+86- 13968939397
Дом » Продукты » Экструзионная машина для пластиковых листов » Многослойная экструзия » Высокопроизводительный экструдер для производства пластиковых изделий из различных материалов для производства одноразовой пищевой тары.

Категория продукта

Связаться с нами

Высокоэффективный экструдер для производства пластиковых материалов из различных материалов для производства одноразовых пищевых контейнеров.

загрузка

Поделиться:
кнопка поделиться Facebook
кнопка поделиться в твиттере
кнопка совместного использования линии
кнопка поделиться в чате
кнопка поделиться в linkedin
кнопка «Поделиться» в Pinterest
кнопка поделиться WhatsApp
поделиться этой кнопкой обмена

Многослойная система совместной экструзии для промышленного совершенства

Наша наклонная/горизонтальная многослойная система совместной экструзии объединяет в себе передовые разработки и интеллектуальный дизайн, обеспечивая высокопроизводительное производство ламинированных листов в различных отраслях промышленности. Это современное решение, оснащенное синхронизированной конфигурацией нескольких экструдеров и прецизионными головками для ламинирования, обеспечивает бесшовное соединение разнородных материалов в прочные, функционально оптимизированные композитные листы.
 

Основные преимущества:
✓  Повышенная эксплуатационная эффективность  — непрерывный процесс экструзии сводит к минимуму отходы материала и время простоя.
✓  Стабильность выпускаемой продукции премиум-класса  — обеспечивает жесткие допуски по толщине (±0,05 мм) и превосходную структурную целостность.
✓  Гибкость материалов  — обрабатывает полимеры технического класса (ПП, ПЭТ, ПК), биосмолы и специальные соединения.
✓  Оптимизированное по затратам производство  — Энергоэффективная работа с интеллектуальными системами контроля температуры/давления.
 

Это решение для совместной экструзии, сертифицированное для применения в автомобилестроении, строительных материалах и современной упаковке, позволяет производителям добиться превосходной рентабельности инвестиций за счет:

• сокращения времени цикла на 25–40 % по сравнению с обычными системами
; • надежности безотказной работы на 99,5 % благодаря автоматизированному мониторингу процесса;
• настраиваемых конфигураций слоев (3–7 слоев).

Разработан для производственных сред, соответствующих требованиям ISO, требующих точного управления температурным режимом и стабильного качества продукции.

Наличие:
Количество:
  • ЭКИ-350

  • ЭКИ


Технические параметры


Модель ЭКИ-350
емкость 200-350 кг/ч
Количество винтов 1
Листовой материал ПП ПЭТ ПС ПВХ БЕДРА АБС
Толщина листа 0,3-2,0 мм
Диаметр винта 120 мм
Соотношение L/D 33:1
Главный двигатель 110кВт
Общая мощность 270кВт
Габаритные размеры Л1.2*В1.8*Х2.2
Напряжение 380 В 50 Гц
Вес машины 21Т



Видео о продукте




Преимущество продукта


Наклонный горизонтальный многослойный соэкструдер — производственное решение нового поколения

  1. Высокая эффективность производства: передовая технология для повышения производительности

    Наша система, разработанная с использованием передовой технологии совместной экструзии и прецизионного дизайна, позволяет быстро производить многослойные композитные листы. Этот инновационный подход повышает эффективность производства до 40%, значительно сокращая сроки производства и трудозатраты, сохраняя при этом оптимальное использование материалов.

  2. Непревзойденная универсальность: индивидуальные многоуровневые решения

    Благодаря модульной конфигурации экструдеров и адаптивным фильерным головкам для ламинирования система может работать с различными комбинациями материалов (ТПУ, ПЭ, ПП, специальные полимеры). Такая гибкость позволяет создавать 3-7-слойные композитные листы с индивидуальными механическими, барьерными и функциональными свойствами для удовлетворения строгих требований применения в различных отраслях.

  3. Постоянная гарантия качества: точное машиностроение

    Наш сертифицированный по стандарту ISO производственный процесс включает в себя системы управления с обратной связью и мониторинг в реальном времени, что обеспечивает точность размеров (± 0,15 мм) и однородность материала. Все выходные данные соответствуют стандартам ASTM D6287 и проходят строгие протоколы контроля качества для гарантированной совместимости от партии к партии.

  4. Экологически сертифицированная производительность: устойчивая деятельность

    Система, сертифицированная ENERGY STAR®, снижает энергопотребление на 25 % за счет оптимизированного управления температурным режимом и компонентов с сервоприводом. Особенности включают в себя механизмы снижения содержания летучих органических соединений и эффективность использования материала 97% в соответствии с экологическими директивами REACH и RoHS.

  5. Техническая поддержка 360°: сервис на основе партнерства

    Мы обеспечиваем комплексную поддержку на протяжении всего жизненного цикла, включая:

  • Ввод в эксплуатацию на месте и обучение операторов

  • Программы профилактического обслуживания

  • Удаленная диагностика 24/7.

  • Настраиваемые пути обновления
    Наша глобальная техническая сеть обеспечивает время реагирования менее 4 часов для критически важных потребностей в поддержке.

Сертификаты:  CE, ISO 9001:2015, ISO 14001:2015.

Применение:  автомобильная промышленность, медицинская упаковка, строительные мембраны, специальные композиты.

Эта версия сохраняет техническую точность, одновременно повышая маркетинговую привлекательность за счет:

  • Конкретные показатели производительности

  • Сертификаты отраслевых стандартов

  • Наглядные примеры применения

  • Структурированные обязательства по обслуживанию

  • Соответствие международным стандартам

Хотите, чтобы я скорректировал какие-либо технические характеристики или подчеркнул конкретные аспекты для вашего целевого рынка?

Наш горизонтальный многослойный соэкструдер предлагает универсальные решения в области материаловедения во многих отраслях промышленности, обеспечивая исключительную производительность в различных сценариях применения:

1. Превосходство упаковочной отрасли

Революция в производстве материалов для:

  • 1.Высокобарьерные пленки для упаковки пищевых продуктов

  • 2.Стерильные фармацевтические упаковочные мембраны.

  • 3.Многофункциональная пищевая пленка и композитная упаковка.
    4.Возможность индивидуального сочетания материалов для удовлетворения строгих гигиенических стандартов и требований устойчивого развития.

2. Инновации в строительных материалах

Разработан для производства:

  • 1.Высокоэффективные теплоизоляционные композиты.

  • 2. Прочные водонепроницаемые мембраны

  • 3.Усовершенствованные акустические демпфирующие материалы.
    4.Улучшение эксплуатационных характеристик здания при одновременной оптимизации энергоэффективности и долговечности конструкции.

3. Производство автомобильных компонентов

Расширение возможностей автомобильных инноваций посредством:

  • 41. Премиальные композитные материалы для интерьера.

  • 2.Легкие структурные компоненты

  • 3. Системы снижения NVH (шума, вибрации, резкости).
    4. Поддержка конструкции транспортных средств нового поколения с повышенной долговечностью и оптимизацией веса.

4. Инженерия электронных материалов

Использование передовых решений для:

  • 1.Защитные корпуса устройств

  • 2.Высокоэффективные диэлектрические материалы

  • 3. Подложки с терморегулированием.
    4. Соответствие строгим требованиям к миниатюризации, рассеиванию тепла и электробезопасности.

5. Продукция медицинского назначения

Сертифицированные решения для здравоохранения:

  • 1. Барьерная упаковка медицинского устройства.

  • 2. Стерильные изоляционные мембраны

  • 3. Биосовместимые перевязочные материалы.
    4. Обеспечение соблюдения строгих протоколов медицинской безопасности и стандартов контроля загрязнения.


Этапы работы горизонтального многослойного соэкструдера обычно включают в себя следующие основные этапы: 

 

1. Подготовка

  • Проверка оборудования : Убедитесь, что все компоненты соэкструдера работают правильно. Осмотрите электрические системы, механические части и защитные блокировки.

  • Подготовка материала : Убедитесь, что сырье (например, смолы, добавки) предварительно высушено и готово к использованию. Подготовьте вспомогательное оборудование (например, питатели, системы охлаждения).

  • Меры предосторожности : Используйте соответствующие средства индивидуальной защиты (перчатки, очки) и убедитесь, что рабочее место чистое и безопасное.

2. Последовательность включения питания

  • Следуйте  порядку запуска,  указанному в руководстве по эксплуатации (обычно: панель управления → системы отопления → двигатели → вспомогательное оборудование).

  • Критическое примечание : Отклонение от последовательности может привести к выходу из строя компонента или отключению системы. Прежде чем продолжить, убедитесь, что все подсистемы (например, цилиндры экструдера, фильерная головка) находятся в рабочем состоянии.

3. Ввод в эксплуатацию оборудования

  • Регулировка параметров :

    • Установите  температурные профили  для каждой зоны экструдера в соответствии со спецификациями материала.

    • Отрегулируйте  скорость шнека  и  давление расплава  в соответствии с производственными требованиями.


    • Калибровка соотношения толщины слоя через интерфейс управления.

  • Тестовый прогон : выполните короткий цикл экструзии для проверки настроек. Следите за постоянством адгезии слоев и однородностью листа.

4. Подача и экструзия

  • Загрузка материала :

    • Подавайте сырье в специальные бункеры, используя автоматические или ручные методы.

    • Обеспечьте непрерывную подачу материала во избежание перебоев.

  • Процесс экструзии :

    • Материалы плавятся, гомогенизируются и проталкиваются через многоканальную матрицу с образованием слоистых листов.

    • Контролируйте вязкость расплава и манометры для поддержания стабильности.

5. Ламинирование и охлаждение

  • Укладка слоев : экструдированный лист проходит через  головку для ламинирования  , чтобы объединить отдельные слои в единую структуру.

  • Фаза охлаждения :

    • Пропустите ламинированный лист через водяную баню или охлаждающие валки для быстрого затвердевания.

    • Отрегулируйте скорость охлаждения, чтобы предотвратить деформацию или расслоение.

6. Резка и упаковка

  • Обрезка : используйте прецизионные резаки, чтобы обрезать края листа до заданных размеров.

  • Резка/Упаковка :

    • При необходимости разрежьте листы на рулоны или панели.

    • Готовую продукцию упаковывайте в защитную пленку или контейнеры. Маркируйте партии для отслеживания.

7. Чистка и обслуживание

  • Постпроизводственная уборка :

    • Удалите остатки материала из цилиндров экструдера с помощью чистящих составов.

    • Разберите и очистите головку, винты и фильтры.

  • Регулярное техническое обслуживание :

    • Смажьте механические детали (например, шестерни, подшипники).

    • Ежемесячно проверяйте нагреватели, датчики и электрические соединения.

    • Деятельность по ведению документации для обеспечения соответствия и долговечности.


Предыдущий: 
Следующий: 

Если у вас есть какие-либо вопросы, свяжитесь с нами по электронной почте или телефону, и мы свяжемся с вами как можно скорее.

Быстрые ссылки

Связаться с нами

Авторское право ©  2024 Вэньчжоу Yicai Machinery Technology Co.,Ltd. | Карта сайта | Поддержка со стороны ведущий .com | политика конфиденциальности