| Dostupnosť: | |
|---|---|
| Množstvo: | |
ECI135-1000
ECI
| Model | ECI135-1000 |
| Listový materiál | PP, PET, PS, PVC, HIPS, ABS |
| Hrúbka plechu | PP 0,25 až 2,0 mm. |
| Chyba hrúbky plechu | ±0,015 mm |
| Rýchlosť plechového drôtu | ≤ 40 m/min |
| Šírka listu | ≤ 850 mm |
| Max.extrúzia | 350-400 kg/h |
| Inštalovaný výkon | 280 kW |
| Napätie | 380V 50 HZ/3p 4vodič |
| Rozmer | 23000×2100×2800 mm |
| Stlačte valček | Φ375 × 1000 mm |
| Maximálna rýchlosť linky valca | 40 m/min |
| Špecifikácie stylingového valčeka | φ550 × 1000 mm |
| Presnosť radiálneho hádzania | ≤ 0,005 mm |
| Špecifikácia vodiaceho valca | φ80*1000 |
Predstavujeme náš ECI135-1000 PS ABS PP jednoskrutkový jednovrstvový extrudér na plechy, navrhnutý tak, aby vyhovoval potrebám špičkového priemyslu plastových dosiek. Tento stroj na profesionálnej úrovni je navrhnutý tak, aby poskytoval pozoruhodný celkový výkon a efektivitu, vďaka čomu je tou najlepšou túžbou pre spoločnosti, ktoré chcú ozdobiť svoje výrobné kapacity.
1.' Jednoskrutkový jednovrstvový extrudér ECI135-1000 PS ABS ABS PP je všestranný extrudér navrhnutý na spracovanie PS, ABS, PP a rôznych látok s konfiguráciou s jednou skrutkou a jednou vrstvou. Tento nástroj sa môže pochváliť nasledujúcimi kľúčovými výhodami:
2. Efektívna výroba: Jednoskrutkový jednovrstvový extrudér ECI135-1000 PS ABS PP poskytuje nadmerný výkon vytláčania a rýchlu výrobnú rýchlosť, čím výrazne zlepšuje efektivitu výroby, skracuje dodacie lehoty, znižuje náklady a maximalizuje ziskovosť.
3. Stabilita a spoľahlivosť: Tento extrudér, vyrobený s použitím špičkového technologického know-how a špičkových materiálov, môže poskytnúť stabilný celkový výkon a spoľahlivú prevádzku, čo zaisťuje príjemnú a spoľahlivosť konštantnej výroby.
4.Precízne vytláčanie: Jednoskrutkový jednovrstvový extrudér ECI135-1000 PS ABS ABS PP, ktorý je vybavený špeciálnym manipulačným systémom, umožňuje správne nastavenie parametrov vytláčania, čo zaručuje, že rozmery a kvalita vytláčaného tovaru spĺňa požiadavky klienta.
5. Úspora času a práce: Jednovrstvový extrudér ECI135-1000 PS ABS PP s jednou skrutkou, užívateľsky prívetivý a praktický na obsluhu šetrí čas a náklady na prácu, zvyšuje efektivitu výroby a zvyšuje dodatočné náklady pre zákazníkov.
6. Zabezpečenie kvality: Sme odhodlaní ponúkať úžasný tovar a najvyberanejšie popredajné služby, poskytujúc klientom pokoj pri nákupe a používaní jednoskrutkového jednovrstvového extrudéra ECI135-1000 PS ABS PP na uľahčenie výrobných procesov.
Jednoskrutkový jednovrstvový extrudér ECI135-1000 PS ABS PP poskytuje všestranné schopnosti na spracovanie jedinečných druhov plastových peliet a výrobu nádherných dosiek pre množstvo priemyselných aplikácií. Jeho spoľahlivý výkon, presné ovládanie a prevádzka priateľská k životnému prostrediu z neho robia cenný prínos pre výrobcov, ktorí chcú skrášliť svoje výrobné metódy a dosiahnuť najlepšiu kvalitu produktu.
Aplikačný scenár 1: Výroba PP fólií ECI135-1000 PS ABS PP jednozávitovkový jednovrstvový extrudér sa používa pri výrobe PP fólií. Extrudér úspešne spracováva PP plastové pelety na výrobu prvotriednych dosiek s pravidelnou hrúbkou a čistou povrchovou úpravou podlahy. Táto aplikačná situácia je v mnohých prípadoch pozorovaná v odvetviach, ako je balenie, automobilový priemysel a stavebníctvo, kde sa PP dosky používajú na rôzne funkcie, ako sú obalové kontajnery, interiérové komponenty automobilov a stavebné materiály.
Aplikačný scenár 2: Výroba PS fólií V tomto aplikačnom scenári sa ECI135-1000 PS ABS PP jednoskrutkový jednovrstvový extrudér používa na výrobu PS fólií. Extrudér sa približuje k plastovým peletám PS a vytvára tenké, ohybné videá, ktoré sa používajú v odvetviach, ako je balenie jedál, elektronika a klinické zariadenia. PS filmy vyrobené pomocou tohto extrudéra sa vyznačujú nádhernou čistotou, majú vplyv na odolnosť a tepelnú tesnosť, vďaka čomu sú najlepšie pre veľké množstvo aplikácií.
Aplikačný scenár 3: Výroba ABS dosiek ECI135-1000 PS ABS PP jednozávitovkový jednovrstvový extrudér sa dodatočne používa pri výrobe ABS dosiek. ABS plastové pelety sa spracovávajú pomocou extrudéra na vytvorenie plátov s najspoľahlivejším vplyvom na pevnosť, tuhosť a tepelnú odolnosť. Tieto ABS dosky sa používajú v priemyselných odvetviach, ako je automobilový priemysel, elektronika a nákupný tovar, kde sú potrebné vysokovýkonné látky pre stresové aplikácie.
Aplikačný scenár 4: Extrúzia PET fólií V tomto praktickom scenári sa ECI135-1000 PS ABS PP jednoskrutkový jednovrstvový extrudér používa na vytláčanie PET fólií. Extrudér spracováva PET plastové pelety na výrobu plátov s vynikajúcou čistotou, chemickou odolnosťou a rozmerovou stabilitou. PET fólie vyrobené pomocou tohto extrudéra sa vo všeobecnosti používajú v odvetviach, ako sú balenie jedál, klinické zariadenia a elektronika, kde sú vysokovýkonné látky rozhodujúce pre bezpečnosť a prezentáciu produktov.
Je potrebné uviesť, že prevádzka nástrojov na vytláčanie plastových fólií vyžaduje odborné školenie, aby sa zaistilo, že operátor dokáže pochopiť prevádzkové technologické know-how a bezpečnostné špecifikácie zariadenia. Okrem toho by sa mala vykonávať bežná údržba a konzervácia nástrojov,
Prevádzkové kroky stroja sú nasledovné:
1. Prípravné práce:
Uistite sa, že je systém zapnutý a funguje správne.
Pripravte požadované PS, ABS, PP a rôzne materiály a uistite sa, že ich jemnosť a suchosť spĺňajú požiadavky.
Skontrolujte všetky komponenty ozubeného kolesa, aby ste sa uistili, že na nich nie sú žiadne voľné alebo zlomené oblasti.
2. Nastavte parametre vytláčania:
Podľa vlastností a potrieb zvoleného materiálu nastavte extrúznu teplotu, extrúznu rýchlosť, extrúzne napätie a rôzne parametre extrudéra.
Upravte rýchlosť skrutky a rýchlosť podávania, aby ste sa uistili, že tkanina je vytlačená rovnomerne a variuje preferovaný produkt.
3. Spustite extrudér:
Spustite extrudér v súlade s pokynmi v návode na obsluhu a plynulo zväčšujte rýchlosť extrúzie a napätie, kým sa nedosiahne bezpečná výrobná krajina.
Monitorujte nastavenie teploty a napätia v priebehu spôsobu extrúzie a zmeňte parametre včas, aby ste udržali stabilný výrobný efekt.
4. Výrobná operácia:
Vopred pripravená forma je umiestnená vo fantastickej úlohe, aby sa zabezpečilo, že tkanina môže ľahko preniknúť do plesne a štruktúrovať produkt.
Sledujte prevádzkovú reputáciu extrudéra a včas sa vysporiadajte s možnými zvláštnymi podmienkami, aby bol určitý produkt pekný a výrobná efektívnosť.
5. Zastavte extrudér:
Pri prerušení výroby sa tempo vytláčania a namáhanie krok za krokom znižujú, aby sa uľahčili nevyužité materiály.
Vypnite napájanie extrudéra a spustite životne dôležité čistiace a konzervačné práce, aby sa nástroje zachovali v správnom stave.