வீடு » தயாரிப்புகள் » பிளாஸ்டிக் தாள் எக்ஸ்ட்ரூஷன் இயந்திரம் » மல்டிலேயர் எக்ஸ்ட்ரூஷன் » அதிவேக பெரிய ECI-120/1000 உணவு பெட்டி தயாரிப்பதற்கான மல்டி-லேயர் இணை-விவரிக்கப்பட்ட தாள் இயந்திரம்

தயாரிப்பு வகை

அதிவேக பெரிய ஈசிஐ -120/1000 உணவு பெட்டி தயாரிப்பிற்கான மல்டி-லேயர் இணை விவரிக்கப்பட்ட தாள் இயந்திரம்

பகிர்ந்து கொள்ளுங்கள்:

ECI-120/1000 என்பது ஒரு ஐந்து அடுக்கு இணை வெளியேற்ற தாள் இயந்திரம், திருகு விட்டம் 120 மிமீ, 850 மிமீ அதிகபட்ச பயனுள்ள அகலம், தாள் கம்பி வேகம் 5-27 மீ/நிமிடம், தினசரி வெளியீடு 8-9T, மிகப்பெரிய சுருள் விட்டம் 1000 மிமீ, பெரிய பேக்கேஜிங் பட்டறைகளுக்கு ஏற்றது. இது ஐந்து அடுக்கு கட்டமைப்பை உருவாக்க ஒரே நேரத்தில் ஐந்து வெவ்வேறு பிளாஸ்டிக் பொருட்களை வெளியேற்ற முடியும். பொதுவான ஒற்றை-அடுக்கு எக்ஸ்ட்ரூடர்கள் மற்றும் இரட்டை அடுக்கு எக்ஸ்ட்ரூடர்களுடன் ஒப்பிடும்போது, ஐந்து அடுக்கு இணை விவகாரங்கள் அதிக உற்பத்தி திறன் மற்றும் பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளன. தொழில்நுட்ப ரீதியாக, சர்வதேச மேம்பட்ட தொழில்நுட்பத்தின் பயன்பாடு இயந்திர நுண்ணறிவு, நிலையான செயல்பாடு, வேலை திறன் மேம்பாடு, சேவை ஆயுள் நீட்டிப்பு, தொழிலாளர் செலவுகளைச் சேமித்தல் ஆகியவற்றின் செயல்பாட்டை உருவாக்குகிறது.

கிடைக்கும்:

அளவு:



விசாரிக்கவும் கூடையில் சேர்க்கவும்

மாதிரி:
ECI-120/1000
பிராண்ட்:
ECI

தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள்

மாதிரி	ECI-120/1000
தாள் பொருள்	பிபி, பெட் பி.வி.சி எச்.பி.எஸ் ஏபிஎஸ்
தாள் தடிமன்	0.3-3.0 மிமீ
தாள் அகலம்	850 மிமீ
அதிகபட்சம்	8000-9000 கிலோ/ஆடி
மொத்த சக்தி	220 கிலோவாட்
முதன்மை மோட்டார்	132 கிலோவாட்
மின்னழுத்தம்	380 வி 50 ஹெர்ட்ஸ்
எடை	8t
தாள் பிழை	± 0.1 மிமீ
நிலையான ரோல்	Φ550*1000
நடுத்தர ரோலர்	Φ550*1000
சுருக்க ரோல்	Φ400*1000
அளவீட்டு பம்ப் பொட்டர்	11 கிலோவாட்
மின் நுகர்வு	22 கிலோவாட்/ம
தாள் கம்பி வேகம்	5-27 மீ/நிமிடம்
இழுவை டைரக்டி இணைக்கப்பட்ட மோட்டார்	2.2 கிலோவாட்
அப்பர் பிரஸ் மற்றும் ரப்பர் ரோலர்	Φ200*1000
லோயர் பிரஸ் மற்றும் ரப்பர் ரோலர்	Φ200*1000
மாக்சிமன் கோல் விட்டம்	≤1000

1. தாள் இயந்திரத்தின் திருகு 35: 1 என்ற நீள-விட்டம் விகிதத்தையும் 120 மிமீ விட்டம் மற்றும் மூலப்பொருட்கள் முழுமையாக வெளியேற்றப்பட்டு பிளாஸ்டிக் செய்யப்படுவதை உறுதிசெய்கிறது. முக்கிய மோட்டார் 132-6 அதிர்வெண் மாற்று ஏசி மோட்டாரை துல்லியமான வேகக் கட்டுப்பாட்டை அடைய, வெவ்வேறு வேலை நிலைமைகளின் கீழ் வேகத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது, மேலும் சாதனங்களின் நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் பயன்பாடு வலுவானது.

2. ஸ்கிரீன் சேஞ்சர் ஹைட்ராலிக் பிளேட் இரட்டை-நிலையை விரைவு திரை மாற்றியை விரைவாகவும் தானாகவும் திரையை மாற்றுவதற்கு ஏற்றுக்கொள்கிறது, திரையை மாற்றுவதற்கான நேரத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது, உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் உற்பத்தி வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைக்கிறது.

3. பீங்கான் ஆற்றல் சேமிப்பு வெப்ப வளையம், சீரான வெப்பமாக்கல், அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, நீண்ட ஆயுள் மற்றும் வலுவான காப்பு, உற்பத்தி திறன் மற்றும் செயல்பாட்டு வசதியை திறம்பட மேம்படுத்துகிறது.

4. உபகரணங்கள் முழு தானியங்கி கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு, முழு உற்பத்தி செயல்முறையின் தானியங்கி செயல்பாடு, மேம்பட்ட ஆற்றல் சேமிப்பு தொழில்நுட்பம் மற்றும் பொருள் மீட்பு அமைப்பு, குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் மாசுபாடு ஆகியவற்றை ஏற்றுக்கொள்கின்றன.

1. பேக்கேஜிங் தொழில்: உணவு பேக்கேஜிங் படம், மருந்து பேக்கேஜிங் படம், ஒப்பனை பேக்கேஜிங் படம் போன்ற பல்வேறு பேக்கேஜிங் பொருட்களை தயாரிக்க ஐந்து அடுக்கு இணை வெல்தொகை இயந்திரம் பயன்படுத்தப்படலாம்.

2. கட்டுமானத் தொழில்: வெப்ப காப்பு பொருட்கள், நீர்ப்புகா பொருட்கள், வெப்ப காப்பு பொருட்கள் போன்ற பல்வேறு வகையான கட்டுமானப் பொருட்களை உற்பத்தி செய்யலாம்.

3. விவசாயத் தொழில்: விவசாய தழைக்கூளம் திரைப்படம், கிரீன்ஹவுஸ் திரைப்படம், விவசாய தழைக்கூளம் திரைப்படம் மற்றும் பிற விவசாய பொருட்கள் தயாரிக்கப்படலாம்.

4. மருத்துவத் தொழில்: மருத்துவ பேக்கேஜிங் திரைப்படம், மருத்துவ ஆடை மற்றும் பிற மருத்துவ பொருட்கள் தயாரிக்கப்படலாம்.

5. தொழில்துறை தொழில்: தொழில்துறை பேக்கேஜிங் திரைப்படம், தொழில்துறை காப்பு பொருட்கள் போன்ற பல்வேறு தொழில்துறை பொருட்களை உற்பத்தி செய்யலாம்.

உபகரணங்கள் மாதிரி மற்றும் உற்பத்தித் தேவைகளைப் பொறுத்து ஐந்து அடுக்கு இணை விளக்கக்காட்சியின் குறிப்பிட்ட செயல்பாட்டு படிகள் மாறுபடலாம். உபகரணங்களை இயக்கும் போது, உற்பத்தி செயல்முறையின் பாதுகாப்பு, ஸ்திரத்தன்மை மற்றும் செயல்திறனை உறுதிப்படுத்த உபகரணங்கள் செயல்பாட்டு கையேடு மற்றும் தொடர்புடைய பாதுகாப்பு விதிமுறைகளை கண்டிப்பாக பின்பற்றுங்கள். இந்த இயந்திரத்தின் செயல்பாட்டு படிகள் பின்வருமாறு:

1. தேவையான மூலப்பொருட்களைத் தயாரித்து, மூலப்பொருட்கள் போதுமானவை என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

2. இயந்திரத்தின் அனைத்து பகுதிகளின் வெப்பநிலையும் ஒரே மாதிரியானது மற்றும் நிலையானது என்பதை உறுதிப்படுத்த இயந்திரம் மற்றும் முன்கூட்டியே சூடாக்கவும்.

3. உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு ஏற்ப எக்ஸ்ட்ரூடர், டை ஹெட், துணை உபகரணங்கள் மற்றும் பிற அளவுருக்களை சரிசெய்யவும்

4. எக்ஸ்ட்ரூடரைத் தொடங்கி மூலப்பொருட்களை தாள்களாக வெளியேற்றவும்.

5. வெளியேற்றப்பட்ட தாள் குளிரூட்டும் சாதனம் மூலம் குளிர்விக்கப்படுகிறது, மேலும் தாளை வடிவமைக்க துணை உபகரணங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன

6. அடுத்தடுத்த போக்குவரத்து மற்றும் பயன்பாட்டிற்காக குளிரூட்டப்பட்ட தாளை வெட்டி பேக் செய்யுங்கள்.

7. உற்பத்தி முடிவடைந்த பிறகு, சாதனங்களின் இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்தவும், சேவை வாழ்க்கையை நீட்டிக்கவும் இயந்திரத்தை சுத்தம் செய்து பராமரிக்கவும்