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ECI-350
ICE
| Modello | ECI-350 |
| capacità | 200-350 kg/ora |
| Numero di viti | 1 |
| Materiale in fogli | PP PET PS PVC FIANCHI ABS |
| Spessore della lamiera | 0,3-2,0 mm |
| Diametro della vite | 120mm |
| Rapporto L/D | 33:1 |
| Motore principale | 110KW |
| Potenza complessiva | 270Kw |
| Dimensione complessiva | L1,2*L1,8*H2,2 |
| Voltaggio | 380 V 50 Hz |
| Peso della macchina | 21T |
L'orizzontale inclinato il coestrusore multistrato è un dispositivo ecologico e versatile con i seguenti vantaggi:
1. Elevata efficienza produttiva: l'uso di know-how tecnologico e design superiori può produrre con successo fogli coestrusi multistrato, migliorare l'efficienza produttiva, i tempi del rivenditore e i costi di manodopera.
2. Forte versatilità: attraverso più estrusori e teste laminate, è possibile coestrudere una gamma di sostanze speciali per produrre fogli compositi multistrato con alloggiamenti e caratteristiche speciali per soddisfare i diversi desideri dei clienti.
3. Qualità stabile e affidabile: progettazione sicura delle apparecchiature, controllo corretto del metodo di produzione, per garantire una qualità costante del prodotto, in linea con i requisiti aziendali e quelli dell'acquirente.
4. Sicurezza ambientale e risparmio energetico: l'uso di know-how tecnologico e attrezzature di produzione superiori, il risparmio di forza e la protezione ambientale, in linea con i moderni requisiti di sicurezza ambientale, limitano l'impatto sull'ambiente.
5. Supporto tecnico perfetto: forniamo una gamma completa di assistenza tecnica e fornitori post-vendita per garantire che i clienti possano riconoscere e utilizzare completamente l'apparecchiatura, ottenere un funzionamento rispettoso dell'ambiente e procedere alla creazione di valore.
Il coestrusore multistrato orizzontale è ampiamente utilizzato nei seguenti scenari applicativi in vari settori: Industria dell'imballaggio: copre la produzione di tutti i tipi di materiali di imballaggio, come pellicole per imballaggi alimentari, pellicole per imballaggi farmaceutici, pellicole trasparenti e altri per soddisfare le diverse esigenze dell'industria dell'imballaggio per i materiali.
Industria edile: può produrre una varietà di materiali per l'isolamento termico, materiali impermeabili, materiali per l'isolamento acustico e altri materiali da costruzione per migliorare prestazioni e funzionalità.
Industria automobilistica: materiali per interni automobilistici, parti della carrozzeria, materiali per l'isolamento acustico e altri necessari per migliorare la qualità e le prestazioni dei prodotti automobilistici.
Industria elettronica: come i materiali dell'involucro di prodotti elettronici, materiali isolanti, materiali a conduttività termica, ecc., che vengono utilizzati per soddisfare le prestazioni dei materiali dei prodotti elettronici.
Industria medica: materiali per l'imballaggio di dispositivi medici, materiali per l'isolamento medico, medicazioni mediche ecc., per garantire la sicurezza e la salubrità dei prodotti medici.
Le fasi operative di un coestrusore multistrato orizzontale generalmente sono le seguenti fasi principali:
1. Preparazione: controllare se l'attrezzatura funziona regolarmente e preparare tutte le materie prime e le attrezzature ausiliarie necessarie.
2. Ordine di accensione Accendere il dispositivo seguendo la sequenza richiesta descritta dal manuale operativo per mettere in servizio tutte le parti, poiché, altrimenti, qualsiasi componente non in funzione può rendere la macchina inutilizzabile.
3. Attrezzatura per la messa in servizio: in base alle esigenze di produzione, regolare nuovamente la temperatura, la pressione e altri parametri dell'estrusore per garantire che l'attrezzatura sia in grado di produrre normalmente i fogli coestrusi multistrato richiesti.
4. Alimentazione ed estrusione: secondo la formula, inserire varie materie prime nell'estrusore, estrudere attraverso l'estrusore per formare un foglio coestruso multistrato.
5. Laminazione e raffreddamento: i fogli multistrato vengono estrusi attraverso la testa della struttura di laminazione, impilati insieme, quindi raffreddati e polimerizzati attraverso il dispositivo di raffreddamento.
6. Taglio e confezionamento: Taglia e confeziona la foglia multistrato coestrusa e il prodotto finale è pronto per l'uso in qualsiasi applicazione.
7. Pulizia e manutenzione: pulire e mantenere l'attrezzatura al termine della produzione, in modo che possa continuare a lungo in un funzionamento stabile.