnitamiseks lühike ekstrusioonitsükkel. Jälgige kihi adhesiooni ja lehtede ühtlust.
  
  

4. Söötmine ja väljapressimine

• Materjali laadimine :
  
  

• Sisestage tooraine selleks ettenähtud punkritesse, kasutades automatiseeritud või käsitsi meetodeid.
  
  

• Katkestuste vältimiseks tagage pidev materjalivarustus.
  
  

• Ekstrusiooniprotsess :

• Materjalid sulatatakse, homogeniseeritakse ja surutakse läbi mitme kanaliga matriitsi, et moodustada kihilised lehed.
  
  

• Stabiilsuse säilitamiseks jälgige sulandi viskoossust ja rõhunäitajaid.
  
  

5. Lamineerimine ja jahutamine

• Kihtide virnastamine : ekstrudeeritud leht läbib  lamineerimisvormi pea,  et liita erinevad kihid ühtseks struktuuriks.
  
  

• Jahutusfaas :
  
  

• Kiireks tahkumiseks suunake lamineeritud leht läbi veevanni või jahutusrullikute.
  
  

• Reguleerige jahutuskiirust, et vältida väändumist või delaminatsiooni.
  
  

6. Lõikamine ja pakkimine

• Kärpimine : kasutage täppislõikureid, et lõigata lehe servad soovitud mõõtmeteni.
  
  

• Lõikamine/pakendamine :
  
  

• Lõika lehed vastavalt vajadusele rullideks või paneelideks.
  
  

• Pakkige valmistooted kaitsekilesse või konteineritesse. Märgistage partiid jälgitavuse tagamiseks.
  
  

7. Puhastamine ja hooldus

• Tootmisjärgne puhastamine :
  
  

• Puhastage ekstruuderi tünnidest jääkmaterjal puhastusühendeid kasutades.
  
  

• Võtke lahti ja puhastage stantsipea, kruvid ja filtrid.
  
  

• Rutiinne hooldus :
  
  

• Määrige mehaanilisi osi (nt hammasrattad, laagrid).
  
  

• Kontrollige kütteseadmeid, andureid ja elektriühendusi kord kuus.
  
  

• Nõuetele vastavuse ja pikaealisuse tagamiseks dokumenteerige hooldustoimingud.