တစ်ခါသုံးအစားအစာကွန်တိန်နာထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် ထိရောက်မှုမြင့်မားသော Multi-Material Plastic Extruder စက်။

ထုတ်ကုန်အားသာချက်

Inclined Horizontal Multilayer Co-extruder - နောက်မျိုးဆက် ထုတ်လုပ်မှုဖြေရှင်းချက်

1. မြင့်မားသော ကုန်ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်- မြှင့်တင်ထားသော ကုန်ထုတ်စွမ်းအားအတွက် သာလွန်သောနည်းပညာ
   
   အဆင့်မြင့် co-extrusion နည်းပညာနှင့် တိကျသော ဒီဇိုင်းဖြင့် အင်ဂျင်နီယာချုပ်လုပ်ထားသည့် ကျွန်ုပ်တို့၏စနစ်သည် multilayer composite sheets များကို လျင်မြန်စွာ ထုတ်လုပ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ဤဆန်းသစ်သောချဉ်းကပ်မှုသည် ထုတ်လုပ်မှု၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို 40% အထိ မြှင့်တင်ပေးပြီး အကောင်းဆုံးသောပစ္စည်းများကို အသုံးချမှုကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ် ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ဇယားနှင့် အလုပ်သမားလိုအပ်ချက်များကို သိသိသာသာလျှော့ချပေးသည်။
   
   

2. လိုက်လျောညီထွေမရှိသော ဘက်စုံစွမ်းဆောင်နိုင်မှု- စိတ်ကြိုက်အလွှာပေါင်းစုံဖြေရှင်းချက်
   
   modular extruder configurations နှင့် adaptive lamination die heads များပါ၀င်သော စနစ်သည် မတူကွဲပြားသော ပစ္စည်းပေါင်းစပ်မှုများ (TPU, PE, PP, အထူးပြု ပိုလီမာများ) ကို ထားရှိပေးပါသည်။ ဤပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်သည် စက်မှုလုပ်ငန်းမျိုးစုံတွင် တိကျသောလျှောက်လွှာလိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းရန် အံဝင်ခွင်ကျစက်မှု၊ အတားအဆီးနှင့် လုပ်ဆောင်နိုင်သောဂုဏ်သတ္တိများဖြင့် 3-7 အလွှာပေါင်းစပ်စာရွက်များကိုဖန်တီးနိုင်စေပါသည်။
   
   

3. တစ်သမတ်တည်း အရည်အသွေး အာမခံချက်- တိကျမှု အင်ဂျင်နီယာ
   
   ကျွန်ုပ်တို့၏ ISO-certified ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ကွင်းပိတ်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များနှင့် အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးခြင်း၊ အတိုင်းအတာတိကျမှု (± 0.15 မီလီမီတာ) နှင့် ပစ္စည်းတစ်သားတည်းဖြစ်မှုကို သေချာစေသည်။ ထုတ်ကုန်များအားလုံးသည် ASTM D6287 စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပြီး batch-to-batch ညီညွတ်မှုအတွက် အာမခံထားသော တင်းကျပ်သော QA protocols များကို ခံယူပါ။
   
   

4. Eco-Certified Performance- စဉ်ဆက်မပြတ် လုပ်ဆောင်မှုများ
   
   ENERGY STAR® အသိအမှတ်ပြုစနစ်သည် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ထားသော အပူစီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် ဆားဗိုမောင်းနှင်သည့် အစိတ်အပိုင်းများမှတစ်ဆင့် ပါဝါသုံးစွဲမှုကို 25% လျှော့ချပေးသည်။ အင်္ဂါရပ်များတွင် REACH နှင့် RoHS ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ညွှန်ကြားချက်များကို လိုက်နာခြင်းဖြင့် VOC-လျှော့ချရေးယန္တရားများနှင့် 97% ပစ္စည်းထိရောက်မှုတို့ ပါဝင်ပါသည်။
   
   

5. 360° နည်းပညာပံ့ပိုးမှု- မိတ်ဖက်-မောင်းနှင်သော ဝန်ဆောင်မှု
   
   ကျွန်ုပ်တို့သည် ပြည့်စုံသော lifecycle အထောက်အပံ့ကို ပံ့ပိုးပေးသည်-
   
   

• On-site commissioning & operator သင်တန်း

• ခန့်မှန်းထိန်းသိမ်းမှုအစီအစဉ်များ

• 24/7 အဝေးထိန်းရောဂါရှာဖွေရေး

• စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သော အဆင့်မြှင့်တင်မှုလမ်းကြောင်းများ
  ကျွန်ုပ်တို့၏ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာနည်းပညာကွန်ရက်သည် အရေးကြီးသောပံ့ပိုးမှုလိုအပ်ချက်များအတွက် <4hr တုံ့ပြန်ချိန်ကို သေချာစေသည်။
  
  

အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များ-  CE၊ ISO 9001:2015၊ ISO 14001:2015

အသုံးပြုမှုများ-  မော်တော်ယာဥ်၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာထုပ်ပိုးမှု၊ ဆောက်လုပ်ရေးအမြှေးပါးများ၊ အထူးပြုပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ

ဤဗားရှင်းသည် စျေးကွက်ရှာဖွေရေးအယူခံဝင်မှုကို မြှင့်တင်နေစဉ် နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းသည်-

• တိကျသောစွမ်းဆောင်ရည်တိုင်းတာမှုများ

• စက်မှုအဆင့်မီအောင်လက်မှတ်များ

• လျှောက်လွှာ နမူနာများကို ရှင်းလင်းပါ။

• စနစ်ကျသောဝန်ဆောင်မှု ကတိကဝတ်များ

• နိုင်ငံတကာစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိ၊
  
  

နည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များကို ချိန်ညှိရန် သို့မဟုတ် သင်၏ပစ်မှတ်စျေးကွက်အတွက် သီးခြားကဏ္ဍများကို အလေးပေးစေလိုပါသလား။

ကျွန်ုပ်တို့၏ အလျားလိုက် အလွှာပေါင်းစုံ ပူးပေါင်း extruder သည် စက်မှုကဏ္ဍအများအပြားတွင် စွယ်စုံရပစ္စည်းအင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ ဖြေရှင်းချက်များအား ပေးဆောင်ပြီး မတူကွဲပြားသော အပလီကေးရှင်းအခြေအနေများတွင် ထူးခြားသောစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးဆောင်သည်-

1. ထုပ်ပိုးမှုလုပ်ငန်း အထူးကောင်းမွန်ခြင်း။

ပစ္စည်းထုတ်လုပ်မှုကို တော်လှန်ခြင်း-

• 1.High-barrier food packaging films

• 2.Sterile ဆေးဝါးထုပ်ပိုးအမြှေးပါးများ

• 3. Multi-functional cling films နှင့် composite packaging
  4. တင်းကြပ်သော တစ်ကိုယ်ရေသန့်ရှင်းမှုစံနှုန်းများနှင့် ရေရှည်တည်တံ့မှုလိုအပ်ချက်များကို ပြည့်မီစေရန် စိတ်ကြိုက်ပစ္စည်းပေါင်းစပ်မှုများကို ဖွင့်ပေးခြင်း။
  
  

2. ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းဆန်းသစ်တီထွင်မှု

ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အင်ဂျင်နီယာချုပ်-

• 1.High-efficiency အပူလျှပ်ကာပေါင်းစပ်များ

• 2.Durable ရေစိုခံအမြှေးပါးများ

• 3.အဆင့်မြင့် acoustic damping ပစ္စည်းများ
  4. စွမ်းအင်ထိရောက်မှုနှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ကြာရှည်ခံမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်နေစဉ် အဆောက်အဦစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးခြင်း။
  
  

3. Automotive Component ထုတ်လုပ်မှု

မော်တော်ယာဥ်တီထွင်ဆန်းသစ်မှုကို အားကောင်းစေသည်-

• 41.Premium အတွင်းပိုင်းပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ

• 2. ပေါ့ပါးသောဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများ

• 3.NVH (ဆူညံသံ၊ တုန်ခါမှု၊ ကြမ်းတမ်းမှု) လျှော့ချရေးစနစ်များ
  4. ပိုမိုကောင်းမွန်သော တာရှည်ခံမှုနှင့် အလေးချိန် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် မျိုးဆက်သစ်ယာဉ်ဒီဇိုင်းကို ပံ့ပိုးပေးသည်။
  
  

4. Electronics Material Engineering

နောက်ဆုံးပေါ် ဖြေရှင်းနည်းများကို ဖွင့်ခြင်း-

• 1.Protective device အိမ်ရာများ

• 2.High-performance dielectric ပစ္စည်းများ

• 3.Thermal management substrate
  4.အသေးစားပြုခြင်းအတွက်၊ အပူငွေ့ပျံ့ခြင်းနှင့် လျှပ်စစ်ဘေးကင်းရေးတို့အတွက် တင်းကျပ်သော တောင်းဆိုချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးခြင်း။
  
  

5. ဆေးဘက်ဆိုင်ရာအဆင့်ထုတ်လုပ်မှု

ကျန်းမာရေးစောင့်ရှောက်မှု အက်ပ်လီကေးရှင်းများအတွက် လက်မှတ်ရဖြေရှင်းနည်းများ

• 1.Medical device အတားအဆီးများပါတယ်။

• 2.Sterile isolation အမြှေးပါးများ

• 3.Bio-compatible dressing substrates
  4.တင်းကျပ်သော ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ဘေးကင်းရေး ပရိုတိုကောများနှင့် ညစ်ညမ်းမှု ထိန်းချုပ်ရေး စံနှုန်းများကို လိုက်နာမှု ရှိစေရန် သေချာစေခြင်း။

အလျားလိုက်-အလွှာပေါင်း-extruder ၏ လည်ပတ်မှုအဆင့်များသည် ယေဘူယျအားဖြင့် အောက်ပါအဓိကအဆင့်များဖြစ်သည်- 

 

1. ဘိတ်

• စက်ပစ္စည်းစစ်ဆေးခြင်း - co-extruder ၏ အစိတ်အပိုင်းအားလုံး ကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်ကြောင်း စစ်ဆေးပါ။ လျှပ်စစ်စနစ်များ၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ဘေးကင်းရေး ချိတ်ဆက်မှုများကို စစ်ဆေးပါ။
  
  

• ပစ္စည်းပြင်ဆင်ခြင်း - ကုန်ကြမ်းများ (ဥပမာ၊ သစ်စေး၊ ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ) ကို အခြောက်ခံပြီး အသုံးပြုရန် အသင့်ဖြစ်ထားကြောင်း သေချာပါစေ။ ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ (ဥပမာ၊ feeders၊ အအေးပေးစနစ်) ကို ပြင်ဆင်ပါ။
  
  

• ဘေးကင်းရေး ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ - သင့်လျော်သော PPE (လက်အိတ်များ၊ မျက်မှန်များ) ဝတ်ဆင်ပြီး အလုပ်ခွင်သည် သန့်ရှင်းပြီး အန္တရာယ်ကင်းကြောင်း သေချာပါစေ။
  
  

2. Power-On Sequence

• လိုက်နာပါ (ပုံမှန်အားဖြင့်- ထိန်းချုပ်မှုဘောင် → အပူပေးစနစ် → မော်တာ → အရန်ပစ္စည်းများ) ။ စတင်ခြင်းအမိန့်ကို  လည်ပတ်မှုလက်စွဲတွင် သတ်မှတ်ထားသည့်
  
  

• အရေးပါသောမှတ်ချက် - စည်းမျဥ်းမှလွဲချော်ခြင်းသည် အစိတ်အပိုင်းချို့ယွင်းခြင်း သို့မဟုတ် စနစ်ပိတ်ခြင်းကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ မလုပ်ဆောင်မီ စနစ်ခွဲများ (ဥပမာ- extruder စည်များ၊ အသေခေါင်း) အားလုံးကို အတည်ပြုပါ။
  
  

3. Equipment Commissioning

• ကန့်သတ်ချက် ချိန်ညှိ မှု
  
  

• သတ်မှတ်ပါ ။ အပူချိန်ပရိုဖိုင်များကို  ပစ္စည်းသတ်မှတ်ချက်များအလိုက် extruder zone တစ်ခုစီအတွက်
  
  

• ချိန်ညှိပါ ။ ဝက်အူအမြန်နှုန်း  နှင့်  အရည်ပျော်ဖိအားများကို  ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန်

  
  

• ထိန်းချုပ်မှုအင်တာဖေ့စ်မှတစ်ဆင့် အလွှာအထူအချိုးများကို ချိန်ညှိပါ။
  
  

• စမ်းသပ်လုပ်ဆောင်ခြင်း - ဆက်တင်များကို အတည်ပြုရန် တိုတောင်းသော ထုတ်ယူမှုစက်ဝန်းကို လုပ်ဆောင်ပါ။ အလွှာ၏ ကပ်ငြိမှုနှင့် စာရွက်တစ်ထပ်တည်းဖြစ်မှုတွင် လိုက်လျောညီထွေရှိစေရန် စောင့်ကြည့်ပါ။
  
  

4. ကျွေးမွေးခြင်းနှင့် ထုတ်ယူခြင်း

• ပစ္စည်းတင်ခြင်း -
  
  

• ကုန်ကြမ်းများကို အလိုအလျောက် သို့မဟုတ် လက်စွဲနည်းလမ်းများဖြင့် သတ်မှတ်ထားသော ခုန်ပေါက်များထဲသို့ အစာကျွေးပါ။
  
  

• အနှောင့်အယှက်များကို ရှောင်ရှားရန် စဉ်ဆက်မပြတ် ပစ္စည်းထောက်ပံ့မှုကို သေချာပါစေ။
  
  

• ထုတ်ယူခြင်းလုပ်ငန်း စဉ်

• အရာဝတ္ထုများကို အရည်ပျော်ကာ တစ်သားတည်းဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ပြီး အလွှာလိုက်အလွှာများဖွဲ့စည်းရန် Multi-channel Die မှတဆင့် တွန်းပို့ပါသည်။
  
  

• တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန် အရည်ပျော်စေသော ပျစ်ခဲမှုနှင့် ဖိအားတိုင်းကိရိယာများကို စောင့်ကြည့်ပါ။
  
  

5. Lamination & Cooling

• Layer Stacking : extruded sheet သည်  Lamination Die head မှတဆင့် ဖြတ်သန်းသွားပါသည်။ ကွဲပြားသော အလွှာများကို တစ်စုတစ်စည်းတည်း ပေါင်းစည်းရန်အတွက်
  
  

• အအေးခံအဆင့် -
  
  

• လျင်မြန်စွာ ခိုင်ခံ့စေရန်အတွက် ရေချိုးခန်း သို့မဟုတ် အအေးခံ rollers မှတဆင့် ကြမ်းခင်းထားသော စာရွက်ကို ညွှန်ပါ။
  
  

• ကွဲထွက်ခြင်း သို့မဟုတ် ကွဲအက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အအေးခံနှုန်းများကို ချိန်ညှိပါ။
  
  

6. ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့်ထုပ်ပိုးခြင်း။

• ဖြတ်တောက်ခြင်း - အတိုင်းအတာများကို ပစ်မှတ်ထားရန် စာရွက်အစွန်းများကို ချုံ့ရန် တိကျသောဖြတ်တောက်မှုများကို အသုံးပြုပါ။
  
  

• ပိုင်းဖြတ်ခြင်း/ထုပ်ပိုး ခြင်း
  
  

• လိုအပ်သလို စာရွက်များကို အလိပ်များ သို့မဟုတ် အကွက်များအဖြစ် ဖြတ်လိုက်ပါ။
  
  

• အချောထည်ပစ္စည်းများကို အကာအကွယ်ရုပ်ရှင် သို့မဟုတ် ကွန်တိန်နာများတွင် ထုပ်ပိုးပါ။ ခြေရာခံနိုင်မှုအတွက် အညွှန်းအခွဲများ။
  
  

7. သန့်ရှင်းရေးနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု

• ထုတ်လုပ်မှုနောက်ပိုင်း သန့်ရှင်းရေး -
  
  

• သန့်ရှင်းရေးဒြပ်ပေါင်းများကို အသုံးပြု၍ extruder စည်များမှ ကျန်ရှိသော ပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားပါ။
  
  

• အသေခေါင်း၊ ဝက်အူများနှင့် ဇကာများကို ဖြုတ်ပြီး သန့်ရှင်းပါ။
  
  

• ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းမှု -
  
  

• စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ (ဥပမာ၊ ဂီယာ၊ ဝက်ဝံ) ကို ချောဆီပေးပါ။
  
  

• အပူပေးကိရိယာများ၊ အာရုံခံကိရိယာများနှင့် လျှပ်စစ်ချိတ်ဆက်မှုများကို လစဉ်စစ်ဆေးပါ။
  
  

• လိုက်နာမှုနှင့် အသက်ရှည်စေရန် စာရွက်စာတမ်းထိန်းသိမ်းခြင်းလုပ်ငန်းများ။