Høy effektivitet multimateriale plastisk ekstrudermaskin for engangsproduksjon av matbeholder.

Produktfordel

Skrå horisontalt flerlags co-extruder-Neste generasjons produksjonsløsning

1. Høy produksjonseffektivitet: Overlegen teknologi for forbedret produktivitet
   
   Konstruert med avansert sam- Ekstrameringsteknologi og presisjonsdesign, muliggjør systemet vårt rask produksjon av flerlags komposittark. Denne innovative tilnærmingen øker produksjonseffektiviteten med opptil 40%, noe som reduserer produksjonstidslinjene og arbeidskravene betydelig samtidig som den opprettholder optimal utnyttelse av materialet.
   
   

2. Uovertruffen allsidighet: Tilpassede flerlagsløsninger
   
   Systemet har modulære ekstruderkonfigurasjoner og adaptive lamineringsdiehoder, og rommer forskjellige materialkombinasjoner (TPU, PE, PP, spesialpolymerer). Denne fleksibiliteten gjør det mulig å opprette 3-7 lags komposittark med skreddersydde mekaniske, barriere og funksjonelle egenskaper for å oppfylle krevende applikasjonskrav på tvers av flere bransjer.
   
   

3. Konsekvent kvalitetssikring: Presisjonsteknikk
   
   Vår ISO-sertifiserte produksjonsprosess inkluderer kontrollsystemer med lukket sløyfe og overvåking i sanntid, og sikrer dimensjons nøyaktighet (± 0,15 mm) og materialhomogenitet. Alle utganger oppfyller ASTM D6287-standarder og gjennomgår strenge QA-protokoller for garantert konsistens fra batch-to-batch.
   
   

4. Øko-sertifisert ytelse: Bærekraftig drift
   
   Energy Star®-sertifisert system reduserer strømforbruket med 25% gjennom optimalisert termisk styring og servomadrevne komponenter. Funksjonene inkluderer VOC-reduksjonsmekanismer og 97% materialeffektivitet, i samsvar med rekkevidde og ROHS miljødirektiver.
   
   

5. 360 ° Teknisk support: Partnerskapsdrevet tjeneste
   
   Vi gir omfattende livssyklusstøtte inkludert:
   
   

• Kommisjonering og operatøropplæring på stedet

• Forutsigbare vedlikeholdsprogrammer

• 24/7 fjerndiagnostikk

• Tilpassbare oppgraderingsveier
  Vårt globale tekniske nettverk sikrer <4HR responstid for kritiske støttebehov.
  
  

Sertifiseringer:  CE, ISO 9001: 2015, ISO 14001: 2015

Applikasjoner:  Automotive, Medisinsk emballasje, konstruksjonsmembraner, spesialitetskompositter

Denne versjonen opprettholder teknisk nøyaktighet mens du forbedrer markedsføringsappell gjennom:

• Spesifikke ytelsesmålinger

• Bransjestandardsertifiseringer

• Klare applikasjonseksempler

• Strukturerte tjenesteforpliktelser

• Overholdelse av internasjonale standarder
  
  

Vil du at jeg skal justere tekniske spesifikasjoner eller legge vekt på spesielle aspekter for målmarkedet ditt?

Vårt horisontale flerlags-medekstraksjon leverer allsidige materialtekniske løsninger på tvers av flere industrisektorer, og tilbyr eksepsjonell ytelse i forskjellige applikasjonsscenarier:

1. Excellence Industry Excellence

Revolusjonere materialproduksjon for:

• 1. High-barrier Food Packaging Films

• 2.Stile Pharmaceutical Packaging Membranes

• 3. Multi-funksjonelle klamfilmer og komposittemballasje
  4. Ennabling tilpassede materialkombinasjoner for å oppfylle strenge hygienestandarder og bærekraftskrav.
  
  

2. Konstruksjonsmateriell innovasjon

Konstruert for produksjon:

• 1. høyeffektiv termiske isolasjonskompositter

• 2. Utviklede vanntette membraner

• 3. Avansert akustisk dempematerialer
  4. Forbedring av bygningsytelsen mens du optimaliserer energieffektivitet og strukturell holdbarhet.
  
  

3. Produksjon av bilkomponent

Empowering Automotive Innovation Through:

• 41.Premium Interior Composite Materials

• 2.Lys strukturelle komponenter

• 3.NVH (støy, vibrasjon, hardhet) Reduksjonssystemer
  4. Støttet neste generasjons kjøretøydesign med økt holdbarhet og vektoptimalisering.
  
  

4. Elektronikkmateriellteknikk

Aktivering av nyskapende løsninger for:

• 1. Beskyttende enhetshus

• 2. Høyt ytelse dielektriske materialer

• 3. Termisk styringssubstrater
  4. Mometer strenge krav til miniatyrisering, varmeavledning og elektrisk sikkerhet.
  
  

5. Produksjon av medisinsk karakter

Sertifiserte løsninger for helsevesenets applikasjoner:

• 1.Medisinsk enhetsbarriereemballasje

• 2.Stile isolasjonsmembraner

• 3.Bio-kompatible dressingssubstrater
  4. Setting av samsvar med strenge medisinske sikkerhetsprotokoller og forurensningskontrollstandarder.

Operasjonstrinnene til en horisontal flerlags medekstrammer er generelt følgende hovedtrinn: 

1. Forberedelse

• Utstyrskontroll : Kontroller at alle komponenter i medekstrammeren fungerer som de skal. Inspiser elektriske systemer, mekaniske deler og sikkerhetslås.
  
  

• Materialforberedelse : Forsikre deg om at råvarer (f.eks. Harpikser, tilsetningsstoffer) er forhåndstørket og klare til bruk. Forbered tilleggsutstyr (f.eks. Feeder, kjølesystemer).
  
  

• Sikkerhetsforholdsregler : Bruk passende PPE (hansker, vernebriller) og sikre at arbeidsområdet er rent og farefritt.
  
  

2. Power-on-sekvens

• Følg  oppstartsordren  som er spesifisert i bruksanvisningen (vanligvis: Kontrollpanel → Varmesystemer → Motorer → Hjelpeutstyr).
  
  

• Kritisk merknad : Avvik fra sekvensen kan forårsake komponentfeil eller systemavstengning. Bekreft alle delsystemer (f.eks. Ekstruderfat, die head) er i drift før du fortsetter.
  
  

3. Utstyr i utstyr

• Parameterjustering :
  
  

• Sett  temperaturprofiler  for hver ekstrudersone i henhold til materialspesifikasjoner.
  
  

• Juster  skruehastigheter  og  smeltetrykk  for å samsvare med produksjonskravene.

  
  

• Kalibrer lagtykkelsesforhold via kontrollgrensesnittet.
  
  

• Testløp : Utfør en kort ekstruderingssyklus for å validere innstillinger. Overvåk for konsistens i lagadhesjon og ark ensartethet.
  
  

4. Fôring og ekstrudering

• Materiell lasting :
  
  

• Fôr råvarer i utpekte hoppere ved hjelp av automatiserte eller manuelle metoder.
  
  

• Sørg for kontinuerlig materialforsyning for å unngå avbrudd.
  
  

• Ekstruderingsprosess :

• Materialer smeltes, homogeniseres og skyves gjennom flerkanals die for å danne lagdelte ark.
  
  

• Overvåk smelteviskositet og trykkmålere for å opprettholde stabiliteten.
  
  

5. Laminering og kjøling

• Lagstabling : Det ekstruderte arket passerer gjennom et  lamineringsdøhode  for å slå sammen distinkte lag i en enhetlig struktur.
  
  

• Kjølefase :
  
  

• Rett det laminerte arket gjennom et vannbad eller chill ruller for rask størkning.
  
  

• Juster kjølehastigheten for å forhindre varping eller delaminering.
  
  

6. Kutting og emballasje

• Trimming : Bruk presisjonskuttere for å trimme arkkanter for å målrette dimensjoner.
  
  

• Spalte/emballasje :
  
  

• Skjær ark i ruller eller paneler etter behov.
  
  

• Pakke ferdige produkter i beskyttelsesfilm eller containere. Etikett partier for sporbarhet.
  
  

7. Rengjøring og vedlikehold

• Rengjøring etter produksjon :
  
  

• Rens gjenværende materiale fra ekstruderfat ved bruk av rengjøringsforbindelser.
  
  

• Demonter og rengjør dysehodet, skruene og filtrene.
  
  

• Rutinemessig vedlikehold :
  
  

• Smør mekaniske deler (f.eks. Gir, lagre).
  
  

• Inspiser varmeovner, sensorer og elektriske tilkoblinger månedlig.
  
  

• Dokumenter vedlikeholdsaktiviteter for etterlevelse og lang levetid.