 |
laden
| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
| hoeveelheid: | |
ECI135-1000
ECI
| Model | ECI135-1000 |
| Bladmateriaal | PP, PET, PS, PVC, HIPS, ABS |
| Lakendikte | PP0.25 ～ 2,0 mm. |
| Bladdikte -fout | ± 0,015 mm |
| Vel draadsnelheid | ≤40 m/min |
| Bladbreedte | ≤850 mm |
| Max.extrusion | 350-400 kg/h |
| Geïnstalleerde stroombeoordeling | 280 kW |
| Spanning | 380V 50 Hz/3P 4Wire |
| Dimensie | 23000 × 2100 × 2800 mm |
| Drukrol | Φ375 × 1000 mm |
| Maximale lijnsnelheid van roller | 40m/min |
| Styling -rolspecificaties | φ550 × 1000 mm |
| Roll radiale runout nauwkeurigheid | ≤0,005 mm |
| Gids Roll -specificatie | φ80*1000 |
| Model | ECI135-1000 |
| Bladmateriaal | PP, PET, PS, PVC, HIPS, ABS |
| Lakendikte | PP0.25 ～ 2,0 mm. |
| Bladdikte -fout | ± 0,015 mm |
| Vel draadsnelheid | ≤40 m/min |
| Bladbreedte | ≤850 mm |
| Max.extrusion | 350-400 kg/h |
| Geïnstalleerde stroombeoordeling | 280 kW |
| Spanning | 380V 50 Hz/3P 4Wire |
| Dimensie | 23000 × 2100 × 2800 mm |
| Drukrol | Φ375 × 1000 mm |
| Maximale lijnsnelheid van roller | 40m/min |
| Styling -rolspecificaties | φ550 × 1000 mm |
| Roll radiale runout nauwkeurigheid | ≤0,005 mm |
| Gids Roll -specificatie | φ80*1000 |
Introductie van onze de ECI135-1000 PS ABS PP enkele schroef Single Layer Extruder voor blad, ontworpen om te voldoen aan de behoeften van de geavanceerde plastic plaatindustrie. Deze professionele machine is ontworpen om opmerkelijke algemene prestaties en efficiëntie te leveren, waardoor het de beste wens is voor bedrijven die op zoek zijn naar het versieren van hun productiemogelijkheden.
1. 'De ECI135-1000 PS ABS PP Single Screw Single Layer Extruder is een veelzijdige extrudermachine die is ontworpen voor het verwerken van PS, ABS, PP en verschillende stoffen met een enkele schroef en enkele laagconfiguratie. Deze tools hebben de volgende sleutelvoordelen:
2. Efficiënte productie: de ECI135-1000 PS ABS PP PP enkele extruder met één laag biedt een overmatige extrusie-output en snelle productiesnelheid, waardoor de productie-efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd, doorlooptijden, verlagingskosten en het maximaliseren van de winstgevendheid verlaagd.
3. Stabiliteit en betrouwbaarheid: vervaardigd het gebruik van superieure technologische knowhow- en topsnelheidsmaterialen, deze extrudermachine kan een gestage algemene prestaties en betrouwbare werking bieden, waardoor constante productie aangenaam en betrouwbaarheid is.
4. Extrusie-extrusie: uitgerust met een bepaald manipuleren systeem, maakt de ECI135-1000 PS ABS ABS PP enkele schroef enkele laag extruder een correcte aanpassing van extrusieparameters mogelijk, waardoor de afmetingen en kwaliteit van geëxtrudeerde merchandise voldoen aan de klantvereisten.
5. Time en arbeidsbesparingen: gebruiksvriendelijk en handig om te bedienen, de ECI135-1000 PS ABS PP enkele schroef enkele laag extruder bespaart tijd en arbeidskosten, waardoor de effectiviteit van de productie verhoogt en extra kosten voor klanten groeien.
6. Verkwaliteitsborging: we zijn toegewijd aan het aanbieden van geweldige merchandise en de meest uitgelezen after-sales-service, waardoor klanten zich gemacht bieden bij het kopen en het gebruik van de ECI135-1000 PS ABS PP Single Layer Extruder met enkele schroef om bepaalde eenvoudige productieprocessen te maken.
Introductie van onze de ECI135-1000 PS ABS PP enkele schroef Single Layer Extruder voor blad, ontworpen om te voldoen aan de behoeften van de geavanceerde plastic plaatindustrie. Deze professionele machine is ontworpen om opmerkelijke algemene prestaties en efficiëntie te leveren, waardoor het de beste wens is voor bedrijven die op zoek zijn naar het versieren van hun productiemogelijkheden.
1. 'De ECI135-1000 PS ABS PP Single Screw Single Layer Extruder is een veelzijdige extrudermachine die is ontworpen voor het verwerken van PS, ABS, PP en verschillende stoffen met een enkele schroef en enkele laagconfiguratie. Deze tools hebben de volgende sleutelvoordelen:
2. Efficiënte productie: de ECI135-1000 PS ABS PP PP enkele extruder met één laag biedt een overmatige extrusie-output en snelle productiesnelheid, waardoor de productie-efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd, doorlooptijden, verlagingskosten en het maximaliseren van de winstgevendheid verlaagd.
3. Stabiliteit en betrouwbaarheid: vervaardigd het gebruik van superieure technologische knowhow- en topsnelheidsmaterialen, deze extrudermachine kan een gestage algemene prestaties en betrouwbare werking bieden, waardoor constante productie aangenaam en betrouwbaarheid is.
4. Extrusie-extrusie: uitgerust met een bepaald manipuleren systeem, maakt de ECI135-1000 PS ABS ABS PP enkele schroef enkele laag extruder een correcte aanpassing van extrusieparameters mogelijk, waardoor de afmetingen en kwaliteit van geëxtrudeerde merchandise voldoen aan de klantvereisten.
5. Time en arbeidsbesparingen: gebruiksvriendelijk en handig om te bedienen, de ECI135-1000 PS ABS PP enkele schroef enkele laag extruder bespaart tijd en arbeidskosten, waardoor de effectiviteit van de productie verhoogt en extra kosten voor klanten groeien.
6. Verkwaliteitsborging: we zijn toegewijd aan het aanbieden van geweldige merchandise en de meest uitgelezen after-sales-service, waardoor klanten zich gemacht bieden bij het kopen en het gebruik van de ECI135-1000 PS ABS PP Single Layer Extruder met enkele schroef om bepaalde eenvoudige productieprocessen te maken.
De ECI135-1000 PS ABS PP Single Screw Single Layer Extruder geeft veelzijdige vaardigheden voor het verwerken van unieke soorten plastic pellets en het produceren van prachtige platen voor een aantal industriële toepassingen. De betrouwbare prestaties, precisiecontrole en omgevingsvriendelijke operatie maken het een gekoesterde activa voor producenten die op zoek zijn om hun productiemethoden te verfraaien en de beste productkwaliteit te bereiken.
Toepassingsscenario 1: Productie van PP-vellen De ECI135-1000 PS ABS PP enkele schroef enkele laag extruder wordt gebruikt in de productiemethode van PP-vellen. De extruder is succesvol met het verwerken van PP-plastic pellets om eersteklas vellen te produceren met regelmatige dikte en schone vloerafwerking. Deze toepassingssituatie wordt in veel gevallen waargenomen in industrieën zoals verpakking, automotive en constructie, de plaats PP -platen worden gebruikt voor verschillende functies zoals verpakkingscontainers, interieurcomponenten voor auto's en bouwmaterialen.
Toepassingsscenario 2: Productie van PS-films In dit toepassingsscenario wordt de ECI135-1000 PS ABS PP enkele schroef enkele laag extruder gebruikt om PS-films te produceren. De extruder nadert PS PLAST -pellets om dunne, buigzame video's te maken die worden gebruikt in industrieën zoals maaltijdverpakkingen, elektronica en klinische apparaten. PS -films produceerden het gebruik van deze extruder pronken met prachtige duidelijkheid, hebben een effect op weerstand en warmteafdichtbaarheid, waardoor ze het beste zijn voor een groot aantal toepassingen.
Toepassingsscenario 3: Productie van ABS-vellen De ECI135-1000 PS ABS PP enkele schroef Single Layer Extruder wordt bovendien gebruikt bij de productie van ABS-platen. ABS -plastic pellets worden verwerkt door de extruder te gebruiken om vellen met de meest betrouwbare te maken, hebben een effect op sterkte, stijfheid en warmteweerstand. Deze ABS-vellen vinden doeleinden in industrieën zoals automotive, elektronica en kopersartikelen, de plaats met krachtige stoffen zijn vereist voor stressvolle toepassingen.
Toepassingsscenario 4: Extrusie van huisdierenbladen In dit utiliteitsscenario wordt de ECI135-1000 PS ABS PP enkele schroef enkele laag extruder gebruikt voor het extrusie van PET-vellen. De extrudermethoden plastic pellets voor huisdieren om vellen te produceren met prachtige helderheid, chemische weerstand en dimensionale stabiliteit. PET-vellen vervaardigd Het gebruik van deze extruder worden over het algemeen gebruikt in industrieën zoals maaltijdenverpakkingen, klinische apparaten en elektronica, de plaats met krachtige stoffen zijn cruciaal voor productveiligheid en presentatie
De ECI135-1000 PS ABS PP Single Screw Single Layer Extruder geeft veelzijdige vaardigheden voor het verwerken van unieke soorten plastic pellets en het produceren van prachtige platen voor een aantal industriële toepassingen. De betrouwbare prestaties, precisiecontrole en omgevingsvriendelijke operatie maken het een gekoesterde activa voor producenten die op zoek zijn om hun productiemethoden te verfraaien en de beste productkwaliteit te bereiken.
Toepassingsscenario 1: Productie van PP-vellen De ECI135-1000 PS ABS PP enkele schroef enkele laag extruder wordt gebruikt in de productiemethode van PP-vellen. De extruder is succesvol met het verwerken van PP-plastic pellets om eersteklas vellen te produceren met regelmatige dikte en schone vloerafwerking. Deze toepassingssituatie wordt in veel gevallen waargenomen in industrieën zoals verpakking, automotive en constructie, de plaats PP -platen worden gebruikt voor verschillende functies zoals verpakkingscontainers, interieurcomponenten voor auto's en bouwmaterialen.
Toepassingsscenario 2: Productie van PS-films In dit toepassingsscenario wordt de ECI135-1000 PS ABS PP enkele schroef enkele laag extruder gebruikt om PS-films te produceren. De extruder nadert PS PLAST -pellets om dunne, buigzame video's te maken die worden gebruikt in industrieën zoals maaltijdverpakkingen, elektronica en klinische apparaten. PS -films produceerden het gebruik van deze extruder pronken met prachtige duidelijkheid, hebben een effect op weerstand en warmteafdichtbaarheid, waardoor ze het beste zijn voor een groot aantal toepassingen.
Toepassingsscenario 3: Productie van ABS-vellen De ECI135-1000 PS ABS PP enkele schroef Single Layer Extruder wordt bovendien gebruikt bij de productie van ABS-platen. ABS -plastic pellets worden verwerkt door de extruder te gebruiken om vellen met de meest betrouwbare te maken, hebben een effect op sterkte, stijfheid en warmteweerstand. Deze ABS-vellen vinden doeleinden in industrieën zoals automotive, elektronica en kopersartikelen, de plaats met krachtige stoffen zijn vereist voor stressvolle toepassingen.
Toepassingsscenario 4: Extrusie van huisdierenbladen In dit utiliteitsscenario wordt de ECI135-1000 PS ABS PP enkele schroef enkele laag extruder gebruikt voor het extrusie van PET-vellen. De extrudermethoden plastic pellets voor huisdieren om vellen te produceren met prachtige helderheid, chemische weerstand en dimensionale stabiliteit. PET-vellen vervaardigd Het gebruik van deze extruder worden over het algemeen gebruikt in industrieën zoals maaltijdenverpakkingen, klinische apparaten en elektronica, de plaats met krachtige stoffen zijn cruciaal voor productveiligheid en presentatie
Er moet aan worden gezegd dat de werking van extrusietools voor plastic plaat deskundige coaching vereist om ervoor te zorgen dat de operator de operatietechnologische knowhow en beveiligingsspecificaties van de apparatuur kan begrijpen. Bovendien zou het gewone onderhoud en behoud van gereedschap moeten worden uitgevoerd,
De bewerkingsstappen van de machine zijn als volgt:
1. Preparatiewerk:
Zorg ervoor dat het systeem wordt ingeschakeld en goed werkt.
Bereid de vereiste PS, ABS, PP en verschillende materialen voor en zorg ervoor dat hun fijne en droogheid aan de vereisten voldoet.
Controleer alle componenten van de uitrusting om ervoor te zorgen dat er geen gratis of gebroken gebieden zijn.
2. Set extrusieparameters in:
Volgens de eigenschappen en benodigdheden van het gekozen materiaal, stelt u de extrusietemperatuur, extrusiesnelheid, extrusiespanning en verschillende parameters van de extruder in.
Pas het schroeftempo en de voedingssnelheid aan om ervoor te zorgen dat de doek gelijkmatig wordt geëxtrudeerd en variëteit het voorkeursproduct.
3. Start de extruder:
Start de extruder in overeenstemming met de richtlijnen in de bedieningshandleiding en vergroot het extrusietempo gestaag en stam tot een veilig productieland is bereikt.
Controleer de temperatuur- en spanningsaanpassingen in de loop van de extrusiemiddel en wijzig de parameters op tijd om een gestaag productie -effect te behouden.
4. Productie -werking:
De vooraf voorbereide schimmel is in de fantastische rol geplaatst om ervoor te zorgen dat de stof gemakkelijk de meeldauw kan betreden en het product kan structureren.
Controleer de operatiereputatie van de extruder en behandel op tijd haalbare bijzondere omstandigheden om bepaald product een mooie en productie -efficiëntie te maken.
5. Stop de extruder:
Bij het opgeven van de productie zijn het extrusietempo en de stress stap voor stap afgenomen tot eenvoudig ongebruikte materialen.
Schakel de elektriciteit uit naar de extruder en functioneer het vitale reiniging en behoud om de gereedschappen in de juiste staat te behouden.
Er moet aan worden gezegd dat de werking van extrusietools voor plastic plaat deskundige coaching vereist om ervoor te zorgen dat de operator de operatietechnologische knowhow en beveiligingsspecificaties van de apparatuur kan begrijpen. Bovendien zou het gewone onderhoud en behoud van gereedschap moeten worden uitgevoerd,
De bewerkingsstappen van de machine zijn als volgt:
1. Preparatiewerk:
Zorg ervoor dat het systeem wordt ingeschakeld en goed werkt.
Bereid de vereiste PS, ABS, PP en verschillende materialen voor en zorg ervoor dat hun fijne en droogheid aan de vereisten voldoet.
Controleer alle componenten van de uitrusting om ervoor te zorgen dat er geen gratis of gebroken gebieden zijn.
2. Set extrusieparameters in:
Volgens de eigenschappen en benodigdheden van het gekozen materiaal, stelt u de extrusietemperatuur, extrusiesnelheid, extrusiespanning en verschillende parameters van de extruder in.
Pas het schroeftempo en de voedingssnelheid aan om ervoor te zorgen dat de doek gelijkmatig wordt geëxtrudeerd en variëteit het voorkeursproduct.
3. Start de extruder:
Start de extruder in overeenstemming met de richtlijnen in de bedieningshandleiding en vergroot het extrusietempo gestaag en stam tot een veilig productieland is bereikt.
Controleer de temperatuur- en spanningsaanpassingen in de loop van de extrusiemiddel en wijzig de parameters op tijd om een gestaag productie -effect te behouden.
4. Productie -werking:
De vooraf voorbereide schimmel is in de fantastische rol geplaatst om ervoor te zorgen dat de stof gemakkelijk de meeldauw kan betreden en het product kan structureren.
Controleer de operatiereputatie van de extruder en behandel op tijd haalbare bijzondere omstandigheden om bepaald product een mooie en productie -efficiëntie te maken.
5. Stop de extruder:
Bij het opgeven van de productie zijn het extrusietempo en de stress stap voor stap afgenomen tot eenvoudig ongebruikte materialen.
Schakel de elektriciteit uit naar de extruder en functioneer het vitale reiniging en behoud om de gereedschappen in de juiste staat te behouden.
