| Dostępność: | |
|---|---|
| Ilość: | |
ECIGJ-500L
EIO
| Model | ECIGJ-500L |
| Odpowiedni | PLA, PET, PP, PVC, PS |
| Prędkość arkusza | 15-30 razy/min |
| Maksymalna szerokość arkusza | 520mm |
| Maksymalna głębokość formowania | 80mm |
| Maksymalna powierzchnia formowania | 260 mm * 450 mm |
| Zewnętrzne źródło, proszę pana | <0,2m3/min |
| Ciśnienie powietrza | 0,6-0,8 MPa |
| Całkowita moc | 25 kW |
| Ogólny wymiar | 35001150*1900mm |
| Waga | 2400 kg |
Ogólnie rzecz biorąc, ECIGJ-500L ma następujące cechy:
1. Wysoka wydajność produkcji, kilka stacji pracuje w tym samym czasie i można wyprodukować kilka plastikowych pokrywek na kubki w tym samym czasie, w przeciwieństwie do maszyny do formowania jednostanowiskowego, poprawia się efektywność ery.
2. Tempo produkcji jest szybkie, 15-30 form na minutę, forma składa się z kilku produktów, a zakres produkcji jest duży, co nadaje się do masowej produkcji towarów przy pomocy firm pakujących.
3. Możliwość wyboru specyfikacji produktu, ogromna różnorodność adaptacji. Największe miejsce formowania to 500 mm * 350 mm, szerokość największego kawałka materiału to 520 mm, największa głębokość formowania to 80 mm, a towar może wybierać gigantyczne specyfikacje formowania i gamę produktów.
5. Wysoki stopień automatyzacji, nadmierna konfiguracja, trwałość. Znana tajwańska firma Delta PLC zarządza systemem, serwomotorem, ekranem kontaktowym w celu uzyskania interfejsu interakcji człowiek-komputer i inteligentnego sterowania. Aby zapewnić bezpieczną, niezawodną i łatwą obsługę maszyny, zastosowano regulator temperatury Omron z Japonii i stycznik AC Schneider z Francji.
Wielostanowiskowy, skomputeryzowany pulpit do termoformowania jednorazowych plastikowych osłon jest powszechnie używany do produkcji jednorazowego sprzętu z plastikowymi osłonami, jego możliwości programowe obejmują jednak nie ograniczają się już do następujących aspektów:
1. Przemysł opakowań do żywności: jednorazowe urządzenie komputerowe do termoformowania plastikowych nakrętek może być wykorzystywane do produkcji szeregu zakrętek do pakowania posiłków, takich jak zakrętki do butelek po napojach, zakrętki do butelek po sokach, zakrętki do kubków do herbaty z mlekiem itp., aby spełnić wymagania producentów opakowań do posiłków dotyczące zakrętek.
2. Przemysł napojów i napojów: używany do produkcji wielu zakrętek do butelek napojów, takich jak zakrętki do butelek po wodzie mineralnej, zakrętki do butelek po sokach, zakrętki do butelek po napojach gazowanych itp., a także zakrętki do butelek wina, aby zaspokoić potrzeby produkcyjne przedsiębiorstwa zajmującego się napojami i napojami w zakresie zakrętek.
3. Przemysł opakowań farmaceutycznych: stosowany do produkcji zakrętek do opakowań farmaceutycznych, takich jak zakrętki do butelek z lekami, zakrętki do strzykawek klinicznych itp., aby spełnić wymagania produkcyjne przedsiębiorstw zajmujących się opakowaniami farmaceutycznymi w zakresie zakrętek.
4. Przemysł opakowań kosmetycznych: stosowany do produkcji zakrętek do opakowań kosmetyków, takich jak nakrętki zapachowe, nakrętki emulsyjne, nakrętki kosmetyczne itp., aby sprostać wymaganiom produkcyjnym przedsiębiorstw zajmujących się pakowaniem kosmetyków w zakresie nakrętek.
5. Inne branże: Jednorazowe maszyny do termoformowania osłon plastikowych mogą być dodatkowo wykorzystywane do produkcji różnego rodzaju okładek, np. okładek do opakowań materiałów przemysłowych, okładek do opakowań z elementami rodzinnymi i tak dalej
Oto kroki obsługi sprzętu ECIGJ-500L:
1. Przygotowanie: Sprawdź reputację wypróbowanych narzędzi, aby upewnić się, że narzędzia są w normalnym stanie, co obejmuje sprawdzenie dopływu prądu, wody, benzyny i innego sprzętu, aby upewnić się, że surowe substancje i pleśnie są całkowicie przygotowane.
2. Uruchom sprzęt, rozgrzej go tak, aby narzędzia osiągnęły odpowiednią temperaturę roboczą, generalnie chciały ustawić świetną temperaturę w zależności od rodzaju i grubości plastikowej tkaniny.
3. Dostosuj formę: Zainstaluj bajeczną pleśń zgodnie z wymiarami i kształtem plastikowej pokrywy, która ma zostać wyprodukowana, i zmień ją, aby mieć pewność, że rola i wymiary formy spełniają wymagania.
4. Załadunek surowca: Wstępnie przygotowane, niegotowane substancje z tworzywa sztucznego ładuje się do otworu zasilającego urządzenia, zwykle w postaci cząstek lub arkuszy, poprzez podawanie komputerowe lub ładowanie prowadzące.
5. Rozpocznij produkcję: ustaw parametry produkcyjne, takie jak temperatura, ciśnienie, czas formowania itp., a następnie rozpocznij przekładnię, aby rozpocząć proces produkcyjny.
6. Kontrola i regulacja: W procesie produkcyjnym integralną częścią procesu produkcyjnego jest ciągłe sprawdzanie jakości produktu i dobrej reputacji sprzętu oraz wprowadzanie odpowiednich zmian, aby dany produkt był wyjątkowy i wydajny.
7. Zbierz gotowe produkty: Po uformowaniu plastikowej pokrywy zdejmij gotowy towar ze sprzętu i podnieś niezbędne środki czyszczące i wykończeniowe.
8. Czyszczenie po wyłączeniu: Po zaprzestaniu produkcji należy wyłączyć przekładnię w celu oczyszczenia i konserwacji.