دستگاه اکسترودر پلاستیکی چند ماده ای با راندمان بالا برای تولید ظروف غذایی یکبار مصرف.

مزیت محصول

همبستگی چند لایه افقی متمایل-راه حل تولید نسل بعدی

1. راندمان تولید بالا: فناوری برتر برای افزایش بهره وری
   
   سیستم ما با استفاده از فناوری پیشرفته و طراحی دقیق و طراحی دقیق ، تولید سریع ورق های کامپوزیت چند لایه را امکان پذیر می کند. این رویکرد نوآورانه باعث افزایش کارآیی تولید تا 40 ٪ می شود و ضمن حفظ استفاده از مواد بهینه ، زمان بندی تولید و نیازهای نیروی کار را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد.
   
   

2. همه کاره بودن بی نظیر: راه حل های چند لایه سفارشی
   
   این سیستم دارای پیکربندی های اکسترودر مدولار و سرهای لمینیت سازگار ، ترکیبات متنوعی را در خود جای داده است (TPU ، PE ، PP ، پلیمرهای مخصوص). این انعطاف پذیری امکان ایجاد ورق های کامپوزیت 3-7 لایه با خصوصیات مکانیکی ، سد و عملکردی متناسب را فراهم می کند تا نیازهای کاربردی دقیق را در صنایع مختلف برآورده کند.
   
   

3. تضمین کیفیت مداوم: مهندسی دقیق
   
   فرآیند تولید دارای مجوز ISO ما شامل سیستم های کنترل حلقه بسته و نظارت بر زمان واقعی ، اطمینان از دقت بعدی (0.15 میلی متر پوند) و همگن بودن مواد است. تمام خروجی ها استانداردهای ASTM D6287 را رعایت می کنند و برای قوام تضمین شده دسته ای به دسته ، پروتکل های QA سختگیرانه ای را انجام می دهند.
   
   

4. عملکرد دارای مجوز از محیط زیست: عملیات پایدار
   
   سیستم معتبر Energy Star® از طریق مدیریت حرارتی بهینه شده و اجزای سرو و محور ، 25 ٪ مصرف برق را کاهش می دهد. ویژگی ها شامل مکانیسم های کاهش VOC و راندمان مواد 97 ٪ ، مطابق با دستورالعمل های زیست محیطی REACH و ROHS است.
   
   

5. پشتیبانی فنی 360 درجه: سرویس محور مشارکت
   
   ما پشتیبانی جامع چرخه عمر را ارائه می دهیم از جمله:
   
   

• آموزش در محل و آموزش اپراتور

• برنامه های نگهداری پیش بینی کننده

• تشخیص از راه دور 24/7

• مسیرهای ارتقاء قابل تنظیم ،
  شبکه فنی جهانی ما زمان پاسخگویی <4hr را برای نیازهای پشتیبانی مهم تضمین می کند.
  
  

گواهینامه ها:  CE ، ISO 9001: 2015 ، ISO 14001: 2015

برنامه های کاربردی:  اتومبیل ، بسته بندی پزشکی ، غشاهای ساختمانی ، کامپوزیت های ویژه

این نسخه ضمن افزایش جذابیت بازاریابی از طریق: دقت فنی را حفظ می کند:

• معیارهای عملکرد خاص

• گواهینامه های استاندارد صنعت

• نمونه های کاربردی را پاک کنید

• تعهدات خدمات ساختاری

• رعایت استانداردهای بین المللی
  
  

آیا دوست دارید من مشخصات فنی را تنظیم کنم یا از جنبه های خاصی برای بازار هدف خود تأکید کنم؟

همبستگی چند لایه افقی ما ، راه حل های مهندسی مواد همه کاره را در چندین بخش صنعتی ارائه می دهد و عملکرد استثنایی را در سناریوهای کاربردی متنوع ارائه می دهد:

1. تعالی صنعت بسته بندی

انقلابی در تولید مواد برای:

• 1. فیلم های بسته بندی مواد غذایی باروریر

• 2. غشای بسته بندی دارویی استریل

• 3. فیلم های چسبنده عملکردی و بسته بندی کامپوزیت
  4. امکان پذیر کردن ترکیبات مواد سفارشی برای رعایت استانداردهای بهداشتی دقیق و الزامات پایداری.
  
  

2. نوآوری مواد ساختمانی

مهندسی شده برای تولید:

• 1. کامپوزیت های عایق حرارتی با راندمان بالا

• 2. غشای ضد آب قابل تحمل

• 3. مواد میرایی آکوستیک پیشرفته
  4. افزایش عملکرد ساختمان ضمن بهینه سازی راندمان انرژی و دوام ساختاری.
  
  

3. تولید مؤلفه خودرو

توانمندسازی نوآوری خودرو از طریق:

• 41. مواد کامپوزیت داخلی Premium

• 2. مؤلفه های ساختاری سبک وزن

• 3.NVH (سر و صدا ، لرزش ، سخت گیری) سیستم های کاهش
  4. پشتیبانی از طراحی خودروهای نسل بعدی با دوام افزایش یافته و بهینه سازی وزن.
  
  

4. مهندسی مواد الکترونیکی

فعال کردن راه حل های برش برای:

• 1. محفظه دستگاه محافظت کننده

• 2. مواد دی الکتریک با عملکرد بالا

• 3. بسترهای مدیریت THERMAL
  4. مطالبات سختگیرانه برای مینیاتوریزاسیون ، اتلاف گرما و ایمنی الکتریکی.
  
  

5. تولید درجه پزشکی

راه حل های معتبر برای برنامه های بهداشتی:

• 1. بسته بندی مانع دستگاه پزشکی

• 2. غشاهای جداسازی استریل

• 3. بسترهای پانسمان سازگار با BIO
  4. حفظ پیروی از پروتکل های ایمنی پزشکی دقیق و استانداردهای کنترل آلودگی.

مراحل عملیاتی یک همبستگی چند لایه افقی به طور کلی مراحل اصلی زیر است: 

1. آماده سازی

• بررسی تجهیزات : تأیید کنید که تمام مؤلفه های اگزستر به درستی کار می کنند. سیستم های الکتریکی ، قطعات مکانیکی و قفل ایمنی را بازرسی کنید.
  
  

• تهیه مواد : اطمینان حاصل کنید که مواد اولیه (به عنوان مثال ، رزین ها ، مواد افزودنی) از قبل خشک شده و آماده استفاده هستند. تجهیزات جانبی را تهیه کنید (به عنوان مثال ، فیدرها ، سیستم های خنک کننده).
  
  

• اقدامات احتیاطی ایمنی : PPE مناسب (دستکش ، عینک) را بپوشید و اطمینان حاصل کنید که فضای کاری تمیز و بدون خطر است.
  
  

2. دنباله برق

• دنبال کنید (به طور معمول: کنترل پنل → سیستم های گرمایشی → موتورها → تجهیزات کمکی). دستور راه اندازی  مشخص شده در دفترچه راهنما را
  
  

• نکته مهم : انحراف از دنباله ممکن است باعث خرابی مؤلفه یا خاموش شدن سیستم شود. تأیید کنید که تمام زیر سیستم ها (به عنوان مثال ، بشکه های اکسترودر ، Die Head) قبل از عمل عملیاتی هستند.
  
  

3. راه اندازی تجهیزات

• تنظیم پارامتر :
  
  

• تنظیم کنید . پروفایل های دما را  برای هر منطقه اکسترودر با توجه به مشخصات مواد
  
  

• تنظیم کنید  سرعت پیچ  و  فشارهای ذوب را  تا با نیازهای تولید مطابقت داشته باشد.

  
  

• نسبت های ضخامت لایه را از طریق رابط کنترل کالیبره کنید.
  
  

• اجرای آزمون : برای اعتبارسنجی تنظیمات ، یک چرخه اکستروژن کوتاه انجام دهید. نظارت بر سازگاری در چسبندگی لایه و یکنواختی ورق.
  
  

4. تغذیه و اکستروژن

• بارگیری مواد :
  
  

• مواد اولیه را با استفاده از روشهای خودکار یا دستی در هاپ های تعیین شده تغذیه کنید.
  
  

• برای جلوگیری از وقفه ، از عرضه مداوم مواد اطمینان حاصل کنید.
  
  

• روند اکستروژن :

• مواد ذوب می شوند ، همگن شده و از طریق قالب چند کانال فشار می یابند تا ورق های لایه ای تشکیل دهند.
  
  

• برای حفظ ثبات ، ویسکوزیته و فشار فشار را کنترل کنید.
  
  

5. لمینیت و خنک کننده

• انباشت لایه : ورق اکسترود شده از یک  لایه لایه لایه عبور می کند  تا لایه های مجزا را در یک ساختار یکپارچه ادغام کند.
  
  

• مرحله خنک کننده :
  
  

• برای استحکام سریع ، ورق چند لایه را از طریق حمام آب یا غلطک های خنک هدایت کنید.
  
  

• برای جلوگیری از پیچ و تاب یا لایه لایه ، نرخ خنک کننده را تنظیم کنید.
  
  

6. برش و بسته بندی

• پیرایش : از برش های دقیق برای برش لبه های ورق برای ابعاد هدف استفاده کنید.
  
  

• برش/بسته بندی :
  
  

• ورق ها را در صورت لزوم به رول یا پانل بریزید.
  
  

• بسته بندی محصولات نهایی در فیلم محافظ یا ظروف. دسته های برچسب برای قابلیت ردیابی.
  
  

7. تمیز کردن و نگهداری

• تمیز کردن پس از تولید :
  
  

• مواد باقیمانده را از بشکه های اکسترودر با استفاده از ترکیبات تمیز کننده پاک کنید.
  
  

• سر ، پیچ و فیلترها را جدا کرده و تمیز کنید.
  
  

• نگهداری روتین :
  
  

• قطعات مکانیکی را روغن کاری کنید (به عنوان مثال ، چرخ دنده ها ، یاتاقان ها).
  
  

• بخاری ، سنسورها و اتصالات الکتریکی را ماهانه بازرسی کنید.
  
  

• فعالیت های نگهداری اسناد برای انطباق و طول عمر.