Lämpömuovausmuotti
Termoform-muottien levitysalue: Se soveltuu erilaisten muovituotteiden, kuten pakkauslaatikojen, kuormalavojen, kuppikansien, teollisuusosien jne. Lämpömuotoiluun, ja sitä voidaan käyttää myös erityisten kenttätuotteiden, kuten elintarvikelaatuisten pakkausten ja lääkinnällisten laitteiden kuorien, valmistukseen. Muotin tekniset tiedot ja muodostumismitat voidaan räätälöidä asiakkaan vaatimusten mukaisesti.
Kuumien muodostuvien muottien pääominaisuudet
HAAS-CNC-koneistusjärjestelmä hallitsee tarkasti kuumaa muodostusta ja pariksi Rexroth-hydraulisen käyttölaitteen kanssa varmistaen, että muotti pystyy ylläpitämään suurta tarkkuutta ja pitkää käyttöikää jopa korkean lämpötilan ja korkeapaineympäristöissä ja toimii vakaasti ja sujuvasti.
Kuuman muodostumisen rakenteen suunnittelu on tieteellistä ja kohtuullista, kokonaisasetus on kompakti, suorituskyky on vakaa ja luotettava ja toiminta on yksinkertainen ja helppo ymmärtää. Ammatillisen ja monimutkaisen toimintakoulutuksen ei vaadita, eikä lämpötilanhallinnan poikkeamien tai epätasaisen paineen vuoksi ole mitään ongelmia, kuten tuotteiden muodonmuutoksia tai jätteiden muodostumista.
Lämpömuovausmuodeilla on laaja säätöalue, joka pystyy sopeutumaan levymateriaaleihin, joilla on eri paksuus ja materiaalit. Muodostuneita tuotteita on erilaisia eritelmiä, ja muodostuva vaikutus täyttää tiiviisti suunnitteluvaatimukset, joilla on korkea tuotteen laatu.
Termoforming -muotin muodostumisparametrit säädetään älykäs anturijärjestelmä ja digitaalinen synkroninen ohjaus, jolla on alhaiset vaatimukset arkin materiaalin alkuperäiselle muotolle. Parametria -asetukset ovat tarkkoja ja säätö on kätevä. Se voi nopeasti vaihtaa eri tuotteiden muovausohjelmia vastaamaan erilaisia tuotantotarpeita.
Kuuma muodostusmuotti ottaa käyttöön integroidun ontelon suunnittelun, varmistaen arkin materiaalin luonnollisen ja sileän siirtymisen lämmityksen, muodostumisen, demoldingin ja muiden prosessien välillä. Arkin materiaalien siirtymistä, epätäydellistä muodostumista tai materiaalien tarttumista demoldingin aikana, mikä parantaa tehokkaasti tuotannon tehokkuutta ja tuotteen pätevyyttä.
