| Наличие: | |
|---|---|
| Количество: | |
ЭКИ135-1000
ЭКИ
| Модель | ЭКИ135-1000 |
| Листовой материал | ПП, ПЭТ, ПС, ПВХ, бедра, АБС |
| Толщина листа | ПП0,25~2,0мм. |
| Ошибка толщины листа | ±0,015 мм |
| Скорость листовой проволоки | ≤40 м/мин |
| Ширина листа | ≤850 мм |
| Макс.экструзия | 350-400 кг/ч |
| Установленная мощность | 280кВт |
| Напряжение | 380 В 50 Гц/3p 4-проводной |
| Измерение | 23000×2100×2800 мм |
| Пресс-ролик | Φ375×1000 мм |
| Максимальная линейная скорость ролика | 40 м/мин |
| Технические характеристики валика для укладки | φ550×1000 мм |
| Точность радиального биения валка | ≤0,005 мм |
| Спецификация направляющего ролика | φ80*1000 |
Представляем наш одношнековый экструдер для однослойных листов ECI135-1000 PS ABS PP, разработанный для удовлетворения потребностей современной индустрии производства пластиковых листов. Эта машина профессионального уровня разработана для обеспечения выдающейся общей производительности и эффективности, что делает ее лучшим выбором для компаний, стремящихся улучшить свои производственные возможности.
1. 'Одношнековый однослойный экструдер ECI135-1000 PS ABS PP представляет собой универсальный экструдер, предназначенный для обработки PS, ABS, PP и различных материалов с помощью одного шнека и однослойной конфигурации. Этот инструмент имеет следующие ключевые преимущества:
2. Эффективное производство: одношнековый экструдер ECI135-1000 PS из АБС-ПП и однослойного материала обеспечивает высокую производительность экструзии и высокую скорость производства, что существенно повышает эффективность производства, сокращает время выполнения заказов, снижает затраты и максимизирует прибыльность.
3. Стабильность и надежность: Изготовленный с использованием передовых технологических ноу-хау и высококачественных материалов, этот экструдер может обеспечить стабильную общую производительность и надежную работу, обеспечивая удобство и надежность непрерывного производства.
4.Точная экструзия: Оснащенный специальной системой манипулирования, одношнековый однослойный экструдер ECI135-1000 PS из АБС-ПП позволяет правильно регулировать параметры экструзии, гарантируя, что размеры и качество экструдированного товара соответствуют требованиям клиента.
5. Экономия времени и труда. Удобный и удобный в эксплуатации одношнековый однослойный экструдер ECI135-1000 PS из АБС-ПП экономит время и трудозатраты, повышая эффективность производства и увеличивая дополнительные расходы для клиентов.
6. Гарантия качества: Мы стремимся предлагать отличные товары и лучшее послепродажное обслуживание, обеспечивая клиентам спокойствие при покупке и использовании одношнекового однослойного экструдера ECI135-1000 PS ABS PP, чтобы упростить производственные процессы.
Одношнековый однослойный экструдер ECI135-1000 PS ABS PP предоставляет универсальные возможности для обработки уникальных видов пластиковых гранул и производства великолепных листов для ряда промышленных применений. Его надежная работа, точный контроль и экологичность работы делают его ценным активом для производителей, стремящихся усовершенствовать свои методы производства и добиться высочайшего качества продукции.
Сценарий применения 1: Производство листов ПП Одношнековый одношнековый экструдер ECI135-1000 PS для ПП из АБС используется для производства листов из ПП. Экструдер успешно перерабатывает гранулы полипропиленового пластика для производства высококачественных листов стандартной толщины и чистого напольного покрытия. Такая ситуация с применением во многих случаях наблюдается в таких отраслях, как упаковка, автомобилестроение и строительство, где листы ПП используются для различных функций, таких как упаковочная тара, компоненты салона автомобиля и строительные материалы.
Сценарий применения 2: Производство PS-пленок. В этом сценарии применения для производства PS-пленок используется одношнековый одношнековый экструдер ECI135-1000 PS ABS PP. Экструдер использует гранулы полистирола для создания тонких, гибких видеороликов, которые используются в таких отраслях, как упаковка пищевых продуктов, электроника и медицинское оборудование. PS-пленки, изготовленные с использованием этого экструдера, демонстрируют великолепную прозрачность, улучшают стойкость и термосвариваемость, что делает их лучшими для широкого спектра применений.
Сценарий применения 3: Производство листов АБС. Одношнековый одношнековый экструдер ECI135-1000 PS для однослойного АБС-ПП дополнительно используется при производстве листов АБС-пластика. Гранулы АБС-пластика перерабатываются с помощью экструдера для создания листов с максимально надежным воздействием на прочность, жесткость и теплостойкость. Эти листы АБС-пластика используются в таких отраслях, как автомобилестроение, электроника и производство потребительских товаров, где для тяжелых условий эксплуатации требуются высокоэффективные вещества.
Сценарий применения 4: Экструзия листов ПЭТ В этом сценарии применения для экструзии листов ПЭТ используется одношнековый одношнековый экструдер ECI135-1000 PS ABS PP. Экструдер перерабатывает пластиковые гранулы ПЭТ для получения листов великолепной прозрачности, химической стойкости и стабильности размеров. Листы ПЭТ, изготовленные с использованием этого экструдера, обычно используются в таких отраслях, как упаковка пищевых продуктов, медицинское оборудование и электроника, где высокоэффективные вещества имеют решающее значение для безопасности и внешнего вида продукции.
Следует отметить, что работа с инструментами для экструзии пластиковых листов требует профессионального обучения, чтобы убедиться, что оператор может понять технологические ноу-хау работы и характеристики безопасности оборудования. Кроме того, необходимо осуществлять обычный уход и консервацию инструментов.
Этапы работы машины следующие:
1.Подготовительные работы:
Убедитесь, что система включена и работает правильно.
Подготовьте необходимые PS, ABS, PP и другие материалы и убедитесь, что их тонкость и сухость соответствуют требованиям.
Проверьте все компоненты шестерни, чтобы убедиться в отсутствии свободных или сломанных участков.
2.Установите параметры экструзии:
В соответствии с особенностями и потребностями выбранного материала установите температуру экструзии, скорость экструзии, напряжение экструзии и различные параметры экструдера.
Отрегулируйте скорость шнека и скорость подачи, чтобы обеспечить равномерное выдавливание ткани и выбор предпочтительного продукта.
3.Запустите экструдер:
Запустите экструдер в соответствии с инструкциями в руководстве по эксплуатации и постепенно увеличивайте скорость и нагрузку экструзии, пока не будет достигнута безопасная страна-производитель.
Контролируйте регулировку температуры и деформации в процессе экструзии и своевременно изменяйте параметры, чтобы поддерживать устойчивый производственный эффект.
4.Производственная операция:
Предварительно подготовленная форма идеально подходит для того, чтобы ткань могла легко проникнуть в плесень и структурировать изделие.
Следите за эксплуатационной репутацией экструдера и своевременно устраняйте возможные особые условия, чтобы обеспечить хорошее качество продукта и эффективность производства.
5. Остановите экструдер:
При прекращении производства скорость экструзии и напряжение постепенно уменьшаются, чтобы облегчить использование неиспользованных материалов.
Отключите электропитание экструдера и выполните жизненно важные работы по очистке и консервации, чтобы сохранить инструменты в надлежащем состоянии.