ប្រព័ន្ធចម្រុះពហុស្រទាប់សម្រាប់ឧត្តមភាពឧស្សាហកម្ម
ប្រព័ន្ធចម្រុះពហុស្រទាប់ទំនោរ/ផ្ដេករបស់យើងរួមបញ្ចូលវិស្វកម្មទំនើបជាមួយនឹងការរចនាដ៏ឆ្លាតវៃ ដើម្បីផ្តល់នូវការផលិតសន្លឹកកម្រាលដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់នៅទូទាំងវិស័យឧស្សាហកម្មចម្រុះ។ ដោយមានការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធពហុ extruder ធ្វើសមកាលកម្ម និងក្បាលក្បាលស្លាប់ lamination ភាពជាក់លាក់ ដំណោះស្រាយកម្រិតខ្ពស់នេះអនុញ្ញាតឱ្យមានការលាយបញ្ចូលគ្នានៃសម្ភារៈដែលមិនស្រដៀងគ្នាទៅជាសន្លឹកសមាសធាតុដែលប្រើប្រាស់បានយូរ និងមានមុខងារប្រសើរឡើង។
អត្ថប្រយោជន៍ស្នូល៖
✓ បង្កើនប្រសិទ្ធភាពប្រតិបត្តិការ - ដំណើរការបន្តបន្ទាប់បន្សំកាត់បន្ថយកាកសំណល់សម្ភារៈ និងពេលវេលារងចាំ
✓ ភាពស៊ីសង្វាក់នៃទិន្នផលពិសេស - រក្សាភាពធន់នឹងកម្រាស់ដ៏តឹងរឹង (± 0.05mm) និងភាពរឹងមាំនៃរចនាសម្ព័ន្ធខ្ពស់
✓ ភាពបត់បែននៃសម្ភារៈ - ដំណើរការវិស្វកម្មកម្រិតប៉ូលីម៊ែរ (PP, PET, PC) និងរោងចក្រ ជីវសាស្ត្រ
។ ផលិត ប្រតិបត្តិការប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពថាមពលជាមួយនឹងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាព/សម្ពាធដ៏ឆ្លាតវៃ
មានការបញ្ជាក់សម្រាប់រថយន្ត សម្ភារៈសំណង់ និងកម្មវិធីវេចខ្ចប់កម្រិតខ្ពស់ ដំណោះស្រាយរួមផ្សំនេះផ្តល់អំណាចដល់ក្រុមហ៊ុនផលិតក្នុងការសម្រេចបាននូវ ROI កម្រិតខ្ពស់តាមរយៈ៖
• 25-40% ដងវដ្តលឿនជាងធៀបនឹងប្រព័ន្ធធម្មតា
• ភាពជឿជាក់នៃពេលវេលាដំណើរការ 99.5% ជាមួយនឹងការត្រួតពិនិត្យដំណើរការដោយស្វ័យប្រវត្តិ
• ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធស្រទាប់ដែលអាចប្ដូរតាមបំណង (3-7 ស្រទាប់)
វិស្វកម្មសម្រាប់បរិស្ថានផលិតកម្មដែលអនុលោមតាម ISO ដែលទាមទារការគ្រប់គ្រងកម្ដៅច្បាស់លាស់ និងគុណភាពទិន្នផលដែលអាចធ្វើម្តងទៀតបាន។
| ភាពអាចរកបាន៖ | |
|---|---|
| បរិមាណ៖ | |
ECI-350
ECI
| គំរូ | ECI-350 |
| សមត្ថភាព | 200-350 គីឡូក្រាម / ម៉ោង។ |
| ចំនួនវីស | 1 |
| សម្ភារៈសន្លឹក | PP PET PS PVC HIPS ABS |
| កម្រាស់សន្លឹក | 0.3-2.0 ម។ |
| អង្កត់ផ្ចិតវីស | 120 ម។ |
| សមាមាត្រ L/D | ៣៣:១ |
| ម៉ូទ័រចម្បង | 110KW |
| ថាមពលសរុប | 270Kw |
| វិមាត្ររួម | L1.2*W1.8*H2.2 |
| វ៉ុល | 380V 50HZ |
| ទំងន់ម៉ាស៊ីន | ២១ ត |
Inclined Horizontal Multilayer Co-extruder - ដំណោះស្រាយផលិតកម្មជំនាន់ក្រោយ
ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មខ្ពស់៖ បច្ចេកវិទ្យាទំនើបសម្រាប់ការបង្កើនផលិតភាព
រចនាឡើងជាមួយនឹងបច្ចេកវិទ្យា co-extrusion កម្រិតខ្ពស់ និងការរចនាច្បាស់លាស់ ប្រព័ន្ធរបស់យើងអនុញ្ញាតឱ្យផលិតសន្លឹកសមាសធាតុចម្រុះបានយ៉ាងឆាប់រហ័ស។ វិធីសាស្រ្តប្រកបដោយភាពច្នៃប្រឌិតនេះជួយបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មរហូតដល់ 40% កាត់បន្ថយពេលវេលាផលិតកម្ម និងតម្រូវការកម្លាំងពលកម្ម ខណៈពេលដែលរក្សាបាននូវការប្រើប្រាស់សម្ភារៈដ៏ល្អប្រសើរ។
ភាពចម្រុះដែលមិនអាចផ្គូផ្គងបាន៖ ដំណោះស្រាយពហុស្រទាប់តាមតម្រូវការ
ដោយមានការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ extruder ម៉ូឌុល និងក្បាលក្បាលងាប់នៃស្រទាប់អាដាប់ធ័រ ប្រព័ន្ធនេះផ្ទុកនូវបន្សំសម្ភារៈចម្រុះ (TPU, PE, PP, ប៉ូលីម៊ែរពិសេស)។ ភាពបត់បែននេះអនុញ្ញាតឱ្យបង្កើតសន្លឹកសមាសធាតុស្រទាប់ 3-7 ជាមួយនឹងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច របាំង និងមុខងារដើម្បីបំពេញតម្រូវការកម្មវិធីជាក់លាក់នៅទូទាំងឧស្សាហកម្មជាច្រើន។
ការធានាគុណភាពស្របគ្នា៖ វិស្វកម្មភាពជាក់លាក់
ដំណើរការផលិតដែលមានវិញ្ញាបនបត្រ ISO របស់យើងរួមបញ្ចូលប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងរង្វិលជុំបិទជិត និងការត្រួតពិនិត្យតាមពេលវេលាជាក់ស្តែង ធានានូវភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ (±0.15mm) និងភាពដូចគ្នានៃសម្ភារៈ។ លទ្ធផលទាំងអស់ត្រូវនឹងស្តង់ដារ ASTM D6287 និងឆ្លងកាត់ពិធីការ QA យ៉ាងម៉ត់ចត់សម្រាប់ភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាជាបាច់ដែលធានា។
ការអនុវត្តដែលបានបញ្ជាក់ដោយអេកូ៖ ប្រតិបត្តិការប្រកបដោយនិរន្តរភាព
ប្រព័ន្ធដែលមានវិញ្ញាបនបត្រ ENERGY STAR® កាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ថាមពល 25% តាមរយៈការគ្រប់គ្រងកម្ដៅ និងធាតុផ្សំដែលជំរុញដោយ servo ។ លក្ខណៈពិសេសរួមមានយន្តការកាត់បន្ថយ VOC និងប្រសិទ្ធភាពសម្ភារៈ 97% ដោយអនុលោមតាមការណែនាំបរិស្ថាន REACH និង RoHS ។
ជំនួយបច្ចេកទេស 360°៖ សេវាកម្មជំរុញដោយភាពជាដៃគូ
យើងផ្តល់ការគាំទ្រវដ្តជីវិតដ៏ទូលំទូលាយរួមមាន:
ការដាក់កំហិតនៅនឹងកន្លែង និងការបណ្តុះបណ្តាលប្រតិបត្តិករ
កម្មវិធីថែទាំព្យាករណ៍
ការធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យពីចម្ងាយ 24/7
ផ្លូវធ្វើឱ្យប្រសើរដែលអាចប្ដូរតាមបំណងបាន
បណ្តាញបច្ចេកទេសសកលរបស់យើងធានានូវពេលវេលាឆ្លើយតប <4 ម៉ោងសម្រាប់តម្រូវការជំនួយសំខាន់ៗ។
វិញ្ញាបនប័ត្រ៖ CE, ISO 9001: 2015, ISO 14001: 2015
កម្មវិធី៖ រថយន្ត ការវេចខ្ចប់វេជ្ជសាស្ត្រ ភ្នាសសំណង់ សមាសធាតុពិសេស
កំណែនេះរក្សាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវផ្នែកបច្ចេកទេស ខណៈពេលដែលបង្កើនការទាក់ទាញទីផ្សារតាមរយៈ៖
រង្វាស់ជាក់លាក់នៃការអនុវត្ត
វិញ្ញាបនប័ត្រស្តង់ដារឧស្សាហកម្ម
ជម្រះឧទាហរណ៍កម្មវិធី
ការប្តេជ្ញាចិត្តនៃសេវាកម្មដែលមានរចនាសម្ព័ន្ធ
ការអនុលោមតាមស្តង់ដារអន្តរជាតិ
តើអ្នកចង់ឱ្យខ្ញុំកែសម្រួលលក្ខណៈបច្ចេកទេសណាមួយ ឬសង្កត់ធ្ងន់លើទិដ្ឋភាពជាក់លាក់សម្រាប់ទីផ្សារគោលដៅរបស់អ្នកទេ?
co-extruder ពហុស្រទាប់ផ្តេករបស់យើង ផ្តល់នូវដំណោះស្រាយវិស្វកម្មសម្ភារៈដែលអាចប្រើប្រាស់បាននៅទូទាំងវិស័យឧស្សាហកម្មជាច្រើន ដោយផ្តល់នូវការអនុវត្តពិសេសនៅក្នុងសេណារីយ៉ូនៃកម្មវិធីផ្សេងៗគ្នា៖
1. ឧត្តមភាពឧស្សាហកម្មវេចខ្ចប់
បដិវត្តន៍ផលិតកម្មសម្ភារៈសម្រាប់៖
1. ខ្សែភាពយន្តវេចខ្ចប់អាហារដែលមានរបាំងខ្ពស់។
2. ភ្នាសវេចខ្ចប់ឱសថគ្មានមេរោគ
3. ខ្សែភាពយន្តតោងដែលមានមុខងារច្រើន និងការវេចខ្ចប់សមាសធាតុ
4. ការបើកការផ្សំសម្ភារៈតាមតម្រូវការដើម្បីបំពេញតាមស្តង់ដារអនាម័យដ៏តឹងរ៉ឹង និងតម្រូវការនិរន្តរភាព។
2. ការច្នៃប្រឌិតសម្ភារៈសំណង់
វិស្វកម្មសម្រាប់ការផលិត៖
1. សមាសធាតុអ៊ីសូឡង់កម្ដៅដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។
2. ភ្នាសការពារទឹកជ្រាបបានយូរ
3. សមា្ភារៈសម្ងួតសូរស័ព្ទកម្រិតខ្ពស់
4. បង្កើនប្រសិទ្ធភាពអគារ ខណៈពេលដែលបង្កើនប្រសិទ្ធភាពថាមពល និងភាពធន់នៃរចនាសម្ព័ន្ធ។
3. ការផលិតគ្រឿងបន្លាស់រថយន្ត
ការពង្រឹងការច្នៃប្រឌិតរថយន្តតាមរយៈ៖
41.Premium interior composite materials
2. សមាសធាតុរចនាសម្ព័ន្ធទម្ងន់ស្រាល
3.NVH (Noise, Vibration, Harshness) ប្រព័ន្ធកាត់បន្ថយ
4.Supporting next-generation car design with the enhanced durability and weight optimization.
4. វិស្វកម្មសម្ភារៈអេឡិចត្រូនិច
បើកដំណើរការដំណោះស្រាយទំនើបសម្រាប់៖
1. លំនៅដ្ឋានឧបករណ៍ការពារ
2. សមា្ភារៈ dielectric ដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។
3.ស្រទាប់ខាងក្រោមនៃការគ្រប់គ្រងកំដៅ
4.ការបំពេញតម្រូវការយ៉ាងម៉ត់ចត់សម្រាប់ការបង្រួមតូច ការរំសាយកំដៅ និងសុវត្ថិភាពអគ្គិសនី។
5. ផលិតកម្មថ្នាក់វេជ្ជសាស្រ្ត
ដំណោះស្រាយដែលបានបញ្ជាក់សម្រាប់កម្មវិធីថែទាំសុខភាព៖
1.ការវេចខ្ចប់របាំងឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ
2. ភ្នាសឯកោគ្មានមេរោគ
3.Bio-compatible dressing substrates
4.ធានានូវការអនុលោមតាមពិធីការសុវត្ថិភាពវេជ្ជសាស្រ្តដ៏តឹងរឹង និងស្តង់ដារត្រួតពិនិត្យការចម្លងរោគ។
ជំហានប្រតិបត្តិការនៃ co-extruder ពហុស្រទាប់ផ្តេក ជាទូទៅគឺជាជំហានសំខាន់ៗដូចខាងក្រោមៈ
ការត្រួតពិនិត្យបរិក្ខារ ៖ ផ្ទៀងផ្ទាត់ថាសមាសធាតុទាំងអស់នៃ co-extruder ដំណើរការបានត្រឹមត្រូវ។ ពិនិត្យប្រព័ន្ធអគ្គិសនី គ្រឿងម៉ាស៊ីន និងប្រព័ន្ធសុវត្ថិភាព។
ការរៀបចំសម្ភារៈ ៖ ត្រូវប្រាកដថាវត្ថុធាតុដើម (ឧទាហរណ៍ជ័រ សារធាតុបន្ថែម) ត្រូវបានស្ងួតជាមុន និងរួចរាល់សម្រាប់ការប្រើប្រាស់។ រៀបចំគ្រឿងបរិក្ខារបន្ថែម (ឧ. ឧបករណ៍បញ្ចោញ ប្រព័ន្ធត្រជាក់)។
ការប្រុងប្រយ័ត្នសុវត្ថិភាព ៖ ពាក់ PPE ដែលសមស្រប (មដ វ៉ែនតា) និងធានាថាកន្លែងធ្វើការស្អាត និងគ្មានគ្រោះថ្នាក់។
អនុវត្ត តាមលំដាប់ចាប់ផ្តើម ដែលបានបញ្ជាក់នៅក្នុងសៀវភៅណែនាំប្រតិបត្តិការ (ជាធម្មតា៖ ផ្ទាំងបញ្ជា → ប្រព័ន្ធកំដៅ → ម៉ូទ័រ → ឧបករណ៍ជំនួយ)។
កំណត់សម្គាល់សំខាន់ ៖ ការងាកចេញពីលំដាប់អាចបណ្តាលឱ្យសមាសធាតុបរាជ័យ ឬប្រព័ន្ធបិទ។ បញ្ជាក់ប្រព័ន្ធរងទាំងអស់ (ឧ. ធុង extruder, ក្បាលស្លាប់) គឺដំណើរការមុនពេលដំណើរការ។
ការកែតម្រូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រ ៖
កំណត់ ទម្រង់សីតុណ្ហភាព សម្រាប់តំបន់ extruder នីមួយៗដោយយោងទៅតាមលក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃសម្ភារៈ។
លៃតម្រូវ ល្បឿនវីស និង សម្ពាធរលាយ ដើម្បីផ្គូផ្គងតម្រូវការផលិតកម្ម។
ក្រិតសមាមាត្រកម្រាស់ស្រទាប់តាមរយៈចំណុចប្រទាក់គ្រប់គ្រង។
ដំណើរការសាកល្បង ៖ អនុវត្តវដ្ដដកខ្លីមួយ ដើម្បីបញ្ជាក់ការកំណត់។ ត្រួតពិនិត្យភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃស្រទាប់ និងឯកសណ្ឋានសន្លឹក។
ការផ្ទុកសម្ភារៈ ៖
បញ្ចូលវត្ថុធាតុដើមទៅក្នុងធុងទឹកដែលបានកំណត់ដោយប្រើវិធីសាស្ត្រស្វ័យប្រវត្តិ ឬដោយដៃ។
ធានាការផ្គត់ផ្គង់សម្ភារៈជាបន្តបន្ទាប់ ដើម្បីជៀសវាងការរំខាន។
ដំណើរការ Extrusion ៖
សមា្ភារៈត្រូវបានរលាយ, ធ្វើឱ្យដូចគ្នា, និងរុញច្រានតាមរយៈពហុឆានែលស្លាប់ដើម្បីបង្កើតជាសន្លឹកស្រទាប់។
ត្រួតពិនិត្យការរលាយ viscosity និងរង្វាស់សម្ពាធដើម្បីរក្សាស្ថេរភាព។
ការដាក់ស្រទាប់ ៖ សន្លឹកដែលត្រូវបានកាត់ចេញកាត់តាម ក្បាលបន្ទះឈើ ដើម្បីបញ្ចូលស្រទាប់ផ្សេងគ្នាចូលទៅក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធបង្រួបបង្រួម។
ដំណាក់កាលត្រជាក់ ៖
ដឹកនាំបន្ទះកម្រាលឈើតាមរយៈអាងងូតទឹក ឬម៉ាស៊ីនក្រឡុកដើម្បីឱ្យមានភាពរឹងមាំឆាប់រហ័ស។
កែតម្រូវអត្រាត្រជាក់ដើម្បីការពារការប្រែពណ៌ឬការរលាយ។
ការកាត់តម្រឹម ៖ ប្រើឧបករណ៍កាត់ដែលមានភាពជាក់លាក់ដើម្បីកាត់គែមសន្លឹកទៅជាទំហំកំណត់គោលដៅ។
ការកាត់/វេចខ្ចប់ ៖
កាត់សន្លឹកទៅជាវិល ឬបន្ទះតាមតម្រូវការ។
វេចខ្ចប់ផលិតផលដែលបានបញ្ចប់នៅក្នុងខ្សែភាពយន្តការពារ ឬធុង។ ស្លាកសញ្ញាសម្រាប់តាមដាន។
ការសម្អាតក្រោយផលិតកម្ម ៖
សម្អាតសម្ភារៈសំណល់ចេញពីធុង extruder ដោយប្រើសមាសធាតុសម្អាត។
ផ្តាច់ និងសម្អាតក្បាលម៉ាស៊ីន វីស និងតម្រង។
ការថែទាំតាមទម្លាប់ ៖
រំអិលផ្នែកមេកានិក (ឧ. ហ្គែរ, សត្វខ្លាឃ្មុំ) ។
ពិនិត្យឧបករណ៍កម្តៅ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា និងការតភ្ជាប់អគ្គិសនីប្រចាំខែ។
សកម្មភាពថែទាំឯកសារសម្រាប់ការអនុលោមភាពនិងភាពជាប់បានយូរ។