| Dostupnost: | |
|---|---|
| Množství: | |
ECI135-1000
ECI
| Model | ECI135-1000 |
| Listový materiál | PP, PET, PS, PVC, HIPS, ABS |
| Tloušťka plechu | PP 0,25 až 2,0 mm. |
| Chyba tloušťky plechu | ±0,015 mm |
| Rychlost plechového drátu | ≤40 m/min |
| Šířka listu | ≤ 850 mm |
| Max.extruze | 350-400 kg/h |
| Instalovaný jmenovitý výkon | 280 kW |
| Napětí | 380V 50 HZ/3p 4vodič |
| Dimenze | 23000×2100×2800 mm |
| Přítlačný váleček | Φ375 × 1000 mm |
| Maximální rychlost linky válce | 40 m/min |
| Specifikace stylingového válečku | φ550×1000 mm |
| Přesnost radiálního házení | ≤0,005 mm |
| Specifikace vodící role | φ80*1000 |
Představujeme náš ECI135-1000 PS ABS PP jednošnekový jednovrstvý extrudér pro fólie, navržený tak, aby vyhovoval potřebám špičkového průmyslu plastových fólií. Tento profesionální stroj je zkonstruován tak, aby poskytoval pozoruhodný celkový výkon a efektivitu, takže je to nejlepší přání pro společnosti, které chtějí ozdobit své výrobní kapacity.
1.'ECI135-1000 PS ABS PP Single Screw Single Layer Extruder je všestranný extrudér navržený pro zpracování PS, ABS, PP a různých látek s konfigurací jednoho šneku a jedné vrstvy. Tento nástroj se může pochlubit následujícími klíčovými výhodami:
2. Efektivní výroba: Jednošnekový jednovrstvý extrudér ECI135-1000 PS ABS PP poskytuje nadměrný výkon vytlačování a rychlou výrobní rychlost, podstatně zlepšuje efektivitu výroby, zkracuje dodací lhůty, snižuje náklady a maximalizuje ziskovost.
3. Stabilita a spolehlivost: Tento vytlačovací stroj, vyrobený za použití špičkového technologického know-how a špičkových materiálů, může poskytovat stabilní celkový výkon a spolehlivý provoz, což zajišťuje příjemnou a spolehlivost stálé výroby.
4. Přesné vytlačování: Jednošnekový jednovrstvý vytlačovací stroj ECI135-1000 PS ABS ABS PP, vybavený zvláštním manipulačním systémem, umožňuje správné nastavení parametrů vytlačování, což zaručuje, že rozměry a kvalita vytlačovaného zboží splňují požadavky klienta.
5. Úspora času a práce: Jednovrstvý extrudér ECI135-1000 PS ABS ABS PP je uživatelsky přívětivý a snadno se ovládá, šetří čas a náklady na pracovní sílu, zvyšuje efektivitu výroby a zvyšuje dodatečné náklady pro zákazníky.
6. Quality Assurance: Jsme odhodláni nabízet úžasné zboží a nejvybranější poprodejní služby, poskytovat klientům klid při nákupu a používání ECI135-1000 PS ABS PP Single Screw Single Layer Extruder k zajištění určitých snadných výrobních procesů.
Jednošnekový jednovrstvý extrudér ECI135-1000 PS ABS PP poskytuje všestranné schopnosti pro zpracování jedinečných druhů plastových pelet a výrobu nádherných desek pro řadu průmyslových aplikací. Jeho spolehlivý výkon, přesné ovládání a provoz šetrný k životnímu prostředí z něj činí cenný přínos pro výrobce, kteří chtějí zkrášlit své výrobní metody a dosáhnout nejvyšší kvality produktů.
Aplikační scénář 1: Výroba PP fólií ECI135-1000 PS ABS PP jednošnekový jednovrstvý extrudér se používá při výrobě PP fólií. Extrudér úspěšně zpracovává PP plastové pelety pro výrobu prvotřídních desek s pravidelnou tloušťkou a čistým povrchem podlahy. Tato aplikační situace je v mnoha případech pozorována v průmyslových odvětvích, jako je balení, automobilový průmysl a stavebnictví, kde se PP desky používají pro různé funkce, jako jsou obalové kontejnery, automobilové interiérové komponenty a konstrukční materiály.
Aplikační scénář 2: Výroba PS fólií V tomto aplikačním scénáři se k výrobě PS fólií používá jednošnekový jednovrstevný extrudér ECI135-1000 PS ABS PP. Extrudér se přibližuje k plastovým peletám PS a vytváří tenká, ohebná videa, která se používají v odvětvích, jako je balení jídel, elektronika a klinická zařízení. PS filmy vyrobené pomocí tohoto extrudéru předvádějí nádhernou čistotu, mají vliv na odolnost a tepelnou těsnost, díky čemuž jsou nejlepší pro širokou škálu aplikací.
Aplikační scénář 3: Výroba desek ABS Jednošnekový jednovrstvý extrudér ECI135-1000 PS ABS PP se navíc používá při výrobě desek ABS. ABS plastové pelety se zpracovávají pomocí extruderu k vytvoření plátů s nejspolehlivějším účinkem na pevnost, tuhost a tepelnou odolnost. Tyto ABS desky nacházejí použití v průmyslových odvětvích, jako je automobilový průmysl, elektronika a nákupní zboží, kde jsou vyžadovány vysoce výkonné látky pro stresové aplikace.
Aplikační scénář 4: Extruze PET fólií V tomto scénáři utility se pro vytlačování PET fólií používá jednošnekový jednovrstevný extrudér ECI135-1000 PS ABS PP. Extrudér zpracovává PET plastové pelety k výrobě listů s vynikající čistotou, chemickou odolností a rozměrovou stálostí. PET fólie vyrobené pomocí tohoto extrudéru se obecně používají v průmyslových odvětvích, jako je balení jídel, klinická zařízení a elektronika, kde jsou vysoce výkonné látky rozhodující pro bezpečnost a prezentaci produktů.
Je třeba konstatovat, že obsluha nástrojů pro vytlačování plastových fólií vyžaduje odborné školení, aby se ujistil, že operátor dokáže pochopit provozní technologické know-how a bezpečnostní specifikace zařízení. Kromě toho by měla být prováděna běžná údržba a konzervace nástrojů,
Provozní kroky stroje jsou následující:
1.Přípravné práce:
Ujistěte se, že je systém zapnutý a funguje správně.
Připravte požadované PS, ABS, PP a různé materiály a ujistěte se, že jejich jemnost a suchost splňují požadavky.
Zkontrolujte všechny součásti ozubeného kola, abyste se ujistili, že na nich nejsou žádné volné nebo poškozené oblasti.
2. Nastavte parametry vytlačování:
Podle vlastností a potřeb zvoleného materiálu nastavte teplotu vytlačování, rychlost vytlačování, vytlačovací napětí a různé parametry vytlačovacího stroje.
Upravte rychlost šneku a rychlost podávání, abyste se ujistili, že tkanina je vytlačována rovnoměrně a rozmanitost preferovaného produktu.
3. Spusťte extrudér:
Spusťte extrudér v souladu s pokyny v návodu k obsluze a plynule zvyšujte tempo vytlačování a napětí, dokud nedosáhnete bezpečné výrobní země.
Sledujte úpravy teploty a deformace v průběhu způsobu vytlačování a včas měňte parametry, abyste udrželi stálý výrobní efekt.
4. Výrobní operace:
Předem připravená forma je umístěna ve fantastické roli, aby se zajistilo, že tkanina může snadno proniknout do plísně a strukturovat produkt.
Sledujte provozní pověst extrudéru a včas se vypořádejte s možnými zvláštními podmínkami, aby byl určitý produkt pěkný a výrobní efektivita.
5. Zastavte extrudér:
Při ukončení výroby se rychlost vytlačování a namáhání krok za krokem snižují, aby se ulehčily nepoužité materiály.
Vypněte elektřinu do extruderu a proveďte životně důležité čisticí a konzervační práce, abyste zachovali nástroje ve správném stavu.