Mataas na kahusayan multi-material plastic extruder machine para sa pagtatapon ng paggawa ng lalagyan ng pagkain.

Kalamangan ng produkto

Hilig na pahalang na multilayer co-extruder-solusyon sa susunod na henerasyon

1. Mataas na kahusayan sa pagmamanupaktura: higit na mahusay na teknolohiya para sa pinahusay na pagiging produktibo
   
   Inhinyero na may advanced na co-extrusion na teknolohiya at disenyo ng katumpakan, pinapayagan ng aming system ang mabilis na paggawa ng mga sheet na composite ng multilayer. Ang makabagong diskarte na ito ay nagpapalakas ng kahusayan sa pagmamanupaktura ng hanggang sa 40%, na makabuluhang binabawasan ang mga takdang oras ng produksyon at mga kinakailangan sa paggawa habang pinapanatili ang pinakamainam na paggamit ng materyal.
   
   

2. Hindi katumbas na kakayahang magamit: Mga Customize na Multilayer Solutions
   
   Nagtatampok ng modular extruder na mga pagsasaayos at adaptive lamination die head, ang system ay tumatanggap ng magkakaibang mga kumbinasyon ng materyal (TPU, PE, PP, specialty polymers). Ang kakayahang umangkop na ito ay nagbibigay-daan sa paglikha ng 3-7 layer composite sheet na may angkop na mekanikal, hadlang, at mga functional na katangian upang matugunan ang pag-eksaktong mga kinakailangan sa aplikasyon sa maraming mga industriya.
   
   

3. Karaniwang katiyakan ng kalidad: Precision Engineering
   
   Ang aming proseso ng paggawa ng sertipikadong ISO ay nagsasama ng mga closed-loop control system at real-time na pagsubaybay, tinitiyak ang dimensional na kawastuhan (± 0.15mm) at materyal na homogeneity. Ang lahat ng mga output ay nakakatugon sa mga pamantayan ng ASTM D6287 at sumailalim sa mahigpit na mga protocol ng QA para sa garantisadong pagkakapare-pareho ng batch-to-batch.
   
   

4. Pagganap ng sertipikadong ECO: Sustainable Operations
   
   Ang Energy Star® Certified System ay binabawasan ang pagkonsumo ng kuryente sa pamamagitan ng 25% sa pamamagitan ng na-optimize na pamamahala ng thermal at mga sangkap na hinihimok ng servo. Kasama sa mga tampok ang mga mekanismo ng pagbawas ng VOC at 97% na kahusayan ng materyal, na sumunod sa RUACH at ROHS na mga direktiba sa kapaligiran.
   
   

5. 360 ° Teknikal na Suporta: Serbisyo na hinihimok ng Partnership
   
   Nagbibigay kami ng komprehensibong suporta sa lifecycle kabilang ang:
   
   

• On-site Commissioning & Operator Training

• Mahuhulaan na mga programa sa pagpapanatili

• 24/7 Remote Diagnostics

• Mga napapasadyang mga landas sa pag -upgrade
  Ang aming Global Technical Network ay nagsisiguro ng <4hr na oras ng pagtugon para sa mga kritikal na pangangailangan ng suporta.
  
  

Mga Sertipikasyon:  CE, ISO 9001: 2015, ISO 14001: 2015

Mga Aplikasyon:  Automotiko, Medical Packaging, Mga Membranes ng Konstruksyon, Mga Specialty Composite

Ang bersyon na ito ay nagpapanatili ng kawastuhan ng teknikal habang pinapahusay ang apela sa marketing sa pamamagitan ng:

• Tukoy na mga sukatan ng pagganap

• Mga sertipikasyon na pamantayan sa industriya

• I -clear ang Mga Halimbawa ng Application

• Nakabalangkas na mga pangako sa serbisyo

• Pagsunod sa mga pamantayang pang -internasyonal
  
  

Nais mo ba akong ayusin ang anumang mga pagtutukoy sa teknikal o bigyang -diin ang mga partikular na aspeto para sa iyong target na merkado?

Ang aming pahalang na multi-layer co-extruder ay naghahatid ng maraming nalalaman na mga solusyon sa engineering ng materyal sa maraming mga pang-industriya na sektor, na nag-aalok ng pambihirang pagganap sa magkakaibang mga sitwasyon ng aplikasyon:

1. Kahusayan sa industriya ng packaging

Pagbabago ng materyal na paggawa para sa:

• 1. Mga pelikulang packaging ng pagkain ng high-barrier

• 2.Sterile Pharmaceutical Packaging Membranes

• 3.Multi-Functional Cling Films & Composite Packaging
  4.Enabling Customized Material Kumbinasyon upang matugunan ang mahigpit na pamantayan sa kalinisan at mga kinakailangan sa pagpapanatili.
  
  

2. Konstruksyon ng materyal na pagbabago

Inhinyero para sa pagmamanupaktura:

• 1.High-Efficiency Thermal Insulation Composite

• 2.durable waterproof membranes

• 3.Advanced acoustic damping material
  4.Enhancing building pagganap habang nag -optimize ng kahusayan ng enerhiya at tibay ng istruktura.
  
  

3. Paggawa ng sangkap ng automotiko

Pagpapalakas ng pagbabago sa automotiko sa pamamagitan ng:

• 41.Premium interior composite na materyales

• 2. Lightweight Structural Components

• 3.nvh (ingay, panginginig ng boses, kalupitan) Mga sistema ng pagbawas
  4. Pag-aaplay ng susunod na henerasyon na disenyo ng sasakyan na may pinahusay na tibay at pag-optimize ng timbang.
  
  

4. Electronics Material Engineering

Pagpapagana ng mga solusyon sa paggupit para sa:

• 1.Protective na mga housings ng aparato

• 2.High-performance dielectric na materyales

• 3.Thermal Management Substrates
  4.meeting mahigpit na hinihingi para sa miniaturization, pag -iwas ng init, at kaligtasan ng elektrikal.
  
  

5. Produksyon ng Medikal na Baitang

Mga Sertipikadong Solusyon para sa Mga Aplikasyon sa Pangangalaga sa Kalusugan:

• 1.Medical na aparato ng hadlang sa aparato

• 2.Sterile paghihiwalay ng mga lamad

• 3. Mga substrate na katugmang dressing ngbio
  4.Ensuring pagsunod sa mahigpit na mga protocol sa kaligtasan ng medikal at mga pamantayan sa control control.

Ang mga hakbang sa operasyon ng isang pahalang na multi-layer co-extruder sa pangkalahatan ay ang mga sumusunod na pangunahing hakbang: 

1. Paghahanda

• Suriin ang kagamitan : Patunayan na ang lahat ng mga sangkap ng co-extruder ay gumagana nang maayos. Suriin ang mga de -koryenteng sistema, mga mekanikal na bahagi, at mga interlocks sa kaligtasan.
  
  

• Paghahanda ng Materyal : Tiyakin ang mga hilaw na materyales (hal., Resins, Additives) ay paunang pinatuyo at handa nang gamitin. Maghanda ng mga kagamitan sa sampung (halimbawa, mga feeder, mga sistema ng paglamig).
  
  

• Pag-iingat sa Kaligtasan : Magsuot ng naaangkop na PPE (guwantes, goggles) at matiyak na malinis at walang peligro ang workspace.
  
  

2. Power-on na pagkakasunud-sunod

• Sundin ang  startup order  na tinukoy sa manu -manong operasyon (karaniwang: control panel → mga sistema ng pag -init → motor → pandiwang pantulong).
  
  

• Kritikal na Tandaan : Ang paglihis mula sa pagkakasunud -sunod ay maaaring maging sanhi ng pagkabigo ng sangkap o pagsara ng system. Kumpirma ang lahat ng mga subsystem (hal., Extruder barrels, die head) ay nagpapatakbo bago magpatuloy.
  
  

3. Komisyonado ng Kagamitan

• Pagsasaayos ng Parameter :
  
  

• Itakda  ang mga profile ng temperatura  para sa bawat extruder zone ayon sa mga pagtutukoy ng materyal.
  
  

• Ayusin ang  mga bilis ng tornilyo  at  matunaw ang mga presyon  upang tumugma sa mga kinakailangan sa produksyon.

  
  

• Calibrate layer kapal ng mga ratios sa pamamagitan ng control interface.
  
  

• Pagsubok sa Pagsubok : Magsagawa ng isang maikling siklo ng extrusion upang mapatunayan ang mga setting. Subaybayan para sa pagkakapare -pareho sa pagdirikit ng layer at pagkakapareho ng sheet.
  
  

4. Pagpapakain at Extrusion

• Paglo -load ng Materyal :
  
  

• Pakainin ang mga hilaw na materyales sa mga itinalagang hoppers gamit ang mga awtomatikong o manu -manong pamamaraan.
  
  

• Tiyakin ang patuloy na materyal na supply upang maiwasan ang mga pagkagambala.
  
  

• Proseso ng Extrusion :

• Ang mga materyales ay natunaw, homogenized, at itinulak sa pamamagitan ng multi-channel mamatay upang mabuo ang mga layered sheet.
  
  

• Subaybayan ang pagtunaw ng lagkit at mga gauge ng presyon upang mapanatili ang katatagan.
  
  

5. Lamination & Cooling

• Layer Stacking : Ang extruded sheet ay dumadaan sa isang  lamination die head  upang pagsamahin ang mga natatanging layer sa isang pinag -isang istraktura.
  
  

• Phase ng paglamig :
  
  

• Direkta ang nakalamina na sheet sa pamamagitan ng isang paliguan ng tubig o chill rollers para sa mabilis na solidification.
  
  

• Ayusin ang mga rate ng paglamig upang maiwasan ang warping o delamination.
  
  

6. Pagputol at Pag -iimpake

• Pag -trim : Gumamit ng mga cutter ng katumpakan upang mag -trim ng mga gilid ng sheet sa mga target na sukat.
  
  

• Paghahati/packaging :
  
  

• Gupitin ang mga sheet sa mga rolyo o panel kung kinakailangan.
  
  

• Natapos ang mga produkto ng package sa proteksiyon na pelikula o lalagyan. Label batch para sa traceability.
  
  

7. Paglilinis at Pagpapanatili

• Paglilinis ng Post-Production :
  
  

• Purge residual material mula sa extruder barrels gamit ang paglilinis ng mga compound.
  
  

• I -disassemble at linisin ang namatay na ulo, mga tornilyo, at mga filter.
  
  

• Regular na pagpapanatili :
  
  

• Lubricate mekanikal na bahagi (hal., Gears, bearings).
  
  

• Suriin ang mga heaters, sensor, at mga de -koryenteng koneksyon buwanang buwanang.
  
  

• Mga aktibidad sa pagpapanatili ng dokumento para sa pagsunod at kahabaan ng buhay.