Vysoko účinný viac materiál plastový extrudérový stroj na výrobu jednorazových nádob na potraviny.

Produktová výhoda

Naklonený horizontálny viacvrstvový spoluzakladateľ-produkčné riešenie novej generácie

1. Vysoká výrobná efektívnosť: Vynikajúca technológia pre zvýšenú produktivitu
   
   Náš systém je navrhnutý s pokročilou technológiou COXTRUSION a presným návrhom a umožňuje rýchlu výrobu viacvrstvových kompozitných listov. Tento inovatívny prístup zvyšuje výrobnú efektívnosť až o 40%, čo výrazne znižuje časové harmonogramy výroby a požiadavky na prácu pri zachovaní optimálneho využitia materiálu.
   
   

2. Neprekontrolovaná všestrannosť: Prispôsobené viacvrstvové riešenia
   
   Systém, ktorý obsahuje modulárne konfigurácie extrudérov a adaptívne laminácie, sa prispôsobí rozmanitým kombináciám materiálu (TPU, PE, PP, špeciálnych polymérov). Táto flexibilita umožňuje vytvorenie kompozitných listov 3-7 vrstiev s mechanickými, bariérovými a funkčnými vlastnosťami prispôsobenými na mieru, ktoré spĺňajú náročné požiadavky na aplikáciu vo viacerých odvetviach.
   
   

3. Dôsledné zabezpečenie kvality: Presné inžinierstvo
   
   Náš výrobný proces s certifikáciou ISO-certifikovaný obsahuje kontrolné systémy s uzavretou slučkou a monitorovanie v reálnom čase, zabezpečujúc rozmerovú presnosť (± 0,15 mm) a materiálovú homogenitu. Všetky výstupy spĺňajú štandardy ASTM D6287 a podliehajú prísnym protokolom QA pre zaručenú konzistenciu v dávke-šarža.
   
   

4. Eco-certifikovaný výkon: udržateľné operácie
   
   Systém certifikovaného Energy Star® znižuje spotrebu energie o 25% prostredníctvom optimalizovaného tepelného riadenia a komponentov riadených servo. Medzi vlastnosti patrí mechanizmy redukcie VOC a 97% efektívnosť materiálu, čo je v súlade so smernicami Reach a ROHS environmentálnych smerníc.
   
   

5. 360 ° Technická podpora: služba zameraná na partnerstvo
   
   Poskytujeme komplexnú podporu životného cyklu vrátane:
   
   

• Uvedenie do prevádzky na mieste a školenie operátorov

• Prediktívne programy údržby

• 24/7 Vzdialená diagnostika

• Cesty prispôsobiteľných aktualizácií
  Naša globálna technická sieť zaisťuje <4 hodiny odozvy pre potreby kritických podpory.
  
  

Certifikácie:  CE, ISO 9001: 2015,

Aplikácie ISO  14001 : 2015

Táto verzia si zachováva technickú presnosť a zároveň vylepšuje marketingové príťažlivosť prostredníctvom:

• Konkrétne metriky výkonu

• Certifikácie priemyselného štandardu

• Vymazať príklady aplikácie

• Záväzky na štruktúrované služby

• Dodržiavanie medzinárodných štandardov
  
  

Prajete si, aby som upravil akékoľvek technické špecifikácie alebo zdôraznil konkrétne aspekty pre váš cieľový trh?

Náš horizontálny viacvrstvový spoluzakladateľ poskytuje všestranné riešenia materiálového inžinierstva vo viacerých priemyselných odvetviach a ponúka výnimočný výkon v rôznych scenároch aplikácií:

1. Excelentnosť odvetvia obalov

Revolučná materiálová výroba pre:

• 1. Vysoké filmy na obal potravín

• 2.Sterilné farmaceutické obalové membrány

• 3. Multi-funkčné filmy priliehania a kompozitné balenie
  4. Zvýšenie prispôsobených materiálových kombinácií, ktoré spĺňajú prísne hygienické štandardy a požiadavky na udržateľnosť.
  
  

2. Inovácie stavebného materiálu

Skonštruované na výrobu:

• 1. Vysoké kompozity tepelnej izolácie

• 2. Povinné nepremokavé membrány

• 3. Rozhodnuté akustické tlmené materiály
  4. Zvýšenie výkonu budovy pri optimalizácii energetickej účinnosti a štrukturálnej trvanlivosti.
  
  

3. Výroba automobilových komponentov

Posilnenie automobilového inovácie prostredníctvom:

• 41.Premium interiérové ​​kompozitné materiály

• 2. Svietiteľské konštrukčné komponenty

• 3.NVH (hluk, vibrácie, tvrdosť) Systémy redukcie
  4. Podporovanie dizajnu vozidla novej generácie so zvýšenou trvanlivosťou a optimalizáciou hmotnosti.
  
  

4. Elektronické materiálové inžinierstvo

Umožnenie špičkových riešení pre:

• 1. Ochranné kryty zariadenia

• 2. Dielektrické materiály s vysokým výkonom

• 3. To substráty manažmentu
  4. Uberanie prísnych požiadaviek na miniaturizáciu, rozptyl tepla a elektrickú bezpečnosť.
  
  

5. Produkcia lekárskej triedy

Certifikované riešenia pre aplikácie zdravotnej starostlivosti:

• 1. Balenie bariéry zariadenia

• 2.Sterilné izolačné membrány

• 3.Bio-kompatibilné obväzové substráty
  4. Získanie súladu s prísnymi protokolmi lekárskej bezpečnosti a normami kontroly kontaminácie.

Kroky prevádzky horizontálneho viacvrstvového koextrudéra sú vo všeobecnosti nasledujúce hlavné kroky: 

1. Príprava

• Kontrola zariadenia : Overte, či všetky komponenty spoluzakladateľa fungujú správne. Skontrolujte elektrické systémy, mechanické časti a bezpečnostné blokovanie.
  
  

• Príprava materiálu : Zaistite, aby suroviny (napr. Živice, prísady) sú vopred sušené a pripravené na použitie. Pripravte pomocné vybavenie (napr. Feeders, chladiace systémy).
  
  

• Bezpečnostné opatrenia : Noste vhodné OOP (rukavice, okuliare) a zabezpečte, aby pracovný priestor bol čistý a bez rizika.
  
  

2. Power-on Sekvencia

• Postupujte podľa  objednávky spustenia  určeného v prevádzkovej príručke (zvyčajne: Ovládací panel → vykurovacie systémy → Motory → pomocné vybavenie).
  
  

• Kritická poznámka : Odchýlka od sekvencie môže spôsobiť zlyhanie komponentov alebo vypnutie systému. Pred pokračovaním sú funkčné všetky subsystémy (napr. Extruder sudy, hlava Die).
  
  

3. Udalovanie zariadení

• Nastavenie parametrov :
  
  

• Nastavte  teplotné profily  pre každú extrudérsku zónu podľa materiálových špecifikácií.
  
  

• Nastavte  rýchlosti skrutiek  a  tlaky taveniny  , aby zodpovedali požiadavkám na výrobu.

  
  

• Kalibračné pomery hrúbky vrstvy pomocou riadiaceho rozhrania.
  
  

• Testovaný beh : Vykonajte krátky cyklus vytláčania na overenie nastavení. Monitorujte konzistentnosť pri adhézii vrstvy a uniformite listov.
  
  

4. Kŕmenie a extrúzia

• Zaťaženie materiálu :
  
  

• Suroviny napájajte do určených násypiek pomocou automatizovaných alebo manuálnych metód.
  
  

• Zabezpečte nepretržité zásobovanie materiálom, aby ste predišli prerušeniam.
  
  

• Proces extrúzie :

• Materiály sa roztopia, homogenizujú a tlačia cez viackanálovú matricu, aby sa vytvorili vrstvené listy.
  
  

• Monitorujte viskozitu taveniny a tlakové meradlá, aby sa udržala stabilita.
  
  

5. Laminácia a chladenie

• Stohovanie vrstiev : Extrudovaný list prechádza cez  hlavu laminácie,  aby zlúčil odlišné vrstvy do zjednotenej štruktúry.
  
  

• Fáza chladenia :
  
  

• Laminovaný list nasmerujte cez vodný kúpeľ alebo valčeky na chladenie na rýchle tuhnutie.
  
  

• Upravte rýchlosť chladenia, aby sa zabránilo deformácii alebo delaminácii.
  
  

6. Rezatie a balenie

• Orezávanie : Na orezanie listov na cieľové rozmery použite presné rezačky.
  
  

• Rezanie/balenie :
  
  

• Odrežte listy na kotúče alebo panely podľa potreby.
  
  

• Balenie hotových výrobkov v ochrannom filme alebo kontajneroch. Šarže štítkov pre sledovateľnosť.
  
  

7. Čistenie a údržba

• Čistenie postprodukcie :
  
  

• Vyčistite zvyškový materiál z extrudérskych sudov pomocou čistiacich zlúčenín.
  
  

• Demontujte a vyčistite hlavu, skrutky a filtre.
  
  

• Rutinná údržba :
  
  

• Mazajte mechanické časti (napr. Prevodové stupne, ložiská).
  
  

• Skontrolujte ohrievače, senzory a elektrické pripojenia mesačne.
  
  

• Činnosti údržby dokumentov pre dodržiavanie predpisov a dlhovekosť.