उत्पाद लाभ

1. 
   
   
   
   

2. 
   
   
   
   

3. 
   
   
   
   

4. 
   
   
   
   

5. 
   
   
   
   

• ~!phoenix_var177_0!~
  ~!phoenix_var177_1!~
  
  

प्रमाणपत्र:  सीई, आईएसओ 9001:2015, आईएसओ 14001:2015

अनुप्रयोग:  ऑटोमोटिव, मेडिकल पैकेजिंग, निर्माण झिल्ली, विशेष कंपोजिट

यह संस्करण निम्नलिखित के माध्यम से मार्केटिंग अपील को बढ़ाते हुए तकनीकी सटीकता बनाए रखता है:

• विशिष्ट प्रदर्शन मेट्रिक्स

• उद्योग-मानक प्रमाणपत्र

• स्पष्ट अनुप्रयोग उदाहरण

• संरचित सेवा प्रतिबद्धताएँ

• अंतरराष्ट्रीय मानकों का अनुपालन
  
  

क्या आप चाहेंगे कि मैं आपके लक्षित बाज़ार के लिए किसी तकनीकी विशिष्टता को समायोजित करूँ या विशेष पहलुओं पर ज़ोर दूँ?

हमारा हॉरिजॉन्टल मल्टी-लेयर सह-एक्सट्रूडर कई औद्योगिक क्षेत्रों में बहुमुखी सामग्री इंजीनियरिंग समाधान प्रदान करता है, जो विविध अनुप्रयोग परिदृश्यों में असाधारण प्रदर्शन प्रदान करता है:

1. पैकेजिंग उद्योग उत्कृष्टता

सामग्री उत्पादन में क्रांतिकारी परिवर्तन:

• 1. उच्च-अवरोधक खाद्य पैकेजिंग फिल्में

• 2. बाँझ फार्मास्युटिकल पैकेजिंग झिल्ली

• 3. बहु-कार्यात्मक क्लिंग फिल्म और समग्र पैकेजिंग
  4. कड़े स्वच्छता मानकों और स्थिरता आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलित सामग्री संयोजन को सक्षम करना।
  
  

2. निर्माण सामग्री नवाचार

विनिर्माण के लिए इंजीनियर:

• 1. उच्च दक्षता वाले थर्मल इन्सुलेशन कंपोजिट

• 2. टिकाऊ जलरोधक झिल्ली

• 3.उन्नत ध्वनिक डंपिंग सामग्री
  4.ऊर्जा दक्षता और संरचनात्मक स्थायित्व को अनुकूलित करते हुए भवन के प्रदर्शन को बढ़ाना।
  
  

3. ऑटोमोटिव कंपोनेंट विनिर्माण

निम्नलिखित के माध्यम से ऑटोमोटिव नवाचार को सशक्त बनाना:

• 41.प्रीमियम आंतरिक मिश्रित सामग्री

• 2. हल्के संरचनात्मक घटक

• 3.एनवीएच (शोर, कंपन, कठोरता) कटौती प्रणाली
  4. उन्नत स्थायित्व और वजन अनुकूलन के साथ अगली पीढ़ी के वाहन डिजाइन का समर्थन करना।
  
  

4. इलेक्ट्रॉनिक्स सामग्री इंजीनियरिंग

इसके लिए अत्याधुनिक समाधान सक्षम करना:

• 1.सुरक्षात्मक उपकरण आवास

• 2. उच्च प्रदर्शन ढांकता हुआ सामग्री

• 3. थर्मल प्रबंधन सबस्ट्रेट्स
  4. लघुकरण, गर्मी लंपटता और विद्युत सुरक्षा के लिए कठोर मांगों को पूरा करना।
  
  

5. मेडिकल ग्रेड उत्पादन

स्वास्थ्य देखभाल अनुप्रयोगों के लिए प्रमाणित समाधान:

• 1. मेडिकल डिवाइस बैरियर पैकेजिंग

• 2. बाँझ अलगाव झिल्ली

• 3. जैव-संगत ड्रेसिंग सब्सट्रेट्स
  4. सख्त चिकित्सा सुरक्षा प्रोटोकॉल और संदूषण नियंत्रण मानकों का अनुपालन सुनिश्चित करना।

क्षैतिज मल्टी-लेयर सह-एक्सट्रूडर के संचालन चरण आम तौर पर निम्नलिखित मुख्य चरण होते हैं: 

 

1. तैयारी

• उपकरण जांच : सत्यापित करें कि सह-एक्सट्रूडर के सभी घटक ठीक से काम कर रहे हैं। विद्युत प्रणालियों, यांत्रिक भागों और सुरक्षा इंटरलॉक का निरीक्षण करें।
  
  

• सामग्री की तैयारी : सुनिश्चित करें कि कच्चा माल (जैसे, रेजिन, एडिटिव्स) पहले से सूखा हुआ है और उपयोग के लिए तैयार है। सहायक उपकरण (जैसे, फीडर, शीतलन प्रणाली) तैयार करें।
  
  

• सुरक्षा सावधानियां : उचित पीपीई (दस्ताने, चश्मा) पहनें और सुनिश्चित करें कि कार्यस्थल साफ और खतरा मुक्त है।
  
  

2. पावर-ऑन अनुक्रम

• पालन करें (आमतौर पर: नियंत्रण कक्ष → हीटिंग सिस्टम → मोटर्स → सहायक उपकरण)। स्टार्टअप ऑर्डर का  ऑपरेशन मैनुअल में निर्दिष्ट
  
  

• महत्वपूर्ण नोट : अनुक्रम से विचलन के कारण घटक विफलता या सिस्टम बंद हो सकता है। आगे बढ़ने से पहले पुष्टि करें कि सभी सबसिस्टम (उदाहरण के लिए, एक्सट्रूडर बैरल, डाई हेड) चालू हैं।
  
  

3. उपकरण कमीशनिंग

• पैरामीटर समायोजन :
  
  

• सेट करें । तापमान प्रोफाइल  सामग्री विनिर्देशों के अनुसार प्रत्येक एक्सट्रूडर क्षेत्र के लिए
  
  

• समायोजित करें । पेंच की गति  और  पिघले दबाव को  उत्पादन आवश्यकताओं से मेल खाने के लिए

  
  

• नियंत्रण इंटरफ़ेस के माध्यम से परत मोटाई अनुपात को कैलिब्रेट करें।
  
  

• टेस्ट रन : सेटिंग्स को मान्य करने के लिए एक छोटा एक्सट्रूज़न चक्र निष्पादित करें। परत आसंजन और शीट एकरूपता में स्थिरता की निगरानी करें।
  
  

4. खिलाना और बाहर निकालना

• सामग्री लोड हो रही है :
  
  

• स्वचालित या मैन्युअल तरीकों का उपयोग करके कच्चे माल को निर्दिष्ट हॉपर में डालें।
  
  

• रुकावटों से बचने के लिए निरंतर सामग्री आपूर्ति सुनिश्चित करें।
  
  

• बाहर निकालना प्रक्रिया :

• स्तरित शीट बनाने के लिए सामग्रियों को पिघलाया जाता है, समरूप बनाया जाता है और मल्टी-चैनल डाई के माध्यम से धकेला जाता है।
  
  

• स्थिरता बनाए रखने के लिए पिघली हुई चिपचिपाहट और दबाव गेज की निगरानी करें।
  
  

5. लेमिनेशन एवं कूलिंग

• परत स्टैकिंग : एक्सट्रूडेड शीट एक  लेमिनेशन डाई हेड से होकर गुजरती है। अलग-अलग परतों को एक एकीकृत संरचना में विलय करने के लिए
  
  

• शीतलन चरण :
  
  

• तेजी से जमने के लिए लैमिनेटेड शीट को पानी के स्नान या चिल रोलर्स के माध्यम से निर्देशित करें।
  
  

• विकृति या प्रदूषण को रोकने के लिए शीतलन दरों को समायोजित करें।
  
  

6. कटिंग एवं पैकेजिंग

• ट्रिमिंग : लक्ष्य आयामों के अनुसार शीट के किनारों को ट्रिम करने के लिए सटीक कटर का उपयोग करें।
  
  

• स्लिटिंग/पैकेजिंग :
  
  

• आवश्यकतानुसार शीटों को रोल या पैनल में काटें।
  
  

• तैयार उत्पादों को सुरक्षात्मक फिल्म या कंटेनरों में पैकेज करें। पता लगाने की क्षमता के लिए बैचों को लेबल करें।
  
  

7. सफाई एवं रखरखाव

• पोस्ट-प्रोडक्शन सफ़ाई :
  
  

• सफाई यौगिकों का उपयोग करके एक्सट्रूडर बैरल से अवशिष्ट सामग्री को शुद्ध करें।
  
  

• डाई हेड, स्क्रू और फिल्टर को अलग करें और साफ करें।
  
  

• नियमित रखरखाव :
  
  

• यांत्रिक भागों (जैसे, गियर, बियरिंग) को चिकनाई दें।
  
  

• हीटर, सेंसर और विद्युत कनेक्शन का मासिक निरीक्षण करें।
  
  

• अनुपालन और दीर्घायु के लिए दस्तावेज़ रखरखाव गतिविधियाँ।