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ECI135-1000
ICE
| Modèle | ECI135-1000 |
| Matériau en feuille | PP, PET, PS, PVC, HANCHES, ABS |
| Épaisseur de la feuille | PP0,25 ~ 2,0 mm. |
| Erreur d'épaisseur de feuille | ±0,015mm |
| Vitesse du fil de tôle | ≤40 m/min |
| Largeur de feuille | ≤850mm |
| Max.extrusion | 350-400Kg/h |
| Puissance installée | 280 kW |
| Tension | 380 V 50 Hz/3p 4 fils |
| Dimension | 23000×2100×2800mm |
| Rouleau presseur | Φ375×1000mm |
| Vitesse de ligne maximale du rouleau | 40 m/min |
| Spécifications du rouleau de coiffage | φ550×1000mm |
| Précision du battement radial du roulis | ≤0,005 mm |
| Spécification du rouleau de guidage | φ80*1000 |
Présentation de notre extrudeuse monocouche monovis ECI135-1000 PS ABS PP pour feuilles, conçue pour répondre aux besoins de l'industrie de pointe des feuilles de plastique. Cette machine de qualité professionnelle est conçue pour offrir des performances et une efficacité globales remarquables, ce qui en fait le meilleur choix pour les entreprises cherchant à améliorer leurs capacités de fabrication.
1.'L'extrudeuse monocouche monovis ABS PP ECI135-1000 PS est une extrudeuse polyvalente conçue pour le traitement du PS, de l'ABS, du PP et de différentes substances avec une configuration à vis unique et monocouche. Cet outil présente les avantages clés suivants :
2. Production efficace : L'extrudeuse monocouche monovis ABS PP ECI135-1000 PS offre un rendement d'extrusion excessif et une vitesse de fabrication rapide, améliorant considérablement l'efficacité de la fabrication, réduisant les délais de livraison, réduisant les coûts et maximisant la rentabilité.
3. Stabilité et fiabilité : fabriquée à l'aide d'un savoir-faire technologique supérieur et de matériaux de premier ordre, cette extrudeuse peut fournir des performances globales stables et un fonctionnement fiable, garantissant une fabrication constante agréable et fiable.
4. Extrusion de précision : équipée d'un système de manipulation particulier, l'extrudeuse monovis monocouche ECI135-1000 PS ABS PP permet un ajustement correct des paramètres d'extrusion, garantissant que les dimensions et la qualité de la marchandise extrudée répondent aux exigences du client.
5. Gains de temps et de travail : conviviale et pratique à utiliser, l'extrudeuse monocouche monovis ABS PP ECI135-1000 PS permet d'économiser du temps et des coûts de main-d'œuvre, augmentant l'efficacité de la fabrication et augmentant les coûts supplémentaires pour les clients.
6. Assurance qualité : nous nous engageons à offrir des marchandises exceptionnelles et un service après-vente de premier ordre, offrant aux clients une tranquillité d'esprit lors de l'achat et de l'utilisation de l'extrudeuse monocouche monovis ABS PP ECI135-1000 PS pour faciliter certains processus de fabrication.
L'extrudeuse monocouche monovis ABS PP ECI135-1000 PS offre des capacités polyvalentes pour traiter des types uniques de granulés de plastique et produire de magnifiques feuilles pour un certain nombre d'applications industrielles. Ses performances fiables, son contrôle de précision et son fonctionnement respectueux de l'environnement en font un atout précieux pour les producteurs cherchant à embellir leurs méthodes de fabrication et à obtenir la meilleure qualité de produit.
Scénario d'application 1 : Production de feuilles PP L'extrudeuse monovis monocouche ECI135-1000 PS ABS PP est utilisée dans la méthode de fabrication de feuilles PP. L'extrudeuse réussit à traiter des granulés de plastique PP pour produire des feuilles de premier ordre avec une épaisseur régulière et une finition de sol propre. Ce cas d'application est souvent observé dans des secteurs tels que l'emballage, l'automobile et la construction, où les feuilles PP sont utilisées à diverses fins telles que les conteneurs d'emballage, les composants intérieurs d'automobile et les matériaux de construction.
Scénario d'application 2 : Fabrication de films PS Dans ce scénario d'application, l'extrudeuse monovis monocouche ECI135-1000 PS ABS PP est utilisée pour produire des films PS. L'extrudeuse s'approche des granulés de plastique PS pour créer des vidéos fines et flexibles qui sont utilisées dans des industries telles que l'emballage des repas, l'électronique et les appareils cliniques. Les films PS fabriqués à l'aide de cette extrudeuse présentent une clarté magnifique, ont un effet sur la résistance et la scellabilité thermique, ce qui les rend idéaux pour une large gamme d'applications.
Scénario d'application 3 : Production de feuilles ABS L'extrudeuse monovis monocouche ABS PP ECI135-1000 PS est également utilisée dans la fabrication de feuilles ABS. Les granulés de plastique ABS sont traités à l'aide de l'extrudeuse pour créer des feuilles ayant l'effet le plus fiable sur la résistance, la rigidité et la résistance à la chaleur. Ces feuilles ABS sont utilisées dans des secteurs tels que l'automobile, l'électronique et les biens de consommation, où des substances hautes performances sont nécessaires pour des applications stressantes.
Scénario d'application 4 : Extrusion de feuilles de PET Dans ce scénario d'utilité, l'extrudeuse monovis monocouche ECI135-1000 PS ABS PP est utilisée pour l'extrusion de feuilles de PET. L'extrudeuse utilise des granulés de plastique PET pour produire des feuilles d'une clarté, d'une résistance chimique et d'une stabilité dimensionnelle magnifiques. Les feuilles de PET fabriquées à l'aide de cette extrudeuse sont généralement utilisées dans des industries telles que l'emballage alimentaire, les appareils médicaux et l'électronique, où les substances hautes performances sont essentielles à la sécurité et à la présentation des produits.
Il convient de préciser que le fonctionnement des outils d'extrusion de feuilles de plastique nécessite un encadrement expert pour s'assurer que l'opérateur peut comprendre le savoir-faire technologique de fonctionnement et les spécifications de sécurité de l'équipement. En outre, l'entretien et la préservation ordinaires des outils doivent être effectués,
Les étapes de fonctionnement de la machine sont les suivantes :
1. Travaux de préparation :
Assurez-vous que le système est sous tension et fonctionne correctement.
Préparez les PS, ABS, PP et différents matériaux requis, et assurez-vous que leur finesse et leur siccité répondent aux exigences.
Vérifiez tous les composants de l’équipement pour vous assurer qu’il n’y a pas de zones libres ou cassées.
2.Définissez les paramètres d’extrusion :
Selon les caractéristiques et les nécessités du matériau choisi, réglez la température d'extrusion, la vitesse d'extrusion, la contrainte d'extrusion et les différents paramètres de l'extrudeuse.
Ajustez le rythme de la vis et la vitesse d'alimentation pour vous assurer que le tissu est extrudé uniformément et sélectionne le produit préféré.
3.Démarrez l'extrudeuse :
Démarrez l'extrudeuse conformément aux directives du manuel d'utilisation, et augmentez progressivement le rythme et la tension d'extrusion jusqu'à ce qu'un pays de fabrication sûr soit atteint.
Surveillez les ajustements de température et de déformation au cours du processus d'extrusion et modifiez les paramètres à temps pour maintenir un effet de fabrication stable.
4.Opération de production :
Le moule pré-préparé est placé dans le rôle idéal pour garantir que le tissu puisse facilement pénétrer dans la moisissure et structurer le produit.
Surveillez la réputation de fonctionnement de l'extrudeuse et traitez les conditions particulières réalisables à temps pour garantir la qualité de certains produits et l'efficacité de la fabrication.
5. Arrêtez l'extrudeuse :
À l'arrêt de la production, le rythme d'extrusion et les contraintes diminuent progressivement pour faciliter l'élimination des matériaux inutilisés.
Coupez l'électricité de l'extrudeuse et effectuez les travaux vitaux de nettoyage et de conservation pour maintenir les outils en bon état.