Beschikbaarheid: | |
---|---|
hoeveelheid: | |
ECI-350
ECI
Model | ECI-350 |
capaciteit | 200-350 kg/h |
Aantal schroeven | 1 |
Bladmateriaal | PP PET PS PVC HIPS ABS |
Lakendikte | 0,3-2,0 mm |
Schroefdiameter | 120 mm |
L/D -verhouding | 33: 1 |
Hoofdmotor | 110 kW |
Algemene kracht | 270 kW |
Algemene dimensie | L1.2*W1.8*H2.2 |
Spanning | 380V 50Hz |
Machinegewicht | 21T |
Model | ECI-350 |
capaciteit | 200-350 kg/h |
Aantal schroeven | 1 |
Bladmateriaal | PP PET PS PVC HIPS ABS |
Lakendikte | 0,3-2,0 mm |
Schroefdiameter | 120 mm |
L/D -verhouding | 33: 1 |
Hoofdmotor | 110 kW |
Algemene kracht | 270 kW |
Algemene dimensie | L1.2*W1.8*H2.2 |
Spanning | 380V 50Hz |
Machinegewicht | 21T |
De hellende horizontaal Meerlagige co-extruder is een milieuvriendelijk en veelzijdig apparaat met de volgende voordelen:
1. Hoge productie-efficiëntie: het gebruik van superieure technologische knowhow en ontwerp, kan met succes een meerlagig samengebracht blad produceren, de productie-efficiëntie, de tijd en de arbeidskosten van de retailer verbeteren.
2. Sterke veelzijdigheid: door meerdere extruders en gelamineerde matrijshoofden kan een reeks speciale stoffen samen worden geëxtraheerd om composietbladen met meerdere lagen te produceren met speciale huizen en functies om aan de verschillende wensen van klanten te voldoen.
3. Stabiele en betrouwbare kwaliteit: beveiligde apparatuurontwerp, correcte productiemethode besturingselement, om bepaalde gestage productkwaliteit te maken, in lijn met bedrijfsvereisten en kopersvereisten.
4. Milieuveiligheid en elektriciteitsbesparing: het gebruik van superieure productietechnologische knowhow en apparatuur, sterktebesparing en milieubescherming, in overeenstemming met de moderne eisen van de milieuveiligheid, beperkt het effect op het milieu.
5. Perfecte technische ondersteuning: we bieden een volledig assortiment technische hulp en na-verkoopprovider om ervoor te zorgen dat klanten de apparatuur volledig kunnen herkennen en functioneren, milieuvriendelijke werking kunnen bereiken en waarde kunnen maken tot het creëren van waarde.
De hellende horizontaal Meerlagige co-extruder is een milieuvriendelijk en veelzijdig apparaat met de volgende voordelen:
1. Hoge productie-efficiëntie: het gebruik van superieure technologische knowhow en ontwerp, kan met succes een meerlagig samengebracht blad produceren, de productie-efficiëntie, de tijd en de arbeidskosten van de retailer verbeteren.
2. Sterke veelzijdigheid: door meerdere extruders en gelamineerde matrijshoofden kan een reeks speciale stoffen samen worden geëxtraheerd om composietbladen met meerdere lagen te produceren met speciale huizen en functies om aan de verschillende wensen van klanten te voldoen.
3. Stabiele en betrouwbare kwaliteit: beveiligde apparatuurontwerp, correcte productiemethode besturingselement, om bepaalde gestage productkwaliteit te maken, in lijn met bedrijfsvereisten en kopersvereisten.
4. Milieuveiligheid en elektriciteitsbesparing: het gebruik van superieure productietechnologische knowhow en apparatuur, sterktebesparing en milieubescherming, in overeenstemming met de moderne eisen van de milieuveiligheid, beperkt het effect op het milieu.
5. Perfecte technische ondersteuning: we bieden een volledig assortiment technische hulp en na-verkoopprovider om ervoor te zorgen dat klanten de apparatuur volledig kunnen herkennen en functioneren, milieuvriendelijke werking kunnen bereiken en waarde kunnen maken tot het creëren van waarde.
Horizontale co-extruder met meerdere laags wordt veel gebruikt in de volgende applicatiescenario's in verschillende industrieën: verpakkingsindustrie: behandelt de productie van allerlei verpakkingsmaterialen, zoals voedselverpakkingsfilm, farmaceutische verpakkingsfilm, huishoudfilm en anderen om te voldoen aan de diverse behoeften van de verpakkingsindustrie voor materialen.
Bouwindustrie: kan een verscheidenheid aan thermische isolatiematerialen, waterdichte materialen, geluidsisolatiematerialen en andere bouwmaterialen produceren om de prestaties en functionaliteit te verbeteren.
Automotive -industrie: zoals interieurmaterialen voor auto's, lichaamsdelen, geluidsisolatiematerialen en andere die nodig zijn om de kwaliteit en prestaties van de auto -producten te verhogen.
Elektronische industrie: zoals schaalmaterialen van elektronische producten, isolatiematerialen, thermische geleidbaarheidsmaterialen, enz., Die worden gebruikt om elektronische producten te bevredigen naar materiaalprestaties.
Medische industrie: zoals materialen voor medische hulpmiddelen, materialen voor medisch isolatiemateriaal, medische verbanden enz. Om ervoor te zorgen dat de veiligheid en gezondheid van medische producten.
Horizontale co-extruder met meerdere laags wordt veel gebruikt in de volgende applicatiescenario's in verschillende industrieën: verpakkingsindustrie: behandelt de productie van allerlei verpakkingsmaterialen, zoals voedselverpakkingsfilm, farmaceutische verpakkingsfilm, huishoudfilm en anderen om te voldoen aan de diverse behoeften van de verpakkingsindustrie voor materialen.
Bouwindustrie: kan een verscheidenheid aan thermische isolatiematerialen, waterdichte materialen, geluidsisolatiematerialen en andere bouwmaterialen produceren om de prestaties en functionaliteit te verbeteren.
Automotive -industrie: zoals interieurmaterialen voor auto's, lichaamsdelen, geluidsisolatiematerialen en andere die nodig zijn om de kwaliteit en prestaties van de auto -producten te verhogen.
Elektronische industrie: zoals schaalmaterialen van elektronische producten, isolatiematerialen, thermische geleidbaarheidsmaterialen, enz., Die worden gebruikt om elektronische producten te bevredigen naar materiaalprestaties.
Medische industrie: zoals materialen voor medische hulpmiddelen, materialen voor medisch isolatiemateriaal, medische verbanden enz. Om ervoor te zorgen dat de veiligheid en gezondheid van medische producten.
De werkingsstappen van een horizontale co-extruder van meerlagen zijn in het algemeen de volgende hoofdstappen:
1. Voorbereiding: controleer of de apparatuur regelmatig werkt en bereid alle benodigde grondstoffen en aanvullende apparatuur voor.
2. Power-on-order inschakelen van het apparaat door de vereiste volgorde te volgen die door de bedieningshandleiding wordt beschreven om alle onderdelen in gebruik te nemen, omdat anders elke onderneming die niet in bedrijf is, de machine nutteloos kan maken.
3. Inbedrijfstellingsapparatuur: bij de behoeften van de productie passen de temperatuur, druk en andere parameters van de extruder opnieuw aan om te garanderen dat de apparatuur normaal gesproken de vereiste meerlagige co-uitgedruppelde vellen moet kunnen produceren.
4. Voeding en extrusie: volgens formule die verschillende grondstoffen in de extruder voedt, extruderen door de extruder naar het vormen van samen met meerlagige, samen met uitgestrekte vel.
5. Lamineren en koelen: de meerlagige platen worden geëxtrudeerd door de matrijshoofd van de lamineerstructuur, aan elkaar gestapeld en vervolgens gekoeld en genezen door het koelapparaat.
6. Knippen en verpakken: knip en pak het meerlagige co-extraïde blad uit en het eindproduct is klaar voor gebruik in elke toepassing.
7. Reiniging en onderhoud: schoon en onderhoud de apparatuur nadat de productie voorbij is, zodat deze lang kan worden voortgezet in stabiele werking.
De werkingsstappen van een horizontale co-extruder van meerlagen zijn in het algemeen de volgende hoofdstappen:
1. Voorbereiding: controleer of de apparatuur regelmatig werkt en bereid alle benodigde grondstoffen en aanvullende apparatuur voor.
2. Power-on-order inschakelen van het apparaat door de vereiste volgorde te volgen die door de bedieningshandleiding wordt beschreven om alle onderdelen in gebruik te nemen, omdat anders elke onderneming die niet in bedrijf is, de machine nutteloos kan maken.
3. Inbedrijfstellingsapparatuur: bij de behoeften van de productie passen de temperatuur, druk en andere parameters van de extruder opnieuw aan om te garanderen dat de apparatuur normaal gesproken de vereiste meerlagige co-uitgedruppelde vellen moet kunnen produceren.
4. Voeding en extrusie: volgens formule die verschillende grondstoffen in de extruder voedt, extruderen door de extruder naar het vormen van samen met meerlagige, samen met uitgestrekte vel.
5. Lamineren en koelen: de meerlagige platen worden geëxtrudeerd door de matrijshoofd van de lamineerstructuur, aan elkaar gestapeld en vervolgens gekoeld en genezen door het koelapparaat.
6. Knippen en verpakken: knip en pak het meerlagige co-extraïde blad uit en het eindproduct is klaar voor gebruik in elke toepassing.
7. Reiniging en onderhoud: schoon en onderhoud de apparatuur nadat de productie voorbij is, zodat deze lang kan worden voortgezet in stabiele werking.