Mesin ekstruder plastik multi-bahan efisiensi tinggi untuk produksi wadah makanan sekali pakai.

Keuntungan Produk

Co-Extruder Multilayer Horizontal-Solusi Produksi Generasi Berikutnya

1. Efisiensi manufaktur yang tinggi: Teknologi unggul untuk peningkatan produktivitas
   
   Direkayasa dengan teknologi co-ekstrusi canggih dan desain presisi, sistem kami memungkinkan produksi cepat lembaran komposit multilayer. Pendekatan inovatif ini meningkatkan efisiensi manufaktur hingga 40%, secara signifikan mengurangi jadwal produksi dan persyaratan tenaga kerja sambil mempertahankan pemanfaatan material yang optimal.
   
   

2. Fleksibilitas yang Tak Tertarik: Solusi multilayer yang disesuaikan
   
   Menampilkan konfigurasi ekstruder modular dan head die laminasi adaptif, sistem ini mengakomodasi kombinasi material yang beragam (TPU, PE, PP, polimer khusus). Fleksibilitas ini memungkinkan pembuatan lembaran komposit 3-7 lapisan dengan sifat mekanik, penghalang, dan fungsional yang disesuaikan untuk memenuhi persyaratan aplikasi yang tepat di berbagai industri.
   
   

3. Jaminan Kualitas Konsisten: Rekayasa Presisi
   
   Proses manufaktur bersertifikat ISO kami menggabungkan sistem kontrol loop tertutup dan pemantauan waktu-nyata, memastikan akurasi dimensi (± 0,15mm) dan homogenitas material. Semua output memenuhi standar ASTM D6287 dan menjalani protokol QA yang ketat untuk konsistensi batch-to-batch yang dijamin.
   
   

4. Kinerja bersertifikat Eco: Operasi Berkelanjutan
   
   Sistem bersertifikat Energy Star® mengurangi konsumsi daya sebesar 25% melalui manajemen termal yang dioptimalkan dan komponen yang digerakkan oleh servo. Fitur termasuk mekanisme pengurangan VOC dan efisiensi material 97%, mematuhi arahan lingkungan RACH dan ROHS.
   
   

5. Dukungan Teknis 360 °: Layanan Berbasis Kemitraan
   
   Kami memberikan dukungan siklus hidup yang komprehensif termasuk:
   
   

• Pelatihan Commissioning & Operator di tempat

• Program pemeliharaan prediktif

• 24/7 diagnostik jarak jauh

• Jalur peningkatan yang dapat disesuaikan,
  jaringan teknis global kami memastikan <waktu respons 4 jam untuk kebutuhan dukungan kritis.
  
  

Sertifikasi:  CE, ISO 9001: 2015, ISO 14001: 2015

Aplikasi:  Otomotif, Kemasan Medis, Membran Konstruksi, Komposit Khusus

Versi ini mempertahankan akurasi teknis sambil meningkatkan daya tarik pemasaran melalui:

• Metrik kinerja spesifik

• Sertifikasi standar industri

• Contoh aplikasi yang jelas

• Komitmen layanan terstruktur

• Kepatuhan dengan standar internasional
  
  

Apakah Anda ingin saya menyesuaikan spesifikasi teknis atau menekankan aspek -aspek tertentu untuk target pasar Anda?

Co-Extruder multi-lapisan horizontal kami memberikan solusi rekayasa material yang serba guna di berbagai sektor industri, menawarkan kinerja luar biasa dalam skenario aplikasi yang beragam:

1. Keunggulan industri pengemasan

Merevolusi produksi material untuk:

• 1. Film Pengemasan Makanan Tinggi

• 2.Cterile membran kemasan farmasi

• 3. Film Cling Fungsional & Kemasan Komposit
  4. Menghindari Kombinasi Bahan yang Disesuaikan untuk memenuhi standar kebersihan dan persyaratan keberlanjutan yang ketat.
  
  

2. Inovasi Bahan Konstruksi

Direkayasa untuk pembuatan:

• 1. Komposit Insulasi Termal Efisiensi Tinggi

• 2. membran tahan air yang dapat ditanggung

• 3. Bahan redaman akustik advanced
  4. Menghidupkan kinerja bangunan sambil mengoptimalkan efisiensi energi dan daya tahan struktural.
  
  

3. Pembuatan Komponen Otomotif

Memberdayakan Inovasi Otomotif Melalui:

• 41. Bahan Komposit Interior Premium

• 2. Komponen struktural cahaya

• 3.NVH (kebisingan, getaran, kekerasan) Sistem reduksi
  4. mendukung desain kendaraan generasi berikutnya dengan daya tahan yang ditingkatkan dan optimasi berat.
  
  

4. Rekayasa Bahan Elektronik

Mengaktifkan solusi mutakhir untuk:

• 1. Rumah Perangkat Protektif

• 2. Bahan dielektrik berkinerja tinggi

• 3. Substrat Manajemen Tertermal
  4.Meeting Tuntutan yang ketat untuk miniaturisasi, disipasi panas, dan keamanan listrik.
  
  

5. Produksi kelas medis

Solusi Bersertifikat untuk Aplikasi Kesehatan:

• 1. Kemasan Penghalang Perangkat

• 2.Cterile isolasi membran

• 3. Substrat Dressing yang kompatibel
  dengan Kepatuhan terhadap protokol keamanan medis yang ketat dan standar kontrol kontaminasi.

Langkah-langkah operasi co-extruder multi-lapis horizontal umumnya adalah langkah utama berikut: 

1. Persiapan

• Pemeriksaan Peralatan : Verifikasi bahwa semua komponen co-extruder berfungsi dengan baik. Periksa sistem listrik, bagian mekanis, dan interlock keamanan.
  
  

• Persiapan material : Pastikan bahan baku (misalnya, resin, aditif) sudah pra-kering dan siap digunakan. Siapkan peralatan tambahan (misalnya, pengumpan, sistem pendingin).
  
  

• Tindakan Pencegahan Keselamatan : Kenakan APD yang sesuai (sarung tangan, kacamata) dan pastikan ruang kerja bersih dan bebas bahaya.
  
  

2. Urutan power-on

• Ikuti  pesanan startup  yang ditentukan dalam Manual Operasi (biasanya: Panel Kontrol → Sistem Pemanasan → Motor → Peralatan tambahan).
  
  

• Catatan Kritis : Menyimpang dari urutan dapat menyebabkan kegagalan komponen atau shutdown sistem. Konfirmasikan semua subsistem (misalnya, barel ekstruder, die head) beroperasi sebelum melanjutkan.
  
  

3. Commissioning Peralatan

• Penyesuaian parameter :
  
  

• Setel  profil suhu  untuk setiap zona ekstruder sesuai dengan spesifikasi material.
  
  

• Sesuaikan  kecepatan sekrup  dan  melelehkan tekanan  agar sesuai dengan persyaratan produksi.

  
  

• Kalibrasi rasio ketebalan lapisan melalui antarmuka kontrol.
  
  

• Test Run : Lakukan siklus ekstrusi singkat untuk memvalidasi pengaturan. Pantau konsistensi dalam adhesi lapisan dan keseragaman lembar.
  
  

4. Pemberian makan & ekstrusi

• Pemuatan material :
  
  

• Umpan bahan baku ke hopper yang ditunjuk menggunakan metode otomatis atau manual.
  
  

• Pastikan pasokan material berkelanjutan untuk menghindari gangguan.
  
  

• Proses ekstrusi :

• Bahan dilelehkan, dihomogenisasi, dan didorong melalui die multi-channel untuk membentuk lembaran berlapis.
  
  

• Pantau viskositas meleleh dan pengukur tekanan untuk menjaga stabilitas.
  
  

5. Laminasi & Pendinginan

• Lapisan Penumpukan : Lembar yang diekstrusi melewati  kepala die laminasi  untuk menggabungkan lapisan yang berbeda ke dalam struktur terpadu.
  
  

• Fase Pendinginan :
  
  

• Arahkan lembaran laminasi melalui penangas air atau rol dingin untuk pemadatan cepat.
  
  

• Sesuaikan laju pendinginan untuk mencegah warping atau delaminasi.
  
  

6. Pemotongan & Pengemasan

• Pemangkasan : Gunakan pemotong presisi untuk memotong tepi lembar ke dimensi target.
  
  

• Celah/Kemasan :
  
  

• Potong seprai menjadi gulungan atau panel sesuai kebutuhan.
  
  

• Paket produk jadi dalam film atau wadah pelindung. Label batch untuk keterlacakan.
  
  

7. Pembersihan & Pemeliharaan

• Pembersihan pasca-produksi :
  
  

• Bersihkan bahan residu dari barel ekstruder menggunakan senyawa pembersih.
  
  

• Bongkar dan bersihkan kepala mati, sekrup, dan filter.
  
  

• Pemeliharaan rutin :
  
  

• Bagian mekanis melumasi (misalnya, roda gigi, bantalan).
  
  

• Periksa pemanas, sensor, dan koneksi listrik setiap bulan.
  
  

• Kegiatan pemeliharaan dokumen untuk kepatuhan dan umur panjang.