Högeffektivt multimaterial plastextrudermaskin för produktion av engångsbehållare.

Produktfördel

Lutande horisontell flerskikts co-extruder-nästa generations produktionslösning

1. Hög tillverkningseffektivitet: Överlägsen teknik för förbättrad produktivitet
   
   Vårt system är konstruerat med avancerad co-extrusionsteknik och precisionsdesign och möjliggör snabb produktion av flerskiktskompositark. Denna innovativa strategi ökar tillverkningseffektiviteten med upp till 40%, vilket minskar produktionstidslinjerna och arbetskraftskraven avsevärt samtidigt som man bibehåller optimalt materialutnyttjande.
   
   

2. Oöverträffad mångsidighet: anpassade flerskiktslösningar
   
   Systemet har modulära extruderkonfigurationer och adaptiva lamineringsdivhuvuden och rymmer olika materialkombinationer (TPU, PE, PP, specialpolymerer). Denna flexibilitet möjliggör skapande av 3-7 lagerkompositark med skräddarsydda mekaniska, barriärer och funktionella egenskaper för att uppfylla krävande applikationskrav i flera branscher.
   
   

3. Konsekvent kvalitetssäkring: Precisionsteknik
   
   Vår ISO-certifierade tillverkningsprocess innehåller kontrollsystem med sluten slinga och övervakning av realtid, vilket säkerställer dimensionell noggrannhet (± 0,15 mm) och materialhomogenitet. Alla utgångar uppfyller ASTM D6287-standarder och genomgår rigorösa QA-protokoll för garanterad sats-till-batch-konsistens.
   
   

4. Eco-certifierad prestanda: hållbar verksamhet
   
   Energy Star®-certifierade system minskar strömförbrukningen med 25% genom optimerad termisk hantering och servobrivna komponenter. Funktioner inkluderar VOC-reduktionsmekanismer och 97% materiell effektivitet, vilket uppfyller räckvidden och ROHS-miljödirektiven.
   
   

5. 360 ° Teknisk support: Partnerskapsdriven service
   
   Vi tillhandahåller omfattande livscykelstöd inklusive:
   
   

• Utbildning på plats och operatörsutbildning

• Prediktiva underhållsprogram

• 24/7 fjärrdiagnostik

• Anpassningsbara uppgraderingsvägar
  Vårt globala tekniska nätverk säkerställer <4 timmars responstid för kritiska stödbehov.
  
  

Certifieringar:  CE, ISO 9001: 2015, ISO 14001: 2015

Applikationer:  Automotive, Medical Packaging, Construction Membranes, Special Composites

Denna version upprätthåller teknisk noggrannhet samtidigt som marknadsföringens överklagande förbättras genom:

• Specifika prestandametriker

• Branschstandardcertifieringar

• Exempel på tydliga applikationer

• Strukturerade serviceåtaganden

• Efterlevnad av internationella standarder
  
  

Vill du att jag justerar tekniska specifikationer eller betonar särskilda aspekter för din målmarknad?

Våra horisontella flerskikts medextruder levererar mångsidiga materialtekniska lösningar över flera industrisektorer och erbjuder exceptionella prestanda i olika applikationsscenarier:

1. Förpackningsindustrins excellens

Revolutionerande materialproduktion för:

• 1. Hög-barrier matförpackningsfilmer

• 2. Sterile farmaceutiska förpackningsmembran

• 3.Multi-Funktionella klingfilmer och kompositförpackningar
  4. Aktivera anpassade materialkombinationer för att uppfylla stränga hygienstandarder och hållbarhetskrav.
  
  

2. Konstruktionsmaterialinnovation

Konstruerad för tillverkning:

• 1. Högeffektivitetsvärmeisoleringskompositer

• 2. Hållbara vattentäta membran

• 3. Avancerad akustisk dämpningsmaterial
  4. Förbättring av byggnadens prestanda samtidigt som energieffektivitet och strukturell hållbarhet optimeras.
  
  

3. Tillverkning av bilkomponenter

Empowering Automotive Innovation genom:

• 41. Premium inre kompositmaterial

• 2. Ljusstrukturella komponenter

• 3.NVH (buller, vibration, hårdhet) reduktionssystem
  4. Stödja nästa generations fordonsdesign med förbättrad hållbarhet och viktoptimering.
  
  

4. Elektronikmaterialsteknik

Aktivera banbrytande lösningar för:

• 1. Skyddande enhetshus

• 2. Högpresterande dielektriska material

• 3.Thermal Management Substrates
  4. Meeting rigorösa krav på miniatyrisering, värmeavledning och elektrisk säkerhet.
  
  

5. Produktion av medicinsk kvalitet

Certifierade lösningar för sjukvårdsapplikationer:

• 1. Medical enhetsbarriärförpackning

• 2. Sterile isoleringsmembran

• 3. Bio-kompatibla klädsubstrat
  4.Svinga efterlevnad av strikta medicinska säkerhetsprotokoll och kontamineringsstandarder.

Operationsstegen för en horisontell flerskikts medekstruger är i allmänhet följande huvudsteg: 

1. Förberedelse

• Utrustningskontroll : Kontrollera att alla komponenter i medexträngaren fungerar korrekt. Kontrollera elektriska system, mekaniska delar och säkerhetslås.
  
  

• Materialberedning : Se till att råvaror (t.ex. hartser, tillsatser) är förutbestämda och redo för användning. Förbered hjälputrustning (t.ex. matare, kylsystem).
  
  

• Säkerhetsåtgärder : Använd lämpliga PPE (handskar, skyddsglasögon) och se till att arbetsområdet är rent och farligt.
  
  

2. Power-on-sekvens

• Följ  startordern  som anges i användarhandboken (vanligtvis: Kontrollpanel → Värmesystem → Motorer → Hjälputrustning).
  
  

• Kritisk anmärkning : Avvikelse från sekvensen kan orsaka komponentfel eller systemavstängning. Bekräfta alla delsystem (t.ex. extruderfat, die -huvud) är i drift innan du fortsätter.
  
  

3. Utrustningens uppdrag

• Parameterjustering :
  
  

• Ställ in  temperaturprofiler  för varje extruderzon enligt materialspecifikationer.
  
  

• Justera  skruvhastigheter  och  smälta tryck  för att matcha produktionskraven.

  
  

• Kalibratskikttjockleksförhållanden via kontrollgränssnittet.
  
  

• Testkörning : Utför en kort extruderingscykel för att validera inställningar. Monitor för konsistens i skiktadhesion och ark enhetlighet.
  
  

4. Matning och extrudering

• Materialbelastning :
  
  

• Mata råvaror i utsedda hoppare med hjälp av automatiserade eller manuella metoder.
  
  

• Se till att kontinuerlig materialförsörjning för att undvika avbrott.
  
  

• Extruderingsprocess :

• Material smälter, homogeniseras och skjuts genom den flerkanaliga matrisen för att bilda skiktade ark.
  
  

• Övervaka smältviskositet och tryckmätare för att bibehålla stabilitet.
  
  

5. Laminering och kylning

• Skiktstapling : Det extruderade arket passerar genom ett  lamineringsgivhuvud  för att slå samman distinkta lager till en enhetlig struktur.
  
  

• Kylfas :
  
  

• Rikta det laminerade arket genom ett vattenbad eller kyla rullar för snabb stelning.
  
  

• Justera kylningshastigheter för att förhindra vridning eller delaminering.
  
  

6. Skär & förpackning

• Trimning : Använd precisionsskärare för att trimma arkkanter för att rikta in dimensioner.
  
  

• Slitting/förpackning :
  
  

• Skär ark i rullar eller paneler efter behov.
  
  

• Paketet färdiga produkter i skyddsfilm eller containrar. Etikettpartier för spårbarhet.
  
  

7. Rengöring och underhåll

• Rengöring efter produktion :
  
  

• Rensar restmaterial från extruderfat med rengöringsföreningar.
  
  

• Demontera och rengör mathuvudet, skruvarna och filter.
  
  

• Rutinunderhåll :
  
  

• Smörj mekaniska delar (t.ex. växlar, lager).
  
  

• Kontrollera värmare, sensorer och elektriska anslutningar varje månad.
  
  

• Dokumentunderhållsaktiviteter för efterlevnad och livslängd.