+86-13968939397
Rumah » Produk » Mesin ekstrusi lembaran plastik » Ekstrusi multilayer » Kecepatan tinggi ECI-120/1000 Multi-Layer CO-EXTRUST Sheet Machine untuk Pembuatan Kotak Makanan
Hubungi kami

Kecepatan tinggi ECI-120/1000 Multi-Layer CO-Extruded Sheet Machine Untuk Pembuatan Kotak Makanan

memuat

Bagikan ke:
Tombol Berbagi Facebook
Tombol Berbagi Twitter
Tombol Berbagi Baris
Tombol Berbagi WeChat
Tombol Berbagi LinkedIn
Tombol Berbagi Pinterest
Tombol Berbagi WhatsApp
Tombol Berbagi Sharethis
ECI-120/1000 adalah mesin lembaran co-ekstrusi lima lapis, diameter sekrup 120mm, lebar efektif maksimum 850mm, kecepatan kawat lembar 5-27m/menit, output harian 8-9T, diameter koil terbesar 1000mm, cocok untuk lokakarya kemasan besar. Ini dapat mengekstrusi lima bahan plastik yang berbeda secara bersamaan untuk membentuk struktur lima lapis. Dibandingkan dengan ekstruder lapisan tunggal umum dan ekstruder lapis ganda, co-ekstruder lima lapis memiliki efisiensi produksi yang lebih tinggi dan berbagai aplikasi. Secara teknis, penggunaan teknologi canggih internasional membuat pengoperasian mesin yang cerdas, operasi stabil, peningkatan efisiensi kerja, perpanjangan masa pakai layanan, menghemat biaya tenaga kerja.
Ketersediaan:
Kuantitas:
  • ECI-120/1000

  • Eci


Parameter teknis


Model ECI-120/1000
Bahan lembar PP, PET PVC HPS ABS
Ketebalan lembaran 0.3-3.0mm
Lebar lembar 850mm
Max.Extrusion 8000-9000kg/ady
Kekuatan total 220kw
Motor utama 132kw
Voltase 380V 50 Hz
Berat 8t
Kesalahan lembar ± 0,1mm
Roll tetap Φ550*1000
Roller tengah Φ550*1000
Gulungan kompresi Φ400*1000
Poror pompa pengukuran 11kw
Konsumsi daya 22kw/jam
Kecepatan kawat lembar 5-27m/mnt
Traksi Directioly Motor Terhubung 2.2kw
Press atas dan rol karet Φ200*1000
Tekan lebih rendah dan roller karet Φ200*1000
Diameter Maximun Coll ≤1000



1. Sekrup mesin lembaran mengadopsi rasio berdiameter panjang 35: 1 dan diameter 120mm untuk memastikan bahwa bahan baku sepenuhnya diekstrusi dan diplastik. Motor utama mengadopsi 132-6 konversi frekuensi motor AC untuk mencapai kontrol kecepatan yang akurat, memenuhi persyaratan kecepatan dalam kondisi kerja yang berbeda, dan fleksibilitas serta penerapan peralatan yang kuat.


2. Pengubah layar mengadopsi pelat hidrolik stasiun ganda pengubah layar cepat untuk dengan cepat dan otomatis mengganti layar, menghemat waktu untuk mengganti layar, meningkatkan efisiensi produksi dan mengurangi downtime produksi.


3. Cincin pemanasan hemat energi keramik, pemanasan seragam, ketahanan suhu tinggi, ketahanan suhu tinggi, umur panjang, dan isolasi yang kuat, secara efektif meningkatkan efisiensi produksi dan kenyamanan operasi.


4. Peralatan mengadopsi sistem kontrol otomatis sepenuhnya, operasi otomatis dari seluruh proses produksi, teknologi hemat energi canggih dan sistem pemulihan material, konsumsi energi rendah dan polusi lingkungan.


1. Industri Pengemasan: Mesin Ekstruding bersama lima lapis dapat digunakan untuk menghasilkan berbagai bahan pengemasan, seperti film kemasan makanan, film kemasan farmasi, film kemasan kosmetik, dll.


2. Industri Konstruksi: Dapat menghasilkan berbagai bahan bangunan, seperti bahan isolasi termal, bahan tahan air, bahan isolasi termal, dll.


3. Industri Pertanian: Film Mulsa Pertanian, Film Rumah Kaca, Film Mulsa Pertanian dan Bahan Pertanian Lainnya Dapat Diproduksi.


4. Industri Medis: Film Pengemasan Medis, Dressing Medis dan Bahan Medis Lainnya Dapat Diproduksi.


5. Industri Industri: Dapat menghasilkan berbagai bahan industri, seperti film kemasan industri, bahan isolasi industri, dll.


Langkah-langkah operasi spesifik dari co-extruder lima lapis dapat bervariasi tergantung pada model peralatan dan persyaratan produksi. Saat mengoperasikan peralatan, dengan ketat ikuti manual operasi peralatan dan peraturan keselamatan terkait untuk memastikan keamanan, stabilitas, dan efisiensi proses produksi. Langkah operasi mesin ini adalah sebagai berikut:


1. Siapkan bahan baku yang diperlukan dan pastikan bahan baku cukup.


2. Mulailah mesin dan panaskan untuk memastikan bahwa suhu semua bagian mesin seragam dan stabil.


3. Sesuaikan Extruder, Die Head, Auxiliary Equipment dan Parameter Lainnya Menurut Persyaratan Produksi


4. Mulailah ekstruder dan mengekstrusi bahan baku ke dalam lembaran.


5. Lembar yang diekstrusi didinginkan melalui perangkat pendingin, dan peralatan tambahan digunakan untuk membentuk lembaran


6. Potong dan kemas lembaran dingin untuk transportasi dan penggunaan berikutnya.


7. Setelah akhir produksi, membersihkan dan memelihara mesin untuk memastikan pengoperasian peralatan yang normal dan memperpanjang masa pakai


Sebelumnya: 
Berikutnya: 

Jika Anda memiliki pertanyaan, silakan hubungi kami melalui email atau telepon dan kami akan menghubungi Anda sesegera mungkin.

Kategori produk

Tautan cepat

Hubungi kami

Hak Cipta ©  2024 Wenzhou Yicai Machinery Technology Co., Ltd. | Sitemap | Dukungan oleh leadong .com | Kebijakan Privasi