Tilgængelighed: | |
---|---|
Mængde: | |
ECI-350
Eci
Model | ECI-350 |
kapacitet | 200-350 kg/t |
Antal skruer | 1 |
Arkmateriale | PP PET PS PVC HIPS ABS |
Ark tykkelse | 0,3-2,0 mm |
Skruediameter | 120 mm |
L/D -forhold | 33: 1 |
Hovedmotor | 110 kW |
Samlet magt | 270 kW |
Samlet dimension | L1.2*W1.8*H2.2 |
Spænding | 380V 50Hz |
Maskinvægt | 21T |
Model | ECI-350 |
kapacitet | 200-350 kg/t |
Antal skruer | 1 |
Arkmateriale | PP PET PS PVC HIPS ABS |
Ark tykkelse | 0,3-2,0 mm |
Skruediameter | 120 mm |
L/D -forhold | 33: 1 |
Hovedmotor | 110 kW |
Samlet magt | 270 kW |
Samlet dimension | L1.2*W1.8*H2.2 |
Spænding | 380V 50Hz |
Maskinvægt | 21T |
Den skrå horisontale Multilags co-extruder er en miljøvenlig og alsidig enhed med følgende fordele:
1. Høj produktionseffektivitet: Brugen af overlegen teknologisk know-how og design kan med succes producere flerlags co-eksponeret ark, forbedre produktionseffektiviteten, detailhandlertid og arbejdsomkostninger.
2. Stærk alsidighed: Gennem flere ekstrudere og laminerede matrishoveder kan en række specielle stoffer co-eksponeres for at producere flerlags kompositark med specielle huse og funktioner til at imødekomme kundernes forskellige ønsker.
3. stabil og pålidelig kvalitet: Sikkert udstyrsdesign, korrekt fremstillingsmetodekontrol, for at gøre visse stabile produktkvalitet i overensstemmelse med virksomhedskrav og køberkrav.
4. Miljøsikkerhed og elektricitetsbesparelse: Brug af overlegen fremstilling af teknologisk know-how og udstyr, styrkebesparelse og miljøbeskyttelse i tråd med moderne miljøsikkerhedskrav, begrænser påvirkningen af miljøet.
5. Perfekt teknisk support: Vi leverer et komplet udvalg af teknisk hjælp og udbyder af eftersalg for at sikre, at klienter helt kan genkende og fungere udstyret, opnå miljøvenlig drift og fortsætte med at skabe værdi.
Den skrå horisontale Multilags co-extruder er en miljøvenlig og alsidig enhed med følgende fordele:
1. Høj produktionseffektivitet: Brug af overlegen teknologisk know-how og design kan med succes producere flerlags co-eksponeret ark, forbedre produktionseffektiviteten, detailhandlertid og arbejdsomkostninger.
2. Stærk alsidighed: Gennem flere ekstrudere og laminerede matrishoveder kan en række specielle stoffer co-eksponeres for at producere flerlags kompositark med specielle huse og funktioner til at imødekomme kundernes forskellige ønsker.
3. stabil og pålidelig kvalitet: Sikkert udstyrsdesign, korrekt fremstillingsmetodekontrol, for at gøre visse stabile produktkvalitet i overensstemmelse med virksomhedskrav og køberkrav.
4. Miljøsikkerhed og elektricitetsbesparelse: Brug af overlegen fremstilling af teknologisk know-how og udstyr, styrkebesparelse og miljøbeskyttelse i tråd med moderne miljøsikkerhedskrav, begrænser påvirkningen af miljøet.
5. Perfekt teknisk support: Vi leverer et komplet udvalg af teknisk hjælp og udbyder af eftersalg for at sikre, at klienter helt kan genkende og fungere udstyret, opnå miljøvenlig drift og fortsætte med at skabe værdi.
Horisontale flerlags co-extruder er vidt brugt i følgende applikationsscenarier i forskellige brancher: emballageindustri: dækker produktionen af alle slags emballagematerialer, såsom mademballagefilm, farmaceutisk emballagefilm, klamfilm og andre for at imødekomme de forskellige behov i emballageindustrien til materialer.
Konstruktionsindustri: Kan fremstille en række termiske isoleringsmaterialer, vandtætte materialer, lydisoleringsmaterialer og andre byggematerialer for at forbedre ydeevnen og funktionaliteten.
Bilindustri: såsom bilinteriørmaterialer, kropsdele, lydisoleringsmaterialer og andre, der er nødvendige for at hæve bilprodukternes kvalitet og ydeevne.
Elektronisk industri: Ligesom skalmaterialer med elektroniske produkter, isoleringsmaterialer, termiske ledningsevne materialer osv., Som bruges til at tilfredsstille elektroniske produkter til materiel ydeevne.
Medicinsk industri: såsom pakkematerialer til medicinsk udstyr, medicinske isoleringsmaterialer, medicinske forbindinger osv. For at sikre, at medicinske produkters sikkerhed og sundhed.
Horisontale flerlags co-extruder er vidt brugt i følgende applikationsscenarier i forskellige brancher: emballageindustri: dækker produktionen af alle slags emballagematerialer, såsom mademballagefilm, farmaceutisk emballagefilm, klamfilm og andre for at imødekomme de forskellige behov i emballageindustrien til materialer.
Konstruktionsindustri: Kan fremstille en række termiske isoleringsmaterialer, vandtætte materialer, lydisoleringsmaterialer og andre byggematerialer for at forbedre ydeevnen og funktionaliteten.
Bilindustri: såsom bilinteriørmaterialer, kropsdele, lydisoleringsmaterialer og andre, der er nødvendige for at hæve bilprodukternes kvalitet og ydeevne.
Elektronisk industri: Ligesom skalmaterialer med elektroniske produkter, isoleringsmaterialer, termiske ledningsevne materialer osv., Som bruges til at tilfredsstille elektroniske produkter til materiel ydeevne.
Medicinsk industri: såsom pakkematerialer til medicinsk udstyr, medicinske isoleringsmaterialer, medicinske forbindinger osv. For at sikre, at medicinske produkters sikkerhed og sundhed.
Betjeningstrinnene i en vandret flerlags co-extruder er generelt følgende hovedtrin:
1. Forberedelse: Kontroller, om udstyret fungerer regelmæssigt, og forbered alle nødvendige råvarer og supplerende udstyr.
2. Power-On-ordre, der tænder på enheden ved at følge den krævede sekvens beskrevet af betjeningsvejledningen for at bringe alle dele i brug, da ellers kan enhver komponent, der ikke er i drift, gøre maskinen ubrugelig.
3. idriftsættelsesudstyr: Ved produktionsbehov justerer ekstruderens temperatur, tryk og andre parametre for at garantere, at udstyret skal være i stand til normalt at producere de krævede flerlags co-ekstruderede ark.
4. Fodring og ekstrudering: I henhold til formel, der fodrer forskellige råmaterialer i ekstruderen, der ekstruderer gennem ekstruderen til at danne flerlags co-eksponeret ark.
5. Laminering og afkøling: Multilagsarkene ekstruderes gennem diehovedet af lamineringsstrukturen, stables sammen og køles derefter og helbredes gennem køleindretningen.
6. Skæring og emballering: Skær og pak det flerlags co-ekstruderede ark, og det endelige produkt er klar til brug i enhver applikation.
7. Rengøring og vedligeholdelse: Rengør og vedligehold udstyret efter produktionen er forbi, så det kan fortsættes i lang tid i stabil drift.
Betjeningstrinnene i en vandret flerlags co-extruder er generelt følgende hovedtrin:
1. Forberedelse: Kontroller, om udstyret fungerer regelmæssigt, og forbered alle nødvendige råvarer og supplerende udstyr.
2. Power-On-ordre, der tænder på enheden ved at følge den krævede sekvens beskrevet af betjeningsvejledningen for at bringe alle dele i brug, da ellers kan enhver komponent, der ikke er i drift, gøre maskinen ubrugelig.
3. idriftsættelsesudstyr: Ved produktionsbehov justerer ekstruderens temperatur, tryk og andre parametre for at garantere, at udstyret skal være i stand til normalt at producere de krævede flerlags co-ekstruderede ark.
4. Fodring og ekstrudering: I henhold til formel, der fodrer forskellige råmaterialer i ekstruderen, der ekstruderer gennem ekstruderen til at danne flerlags co-eksponeret ark.
5. Laminering og afkøling: Multilagsarkene ekstruderes gennem diehovedet af lamineringsstrukturen, stables sammen og køles derefter og helbredes gennem køleindretningen.
6. Skæring og emballering: Skær og pak det flerlags co-ekstruderede ark, og det endelige produkt er klar til brug i enhver applikation.
7. Rengøring og vedligeholdelse: Rengør og vedligehold udstyret efter produktionen er forbi, så det kan fortsættes i lang tid i stabil drift.