Beskikbaarheid: | |
---|---|
hoeveelheid: | |
ECIGJ-450L
ECI
Model | ECI-GJ450L |
Velspoed | 20-35 Times/min |
Maksimum vorm diepte | 50mm |
Maksimum vormingsarea | 260mm*450mm |
Eksterne SIR -bron | <0.2m³/min |
Lugdruk | 0.4-0.7MPA |
Totale krag | 25kW |
Algehele dimensie | 4200*950*1700mm |
Gewig | 2500 kg |
Model | ECI-GJ450L |
Velspoed | 20-35 Times/min |
Maksimum vorm diepte | 50mm |
Maksimum vormingsarea | 260mm*450mm |
Eksterne SIR -bron | <0.2m³/min |
Lugdruk | 0.4-0.7MPA |
Totale krag | 25kW |
Algehele dimensie | 4200*950*1700mm |
Gewig | 2500 kg |
Hoofpunte van ECI1GJ-450L:
1. Hoë vervaardigingsdoeltreffendheid, ECIGJ-450L-stempelsnelheid van 30-35 gevalle per minuut, die vormingsiklus is baie, die vervaardigingsnelheid is baie vinnig, geskik vir massaproduksie.
2. Die vorm van die vorm is groot, die grootste vormplek kan 260 mm*450 mm bereik, en die dimensie wissel van goedere kan geproduseer word, is groter, en vir sommige groot plastiekprodukte is dit groter om die behoeftes van kliënte te verbloem.
3. Lae energieverbruik, ECIGJ-450L-sterkte is uitsluitlik 25kW, wat uitstekende energiebesparende tegnologie, omgewingsvriendelike verwarmingstoestel en 'n slim bestuur van die plastiekkolwarm vormmasjien, onder die uitgangspunt van die vorming van die gietgehalte, aanneem om lae sterkte verbruik te verkry.
4. Die gebruik van lugvoorsiening buite maak gebruik van uitstekende energiebesparende tegnologie, ongekookte materiale, ekstra elektrisiteitsbesparing en omgewingsbeskerming.
Hoofpunte van ECI1GJ-450L:
1. Hoë vervaardigingsdoeltreffendheid, ECIGJ-450L-stempelsnelheid van 30-35 gevalle per minuut, die vormingsiklus is baie, die vervaardigingsnelheid is baie vinnig, geskik vir massaproduksie.
2. Die vorm van die vorm is groot, die grootste vormplek kan 260 mm*450 mm bereik, en die dimensie wissel van goedere kan geproduseer word, is groter, en vir sommige groot plastiekprodukte is dit groter om die behoeftes van kliënte te verbloem.
3. Lae energieverbruik, ECIGJ-450L-sterkte is uitsluitlik 25kW, wat uitstekende energiebesparende tegnologie, omgewingsvriendelike verwarmingstoestel en 'n slim bestuur van die plastiekkolwarm vormmasjien, onder die uitgangspunt van die vorming van die gietgehalte, aanneem om lae sterkte verbruik te verkry.
4. Die gebruik van lugvoorsiening buite maak gebruik van uitstekende energiebesparende tegnologie, ongekookte materiale, ekstra elektrisiteitsbesparing en omgewingsbeskerming.
Weggooibare deksel Warmvormingsrekenaar word normaalweg gebruik om die dekking van die besteebare deksel te produseer, die nutsituasie van hierdie rat is baie breed, gewoonlik wat die volgende aspekte insluit:
1. Spysenieringsbedryf: Weggooibare deksels word breedvoerig gebruik in restaurante met vinnige maaltye, espresso -winkels, melktee -winkels en verskillende spysenieringsplekke. Weggooibare deksels ThermOforming Computing Device kan voldoen aan die vervaardigingsvraag van die spysenieringsbedryf na reuse -gedeeltes van die besteebare deksels om die dag vir die dag van die spysenieringsbedryf seker te maak.
2. Materiaalverpakkingsproduksie: Drankvervaardigingsondernemings wil 'n reuse-hoeveelheid besteebare deksels hê vir drankies vir die verpakking, besteebare deksels Termiese vormende skootrekenaar kan voldoen aan die onophoudelike vraag na die besteebare deksels in die vervaardigingslyne van drankverpakking.
3. Supermarkte en gemakswinkels: Weggooibare deksels word ook gereeld gebruik in besteebare drankkoppies wat in supermarkte en gemakswinkels aangebied word. Weggooibare deksels Thermoforming Machines kan 'n bestendige voorsien van besteebare deksels vir supermarkte en gemakwinkels voorsien.
4. Spyseniering-uithaal- en kategoriese vervoerbedryf: Met die vinnige verbetering van die uithaal- en spesifieke skeepsbedryf, blyk dit dat die besteebare beker-deksels ook 'n belangrike deel van die uithaal en kategoriese verpakking is. Weggooibare deksels Thermoforming Machines kan voldoen aan die behoeftes van die uithaal en kategoriese onderneming vir 'n massiewe reeks besteebare deksels.
5. Kleinhandelmark: besteebare deksels word ook normaalweg gebruik in besteebare drankbekers wat in die kleinhandelmark gekoop word. Termo -vormingsmasjiene vir weggooibare deksels kan 'n veilige voorsien van besteebare deksels vir die kleinhandelmark bied.
Weggooibare deksel Warmvormingsrekenaar word normaalweg gebruik om die dekking van die besteebare deksel te produseer, die nutsituasie van hierdie rat is baie breed, gewoonlik wat die volgende aspekte insluit:
1. Spysenieringsbedryf: Weggooibare deksels word breedvoerig gebruik in restaurante met vinnige maaltye, espresso -winkels, melktee -winkels en verskillende spysenieringsplekke. Weggooibare deksels ThermOforming Computing Device kan voldoen aan die vervaardigingsvraag van die spysenieringsbedryf na reuse -gedeeltes van die besteebare deksels om die dag vir die dag van die spysenieringsbedryf seker te maak.
2. Materiaalverpakkingsproduksie: Drankvervaardigingsondernemings wil 'n reuse-hoeveelheid besteebare deksels hê vir drankies vir die verpakking, besteebare deksels Termiese vormende skootrekenaar kan voldoen aan die onophoudelike vraag na die besteebare deksels in die vervaardigingslyne van drankverpakking.
3. Supermarkte en gemakswinkels: Weggooibare deksels word ook gereeld gebruik in besteebare drankkoppies wat in supermarkte en gemakswinkels aangebied word. Weggooibare deksels Thermoforming Machines kan 'n bestendige voorsien van besteebare deksels vir supermarkte en gemakwinkels voorsien.
4. Spyseniering-uithaal- en kategoriese vervoerbedryf: Met die vinnige verbetering van die uithaal- en spesifieke skeepsbedryf, blyk dit dat die besteebare beker-deksels ook 'n belangrike deel van die uithaal en kategoriese verpakking is. Weggooibare deksels Thermoforming Machines kan voldoen aan die behoeftes van die uithaal en kategoriese onderneming vir 'n massiewe reeks besteebare deksels.
5. Kleinhandelmark: besteebare deksels word ook normaalweg gebruik in besteebare drankbekers wat in die kleinhandelmark gekoop word. Termo -vormingsmasjiene vir weggooibare deksels kan 'n veilige voorsien van besteebare deksels vir die kleinhandelmark bied.
Die presiese werkingstappe van die weggooibare deksel Warmvormige tafelblad is soos volg:
1. Voorbereiding: Berei ongekookte stowwe voor vir die weggooibare koppie deksels, gewoonlik plastiekblaaie, om seker te maak dat die werkende omgewing van die plastiekbeker deksels wat warm vormende rekenaarapparaat is, maklik en netjies is, en toets of die werkkomponente van die toerusting normaal is of nie.
2. Pas die ratparameters aan: in ooreenstemming met die spesifikasies en benodigdhede van die besteebare deksel wat geproduseer moet word, reguleer die parameters van die termo -vormmasjien, bestaande uit temperatuur, druk, tyd, ens., Om seker te maak dat die mode besteebare deksel aan die vereistes voldoen.
3. Voeding: Sit die vooraf voorbereide plastiekplaat in die voerpoort van die masjien en plaas die pragtige hoeveelheid ongekookte stowwe in ooreenstemming met die toerustingvereistes
4. Begin die toerusting: Begin die weggooibare deksel Warmvormingrekenaarapparaat om die verhittings- en vormingsproses te begin.
5. Wag op vorm: in die vervaardigingsproses is dit noodsaaklik om die werking van die besteebare deksel warm vorms te ondersoek om na die vorm van die besteebare deksel te kyk.
6. Versameling van voltooide produkte: As die besteebare deksel saamgestel word, word die voltooide handelsware betyds uitgehaal en in die unieke streek geplaas vir verkoeling en uitharding.
7. Kwaliteitsinspeksie en verpakking: Kwaliteitsinspeksie van besteebare beker deksels word uitgevoer om seker te maak dat die voltooide handelsware aan toepaslike vereistes en regulasies voldoen, en dan word verpakking uitgevoer.
8. Skoonmaak en onderhoud: Na die stop van die produksie, maak en bewaar die besteebare deksel warm vormsrekenaarapparaat om seker te maak dat die rat in geskikte werksomstandighede is vir die daaropvolgende produksie.
Die presiese werkingstappe van die weggooibare deksel Warmvormige tafelblad is soos volg:
1. Voorbereiding: Berei ongekookte stowwe voor vir die weggooibare koppie deksels, gewoonlik plastiekblaaie, om seker te maak dat die werkende omgewing van die plastiekbeker deksels wat warm vormende rekenaarapparaat is, maklik en netjies is, en toets of die werkkomponente van die toerusting normaal is of nie.
2. Pas die ratparameters aan: in ooreenstemming met die spesifikasies en benodigdhede van die besteebare deksel wat geproduseer moet word, reguleer die parameters van die termo -vormmasjien, bestaande uit temperatuur, druk, tyd, ens., Om seker te maak dat die mode besteebare deksel aan die vereistes voldoen.
3. Voeding: Sit die vooraf voorbereide plastiekplaat in die voerpoort van die masjien en plaas die pragtige hoeveelheid ongekookte stowwe in ooreenstemming met die toerustingvereistes
4. Begin die toerusting: Begin die weggooibare deksel Warmvormingrekenaarapparaat om die verhittings- en vormingsproses te begin.
5. Wag op vorm: in die vervaardigingsproses is dit noodsaaklik om die werking van die besteebare deksel warm vorms te ondersoek om na die vorm van die besteebare deksel te kyk.
6. Versameling van voltooide produkte: As die besteebare deksel saamgestel word, word die voltooide handelsware betyds uitgehaal en in die unieke streek geplaas vir verkoeling en uitharding.
7. Kwaliteitsinspeksie en verpakking: Kwaliteitsinspeksie van besteebare beker deksels word uitgevoer om seker te maak dat die voltooide handelsware aan toepaslike vereistes en regulasies voldoen, en dan word verpakking uitgevoer.
8. Skoonmaak en onderhoud: Na die stop van die produksie, maak en bewaar die besteebare deksel warm vormsrekenaarapparaat om seker te maak dat die rat in geskikte werksomstandighede is vir die daaropvolgende produksie.