Grote multi-stations plaat plastic deksel thermovorming machine voor voedselverpakking

Productvoordeel

ECIGJ-500L Groot Sprekend heeft de volgende kenmerken:

1. Hoge productie-efficiëntie, een paar stations lopen op de identieke tijd en een paar plastic bekerhoezen kunnen op de identieke tijd worden geproduceerd, in tegenstelling tot de single-station-vormmachine, de ERA-effectiviteit is verbeterd.

2. Het productietempo is snel, 15-30 mallen per minuut, een schimmel bestaat uit een paar producten, en de productie-omvang is groot, wat geschikt is voor massaproductie van merchandise met behulp van verpakkingsbedrijven.

3. Selecteerbare productspecificaties, Giant variëren van aanpassing. De grootste vormlocatie is 500 mm*350 mm, de breedte van het grootste stuk doek is 520 mm, de meest vormende diepte is 80 mm en de merchandise kan gigantische vormspecificaties en een reeks producten kiezen.

5. Hoog diploma van automatisering, overmatige configuratie, duurzaam. Taiwan's bekende bedrijf Delta PLC beheren systeem, servomotor, contactscherm, om een ​​interface voor mens-computer interface, slimme controle te verkrijgen. De Omron -temperatuurregelaar uit Japan en Schneider AC Contactor uit Frankrijk worden gebruikt om ervoor te zorgen dat de veilige, betrouwbare en gemakkelijke werking van de machine.

Productgebruik

Multi-stations geautomatiseerd wegwerpbaar plastic cowl thermoformerend desktop wordt vaak gebruikt om wegwerp plastic cow-apparatuur te produceren, de software-gebeurtenissen omvatten echter niet langer beperkt tot de volgende aspecten:

1. Voedselverpakkingsindustrie: wegwerp plastic dop thermoformerend computerapparaat kan worden gebruikt om een ​​reeks maaltijdverpakkingsdoppen te produceren, zoals drankenflesjes, sapfleskappen, melktheekappappen, enz., Om te voldoen aan de productie -wensen van de maaltijdverpakkingsindustrie voor pappen.

2. Drank- en drankindustrie: gebruikt voor de productie van een aantal drankjes met een aantal drankjes, zoals doppen van minerale waterflessen, doppen van sapflessen, flesjes van koolzuurhoudende dranken, enz., Zo goed als doppen voor wijnflessen, om te voldoen aan de productiewensen van de beverage- en drinkbortering voor caps.

3. Farmaceutische verpakkingsindustrie: gebruikt voor de productie van farmaceutische verpakkingskappen, zoals oplossing flesjes doppen, klinische spuitdoppen, enz., Om te voldoen aan de productiewensen van farmaceutische verpakking voor caps.

4. Cosmetics Packaging Industry: gebruikt voor de productie van cosmetica -verpakkingskappen, zoals geurcaps, emulsiedoppen, cosmetica -doppen, enz., Om te voldoen aan de productieverlang van Cosmetics Packaging Enterprise voor caps.

5. Andere industrieën: Wegwerp plastic cowl -thermoformmachines kunnen bovendien worden gebruikt om verschillende soorten covers te produceren, zoals industriële materialenverpakkingsafdekkingen, verpakkingsafdekkingen voor familieelementen, enzovoort

Productbewerkingsgids

Hier zijn de operatiestappen voor ECIGJ-500L-apparatuur:

1. Voorbereiding: controleer de reputatie van de uitprobige tools om ervoor te zorgen dat het gereedschap in gewone staat is, bestaande uit het controleren van de toekenning van stroom, water, benzine en verschillende apparatuur, om ervoor te zorgen dat ongekookte stoffen en mallen absoluut zijn voorbereid.

2. Start de apparatuur, voorverwarmen, zodat het gereedschap om de geschikte werktemperatuur te bereiken, in het algemeen de geweldige temperatuur in overeenstemming met de precieze plastic doek -soort en dikte wil bepalen.

3. Pas de mal aan: installeer de fantastische meeldauw in overeenstemming met de meet en de vorm van het te produceren plastic deksel en wijzig het om ervoor te zorgen dat de rol en meting van de schimmel aan de vereisten voldoet.

4. RAW-laden van stoffen: de vooraf voorbereide plastic ongekookte stoffen worden in de voederpoort van de apparatuur geladen, normaal in de structuur van deeltjes of vellen, via geautomatiseerde voeding of geleidingsbelasting.

5. Startproductie: Stel productieparameters in, zoals temperatuur, druk, vormtijd, enz., En begin vervolgens met het versnelling om het productieproces te starten.

6. Inspectie en aanpassing: in het productieproces is het een integraal onderdeel om continu de boete van het product en de lopende reputatie van de apparatuur te bekijken en wijzigingen aan te brengen, zoals een uitzonderlijke productefficiëntie en productie -efficiëntie wilde aanbrengen.

7. Verzamel voltooide producten: nadat het plastic deksel is gevormd, zet u de voltooide merchandise uit de apparatuur uit en verhogen de onmisbare reiniging en afwerking.

8. Afsluiting van de afsluiting: sluit na het opgeven van de productie de uitrusting af voor reiniging en onderhoud.