Kalup za termooblikovanje
Področje uporabe kalupov za termooblikovanje: Primeren je za obdelavo različnih plastičnih izdelkov s termooblikovanjem, kot so embalažne škatle, palete, POKROVI skodelic, industrijski deli itd., in se lahko uporablja tudi za oblikovanje proizvodnje posebnih izdelkov na terenu, kot so embalaža za živila in lupine medicinskih pripomočkov. Specifikacije kalupa in dimenzije oblikovanja je mogoče prilagoditi glede na zahteve kupca.
Glavne značilnosti kalupov za vroče oblikovanje
Kalup za vroče oblikovanje natančno nadzira obdelovalni sistem Haas CNC in je povezan s hidravlično pogonsko napravo Rexroth, kar zagotavlja, da lahko kalup ohrani visoko natančnost in dolgo življenjsko dobo tudi v okoljih z visoko temperaturo in visokim pritiskom ter deluje stabilno in gladko.
Struktura matrice za vroče oblikovanje je znanstvena in razumna, celotna postavitev je kompaktna, zmogljivost je stabilna in zanesljiva, delovanje pa preprosto in lahko razumljivo. Strokovno in zapleteno usposabljanje za uporabo ni potrebno in ne bo težav, kot je deformacija izdelka ali nastajanje odpadkov zaradi odstopanj pri nadzoru temperature ali neenakomernega tlaka.
Termoformirni kalupi imajo širok spekter prilagoditev, ki se lahko prilagajajo pločevinastim materialom različnih debelin in materialov. Oblikovani izdelki so na voljo v različnih specifikacijah, učinek oblikovanja pa tesno ustreza zahtevam oblikovanja z visoko kakovostjo izdelkov.
Parametri oblikovanja kalupa za termooblikovanje se prilagodijo z inteligentnim sistemom zaznavanja in digitalnim sinhronim nadzorom, z nizkimi zahtevami za začetno obliko pločevine. Nastavitve parametrov so natančne in prilagajanje priročno. Hitro lahko preklopi programe oblikovanja različnih izdelkov, da zadovolji različne proizvodne potrebe.
Kalup za vroče oblikovanje ima integrirano zasnovo oblikovalne votline, ki zagotavlja naraven in gladek prehod pločevine med segrevanjem, oblikovanjem, odstranjevanjem iz kalupa in drugimi postopki. Med odstranjevanjem iz kalupa ne bo premikanja listnega materiala, nepopolnega oblikovanja ali lepljenja materiala, kar učinkovito izboljša učinkovitost proizvodnje in stopnjo kvalifikacije izdelka.
