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ECI135-1000
ICE
| Modello | ECI135-1000 |
| Materiale in fogli | PP, ANIMALE DOMESTICO, PS, PVC, FIANCHI, ABS |
| Spessore della lamiera | PP0,25 ~ 2,0 mm. |
| Errore di spessore del foglio | ±0,015 mm |
| Velocità del filo del foglio | ≤40 m/min |
| Larghezza del foglio | ≤850mm |
| Estrusione massima | 350-400Kg/h |
| Potenza installata | 280Kw |
| Voltaggio | 380 V 50 HZ/3p 4 fili |
| Dimensione | 23000×2100×2800mm |
| Rullo di pressione | Φ375×1000mm |
| Velocità massima della linea del rullo | 40 m/min |
| Specifiche del rullo per lo styling | φ550×1000mm |
| Precisione di eccentricità radiale del rotolo | ≤0,005 mm |
| Specifiche del rullo guida | φ80*1000 |
Presentiamo il nostro estrusore monovite monostrato ECI135-1000 PS ABS PP per lastre, progettato per soddisfare le esigenze dell'industria delle lastre di plastica all'avanguardia. Questa macchina di livello professionale è progettata per fornire prestazioni ed efficienza complessive notevoli, rendendola la scelta migliore per le aziende che desiderano arricchire le proprie capacità produttive.
1.'L'estrusore a strato singolo a vite singola in PP ABS ECI135-1000 è un estrusore versatile progettato per la lavorazione di PS, ABS, PP e diverse sostanze con una configurazione a vite singola e a strato singolo. Questo strumento vanta i seguenti vantaggi chiave:
2.Produzione efficiente: l'estrusore monovite monovite ECI135-1000 PS ABS PP offre un rendimento di estrusione eccessivo e un'elevata velocità di produzione, migliorando sostanzialmente l'efficienza produttiva, riducendo i tempi di consegna, riducendo i costi e massimizzando la redditività.
3. Stabilità e affidabilità: realizzato utilizzando know-how tecnologico superiore e materiali di prima qualità, questo estrusore può fornire prestazioni complessive costanti e un funzionamento affidabile, garantendo una produzione costante, piacevole e affidabile.
4. Estrusione di precisione: dotato di un particolare sistema di manipolazione, l'estrusore a strato singolo a vite singola PP ECI135-1000 PS ABS consente la corretta regolazione dei parametri di estrusione, garantendo che le dimensioni e la qualità della merce estrusa soddisfino le esigenze del cliente.
5. Risparmio di tempo e manodopera: facile da usare e pratico da usare, l'estrusore a strato singolo a vite singola in PP ABS ECI135-1000 PS consente di risparmiare tempo e costi di manodopera, aumentando l'efficacia della produzione e aumentando i costi aggiuntivi per i clienti.
6. Garanzia di qualità: ci impegniamo a offrire merce fantastica e il miglior servizio post-vendita, offrendo ai clienti tranquillità al momento dell'acquisto e dell'utilizzo dell'estrusore a strato singolo a vite singola in PP ABS ECI135-1000 PS per semplificare alcuni processi di produzione.
L'estrusore monovite monovite ECI135-1000 PS ABS PP offre capacità versatili per la lavorazione di tipi unici di pellet di plastica e la produzione di magnifici fogli per numerose applicazioni industriali. Le sue prestazioni affidabili, il controllo di precisione e il funzionamento rispettoso dell'ambiente lo rendono una risorsa preziosa per i produttori che desiderano abbellire i propri metodi di produzione e ottenere la migliore qualità del prodotto.
Scenario applicativo 1: Produzione di lastre in PP L'estrusore monovite monovite in PP ECI135-1000 PS ABS viene utilizzato nel metodo di produzione delle lastre in PP. L'estrusore riesce a lavorare i pellet di plastica PP per produrre fogli di prima qualità con spessore regolare e finitura pulita del pavimento. Questa situazione applicativa è in molti casi osservata in settori come quello dell'imballaggio, automobilistico e dell'edilizia, dove i fogli in PP vengono utilizzati per una varietà di funzioni come contenitori per imballaggio, componenti interni di automobili e materiali da costruzione.
Scenario applicativo 2: Produzione di pellicole PS In questo scenario applicativo, l'estrusore monovite monovite PP ECI135-1000 PS ABS PP viene utilizzato per produrre pellicole PS. L'estrusore si avvicina ai pellet di plastica PS per creare video sottili e flessibili utilizzati in settori quali l'imballaggio dei pasti, l'elettronica e i dispositivi clinici. I film PS realizzati utilizzando questo estrusore mostrano una straordinaria chiarezza, hanno un effetto sulla resistenza e sulla sigillabilità del calore, rendendoli ideali per un'ampia gamma di applicazioni.
Scenario applicativo 3: Produzione di lastre in ABS L'estrusore monovite monovite in PP ECI135-1000 PS ABS viene utilizzato anche nella produzione di lastre in ABS. I pellet di plastica ABS vengono lavorati utilizzando l'estrusore per creare fogli con l'effetto più affidabile su resistenza, rigidità e resistenza al calore. Questi fogli ABS trovano impiego in settori come quello automobilistico, dell'elettronica e dei beni di consumo, dove sono necessari materiali ad alte prestazioni per applicazioni stressanti.
Scenario applicativo 4: Estrusione di fogli in PET In questo scenario di utilità, l'estrusore a strato singolo a vite singola in PP ECI135-1000 PS ABS viene utilizzato per l'estrusione di fogli in PET. L'estrusore utilizza pellet di plastica PET per produrre fogli con straordinaria chiarezza, resistenza chimica e stabilità dimensionale. Le lastre in PET prodotte utilizzando questo estrusore sono generalmente utilizzate in settori quali l'imballaggio dei pasti, i dispositivi clinici e l'elettronica, dove i materiali ad alte prestazioni sono cruciali per la sicurezza e la presentazione del prodotto
È necessario precisare che il funzionamento degli strumenti di estrusione di fogli di plastica richiede una formazione esperta per garantire che l'operatore possa comprendere le conoscenze tecnologiche operative e le specifiche di sicurezza dell'attrezzatura. Inoltre dovrà essere effettuata la manutenzione ordinaria e la conservazione degli strumenti,
Le fasi operative della macchina sono le seguenti:
1.Lavoro di preparazione:
Assicurarsi che il sistema sia acceso e funzioni correttamente.
Preparare il PS, l'ABS, il PP e i diversi materiali richiesti e assicurarsi che la loro finezza e secchezza soddisfino i requisiti.
Controllare tutti i componenti dell'ingranaggio per accertarsi che non vi siano aree libere o rotte.
2.Impostare i parametri di estrusione:
In base alle caratteristiche e alle necessità del materiale scelto, impostare la temperatura di estrusione, la velocità di estrusione, lo stress di estrusione e diversi parametri dell'estrusore.
Regolare il ritmo della vite e la velocità di avanzamento per assicurarsi che il tessuto venga estruso in modo uniforme e selezioni il prodotto preferito.
3.Avviare l'estrusore:
Avviare l'estrusore in conformità alle linee guida contenute nel manuale operativo e aumentare costantemente la velocità e la tensione di estrusione fino a raggiungere un paese di produzione sicuro.
Monitorare le regolazioni della temperatura e della deformazione nel corso della modalità di estrusione e modificare i parametri nel tempo per mantenere un effetto di produzione costante.
4. Operazione di produzione:
Lo stampo pre-preparato è posizionato nel ruolo fantastico per garantire che il tessuto possa facilmente entrare nella muffa e strutturare il prodotto.
Monitorare la reputazione operativa dell'estrusore e gestire tempestivamente le possibili condizioni peculiari per rendere un determinato prodotto gradevole ed efficiente nella produzione.
5.Arrestare l'estrusore:
Alla fine della produzione, il ritmo di estrusione e lo stress vengono gradualmente ridotti per facilitare l'eliminazione dei materiali inutilizzati.
Spegnere l'elettricità all'estrusore ed eseguire i lavori vitali di pulizia e conservazione per preservare gli strumenti in condizioni adeguate.